CN215105328U - 一种替打装置连接配件 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种替打装置连接配件，旨要解决现有技术中整体结构不稳定的缺陷，主要通过以下技术方案实现：一种替打装置连接配件，包括：替打法兰、桩顶法兰和紧固件，替打法兰呈圆环状且顶面开设有多个螺栓孔，其侧壁还螺接有吊耳，替打法兰顶部还延伸有替打凸台；桩顶法兰呈圆环状，桩顶法兰内径与外径均与替打法兰相等，桩顶法兰对应螺栓孔处贯穿设有通孔；紧固件连接替打法兰和桩顶法兰，紧固件包括紧固螺栓和紧固螺母，紧固螺栓底部设有销孔，销孔内穿设开口销，该两端式法兰，连接牢固，在厚度方向抗打击性能优良，替打凸台使替打法兰结构强度得到增强的同时还使其整体结构更加合理，紧固件防止连接松动使整体结构可靠。

Description

一种替打装置连接配件

技术领域

本实用新型涉及船舶海洋工程装备技术领域，具体涉及一种替打装置连接配件。

背景技术

海上风电产业已成为我国开发清洁能源一个重要的新领域，海上风电基础是海上风电场建设的重要组成。目前海上风机单桩基础的安装，主要依靠震动锤击打进行沉桩作业，在采用液压锤进行打桩施工的过程中，替打装置是整个工艺流程中不可或缺的一个重要部件。在打桩施工时，替打装置位于打桩锤和单桩之间，直接承受锤芯的打击，替打装置需要在稳定桩的同时将锤芯的冲击能量有效的传递到桩。作为承上启下、桩稳固和能量传递的重要环节，替打装置的工作效率和可靠性显得犹为重要。

现有技术中替打装置往往采用两段式法兰连接，承载能力差，且在多次击打后易产生变形，甚至产生两段法兰连接螺母脱落等问题，从而影响施工效率；同时为了保证打桩锤、替打装置和单桩的轴心在同一直线上，且法兰面与单桩中轴线保持一定的垂直度，因此会采用法兰盘水平安装的方式，在使用水平安装方式时，需要考虑其翻身作业。

因此，针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种结构强度足够且抗打击的替打装置。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中整体结构不稳定的缺陷，从而提供一种替打装置连接配件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种替打装置连接配件，包括：

替打法兰，所述替打法兰呈圆环状，所述替打法兰上开设有多个螺栓孔，所述替打法兰侧壁还螺接有吊耳组，所述替打法兰顶部还延伸有替打凸台；

桩顶法兰，所述桩顶法兰呈圆环状，所述桩顶法兰内径与外径均与替打法兰相等，所述桩顶法兰对应螺栓孔处贯穿设有通孔；

紧固件，所述紧固件连接替打法兰和桩顶法兰，所述紧固件包括贯穿替打法兰和桩顶法兰的紧固螺栓以及固定在紧固螺栓底部的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，竖向并列连接的两端式法兰，连接牢固，整体制作方便，该替打装置在厚度方向抗打击性能优良，替打凸台使替打法兰结构强度得到增强的同时还使其整体结构更加合理，该替打装置使打桩施工更加便捷，且该装置本身更加经久耐用。

进一步的，所述替打凸台竖直设置在替打法兰顶部，所述替打凸台外径与替打法兰外径一致，所述替打凸台内径与钢桩外径一致。

通过采用上述技术方案，替打凸台设在替打法兰边缘，用于接受打桩锤的击打，同时替打凸台内径与钢桩外径一致，有利于力的传递，替打凸台的存在使替打装置即使遭受偏心锤击造成结构变形，也不会影响到底面水平，保证了底面与钢桩表面的贴合。

进一步的，所述吊耳组包括翻身吊耳和工作吊耳，所述翻身吊耳对称垂直设在替打法兰外侧壁上，所述工作吊耳圆周阵列垂直均布在替打法兰内壁。

通过采用上述技术方案，吊耳组分为两种不同吊耳，翻身吊耳主要用于翻身作业，便于将替打装置连接完成后吊装翻身，工作吊耳均布在替打法兰内壁便于工作状态的使用。

进一步的，所述翻身吊耳和工作吊耳的结构相同且高度一致，所述吊耳组均包括螺丝钉和吊环，所述吊环与螺丝钉固定设置，所述螺丝钉螺接在替打法兰侧壁。

通过采用上述技术方案，螺丝钉实现吊环与替打法兰的连接，吊耳组是吊装运输作业中不可缺少的部件，具有很好的承重能力和稳定性。

进一步的，所述紧固螺栓穿过螺栓孔和通孔设置，所述螺栓孔包括沉槽孔和螺孔，所述沉槽孔与螺孔同轴设置，所述紧固螺栓顶部与沉槽孔接触处设置有第一垫圈。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓根据打桩锤打桩力度选择，保证紧固螺栓的抗拉强度能够满足击打的反作用力要求，沉槽孔用于放置紧固螺栓的头部，设置的第一垫圈用于分散紧固螺栓头部对替打法兰的压力，保护沉槽孔表面不被紧固螺栓擦伤，同时增大紧固螺栓与替打法兰间的摩擦力，避免连接松动。

进一步的，所述紧固螺栓底部螺接有双紧固螺母，所述紧固螺母竖直并列设置，所述紧固螺母与桩顶法兰下底面接触处设有第二垫圈。

通过采用上述技术方案，双紧固螺母可以起到防松紧固的效果，保证替打装置的连接稳定性，双螺母的结构使螺纹副中产生不随外载荷变化的附加压力，且总存在有摩擦力矩，可以防止紧固螺母相对紧固螺栓转动。通过利用两个螺母之间的摩擦力、螺母和螺纹之间的摩擦力，起到后面一个阻止前面一个螺母轻易松动的问题。

进一步的，所述紧固螺栓底部还贯穿开设有销孔，所述销孔内穿设有开口销。

通过采用上述技术方案，在紧固螺栓和紧固螺母底部增设开口销，进一步防止连接松动，避免紧固螺母和紧固螺栓的相对转动。

综上所述，本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的替打装置连接配件，增设替打凸台承受打击，提高替打法兰的结构强度，同时还使其整体结构更加合理。

2.本实用新型提供的替打装置连接配件，通过紧固螺栓、螺母、垫圈和螺栓孔的配合，紧固螺栓不会由于拧紧力过大嵌入法兰盘内，避免对表面结构的损坏，同时也便于后续的拆卸。

3.本实用新型提供的替打装置连接配件，采用双螺栓并设置开口销的结构，起到防松紧固的效果，避免替打法兰和桩顶法兰间连接松动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式中提供的一种替打装置连接配件的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式中提供的一种替打装置连接配件的剖视图；

图3为本实用新型一种实施方式中提供的工作吊耳的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、替打法兰；11、螺栓孔；111、沉槽孔；112、螺孔；12、吊耳组；121、螺丝钉；122、吊环；123、翻身吊耳；124、工作吊耳；13、替打凸台；2、桩顶法兰；21、通孔；3、紧固件；31、紧固螺栓；311、销孔；312、开口销；32、紧固螺母；33、第一垫圈；34、第二垫圈。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种替打装置连接配件，如图1所示，竖向并列设置的替打法兰1和桩顶法兰2，替打法兰1上开设有多个螺栓孔11，本实施例中，替打法兰1上共设有二十个螺纹孔，除一个特殊位置开孔外，其余均布开孔，紧固件3穿过螺栓孔11固定替打法兰1和桩顶法兰2，竖向并列连接的两端式法兰，连接牢固，整体制作方便，该替打装置在厚度方向抗打击性能优良，同时使打桩施工更加便捷，且该装置本身更加经久耐用。

如图2所示，替打凸台13竖直延伸设置在替打法兰1顶部，替打凸台13外径与替打法兰1外径一致，替打凸台13内径与替打装置底部钢桩外径一致，替打凸台13设在替打法兰1边缘，用于接受打桩锤的击打，同时替打凸台13内径与钢桩外径一致，有利于力的传递，替打凸台13的存在使替打装置即使遭受偏心锤击造成结构变形，也不会影响到底面水平，保证了底面与钢桩表面的贴合。

如图2所示，紧固件3包括贯穿替打法兰1和桩顶法兰2的紧固螺栓31以及固定在紧固螺栓31底部的紧固螺母32，紧固螺母32设有两个，双紧固螺母32可以起到防松紧固的效果，保证替打装置的连接稳定性，双螺母的结构使螺纹副中产生不随外载荷变化的附加压力，且总存在有摩擦力矩，可以防止紧固螺母32相对螺栓转动。紧固螺栓31穿过螺栓孔11和通孔21连接替打法兰1和桩顶法兰2，螺栓孔11包括沉槽孔111和螺孔112，沉槽孔111与螺孔112同轴设置，紧固螺栓31顶部与沉槽孔111接触处设置有第一垫圈33，紧固螺母32与桩顶法兰2下底面接触处也设有第二垫圈34，紧固螺栓31根据打桩锤打桩力度选择，保证紧固螺栓31的抗拉强度能够满足击打的反作用力要求，沉槽孔111用于放置紧固螺栓31的头部，设置的第一垫圈33能够分散紧固螺栓31头部对替打法兰1的压力，保护沉槽孔111表面不被紧固螺栓31擦伤，同时增大紧固螺栓31与替打法兰1间的摩擦力，避免连接松动。

如图2所示，紧固螺栓31底部还贯穿开设有销孔311，销孔311轴线与紧固螺栓31的中心线垂直，销孔311内穿设有开口销312，在紧固螺栓31和紧固螺母32底部增设开口销312，进一步防止连接松动，避免紧固螺母32和紧固螺栓31的相对转动。

如图1所示，替打法兰1侧壁还螺接有吊耳组12，吊耳组12包括翻身吊耳123和工作吊耳124，翻身吊耳123设有两个对称垂直设在替打法兰1外侧壁上，工作吊耳124设有三个且圆周阵列垂直均布在替打法兰1内壁，吊耳组12分为两种不同吊耳，翻身吊耳123主要用于翻身作业，便于将替打装置连接完成后吊装翻身，工作吊耳124均布在替打法兰1内壁便于工作状态的使用。

如图1和图3所示，翻身吊耳123和工作吊耳124的结构相同且高度一致，吊耳组12均包括固定连接的螺丝钉121和吊环122，螺丝钉121螺接在替打法兰1侧壁，螺丝钉121实现吊环122与替打法兰1的连接，吊耳组12是吊装运输作业中不可缺少的部件，具有很好的承重能力和稳定性。

本替打装置连接配件的工作原理和使用方法：将替打法兰1和桩顶法兰2固定对准，安装紧固螺栓31、双紧固螺母32和垫圈，在销孔311中穿设开口销312，之后将安装好的整体通过翻身吊耳123翻身吊装，安装完成后进行打桩施工，替打凸台13进行击打力的传递，完成沉桩作业。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种替打装置连接配件，其特征在于，包括：

替打法兰(1)，所述替打法兰(1)呈圆环状，所述替打法兰(1)上开设有多个螺栓孔(11)，所述替打法兰(1)侧壁还螺接有吊耳组(12)，所述替打法兰(1)顶部还延伸有替打凸台(13)；

桩顶法兰(2)，所述桩顶法兰(2)呈圆环状，所述桩顶法兰(2)内径与外径均与替打法兰(1)相等，所述桩顶法兰(2)对应螺栓孔(11)处贯穿设有通孔(21)；

紧固件(3)，所述紧固件(3)连接替打法兰(1)和桩顶法兰(2)，所述紧固件(3)包括贯穿替打法兰(1)和桩顶法兰(2)的紧固螺栓(31)以及固定在紧固螺栓(31)底部的紧固螺母(32)。

2.根据权利要求1所述的一种替打装置连接配件，其特征在于，所述替打凸台(13)竖直设置在替打法兰(1)顶部，所述替打凸台(13)外径与替打法兰(1)外径一致，所述替打凸台(13)内径与钢桩外径一致。

3.根据权利要求1所述的一种替打装置连接配件，其特征在于，所述吊耳组(12)包括翻身吊耳(123)和工作吊耳(124)，所述翻身吊耳(123)对称垂直设在替打法兰(1)外侧壁上，所述工作吊耳(124)圆周阵列垂直均布在替打法兰(1)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种替打装置连接配件，其特征在于，所述翻身吊耳(123)和工作吊耳(124)的结构相同且高度一致，所述吊耳组(12)均包括螺丝钉(121)和吊环(122)，所述吊环(122)与螺丝钉(121)固定设置，所述螺丝钉(121)螺接在替打法兰(1)侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种替打装置连接配件，其特征在于，所述紧固螺栓(31)穿过螺栓孔(11)和通孔(21)设置，所述螺栓孔(11)包括沉槽孔(111)和螺孔(112)，所述沉槽孔(111)与螺孔(112)同轴设置，所述紧固螺栓(31)顶部与沉槽孔(111)接触处设置有第一垫圈(33)。

6.根据权利要求5所述的一种替打装置连接配件，其特征在于，所述紧固螺栓(31)底部螺接有双紧固螺母(32)，所述紧固螺母(32)竖直并列设置，所述紧固螺母(32)与桩顶法兰(2)下底面接触处设有第二垫圈(34)。

7.根据权利要求6所述的一种替打装置连接配件，其特征在于，所述紧固螺栓(31)底部还贯穿开设有销孔(311)，所述销孔(311)内穿设有开口销(312)。

Images