CN111908331A - 预制构件的起吊结构以及预制构件 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种预制构件的起吊结构以及预制构件，起吊结构包括起吊部和预埋部，预埋部预埋于所述预制构件的预制构件本体内，起吊部用于连接起吊设备，起吊部包括连接件和起吊件，连接件能够与预埋部可拆卸地固定连接，起吊件与所述连接件可转动连接。本方案提供的预制构件以及起吊结构，将起吊结构分为两部分，一部分为预埋在预制构件本体内的预埋部，一部分为与预埋部可拆卸地固定连接，并能够被起吊的起吊部，且起吊部又分为两部分，两部分可转动连接。这样，当起吊部和预埋部连接后，起吊部的起吊件相对于预埋部可以转动，从而提高起吊结构的灵活度，避免预埋部与起吊部连接松动，提高预制构件起吊的稳定性和安全性，保障工作人员的生命安全。

Description

预制构件的起吊结构以及预制构件

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种预制构件的起吊结构以及预制构件。

背景技术

现有的预制桩外壁一般较为平整光滑，桩身不具有起吊位置，不便于对预制桩进行起吊，通常采用的起吊方式是通过绳索将预制桩捆绑好，然后通过起吊设备进行起吊。但绳索捆绑受限于捆绑方法，使用绳索捆绑起吊也会增加工作人员的工作量和工作强度，并且如果绳索捆绑不牢容易发生滑动，导致预制桩脱落，发生安全事故，威胁工作人员生命安全，同时造成预制桩断裂损坏，影响预制桩的正常使用。

目前也存在设置起吊装置的方案，在预制桩内预埋有连杆，连杆外端与预制桩平齐，另外还配设吊环，吊环的上部用于与起重装置相连，吊环的下部与预埋的连杆外端螺纹固定连接。

然而，在预制桩起吊过程中，由于绳索的回弹可能导致吊环转动，则吊环与连杆之间连接会松动，导致预制桩脱落，由于起吊现场有工作人员指挥起吊，容易发生安全事故，而且预制桩脱落也会造成预制桩断裂损坏，影响正常使用。

发明内容

本发明提供一种预制构件的起吊结构，包括起吊部和预埋部，所述预埋部预埋于所述预制构件的预制构件本体内，所述起吊部用于连接起吊设备，所述起吊部包括连接件和起吊件，所述连接件能够与所述预埋部可拆卸地固定连接，所述起吊件与所述连接件可转动连接。

可选地，所述起吊部还包括转接段，所述起吊件和连接件通过所述转接段实现可转动连接；

所述起吊件和所述连接件，至少一者与所述转接段可转动连接。

可选地，所述转接段设有阶梯腔，所述阶梯腔的小腔贯通所述转接段的一端，与所述转接段可转动连接的所述起吊件和/或所述连接件，包括相接的小径段和大径段，所述小径段位于所述阶梯腔的小腔内，所述大径段位于所述阶梯腔的大腔内，与所述阶梯腔的台阶形成卡接，所述小径段和所述大径段能够在所述阶梯腔内转动。

可选地，所述起吊件包括吊环和与所述吊环连接的连接杆，还包括螺母，所述连接杆位于所述小腔内的部分为所述小径段，所述连接杆位于所述大腔内的部分与所述螺母螺纹配合，形成所述大径段。

可选地，所述连接件为螺栓，所述螺栓的螺栓段位于所述小腔内的部分为所述小径段，所述螺栓的螺栓头为所述大径段，所述螺栓段穿出所述小腔的部分与所述预埋部连接。

可选地，所述连接件和/或所述起吊件一体形成所述小径段、所述大径段。

可选地，所述阶梯腔的大腔贯通所述转接段的另一端，所述大径段自所述大腔装入；或，

所述转接段包括具有第一通槽的第一部和具有第二凹槽的第二部，所述第一部和所述第二部能够对接固定，使所述第一通槽和所述第二凹槽对接形成所述阶梯腔。

可选地，所述起吊件和所述连接件，至少一者与所述转接段通过轴承实现可转动连接。

可选地，所述起吊件和所述连接件，至少一者设有球头或连接有绳环，以与所述转接段通过所述球头或所述绳环实现可转动连接。

可选地，所述起吊件和所述连接件，一者与所述转接段可转动连接，另一者与所述转接段固定连接或为一体式结构。

可选地，所述预埋部包括相连接的预埋筒和预埋主筋，所述连接件能够插入所述预埋筒的筒腔内固定。

可选地，所述预埋主筋呈L形或T形或直线形或钩形。

可选地，所述预埋主筋包括钢棒和镦头，所述预埋筒的底部设有通孔，所述镦头位于所述预埋筒的筒腔内并与所述预埋筒底部的卡台卡接。

本发明还提供一种预制构件，包括预制构件本体和起吊结构，所述起吊结构为上述任一项所述的预制构件的起吊结构；所述起吊结构的所述预埋部设于所述预制构件本体的端部或侧部。

本方案提供的预制构件以及起吊结构，将起吊结构分为两部分，一部分为预埋在预制构件本体内的预埋部，一部分为与预埋部可拆卸地固定连接，并能够被起吊的起吊部，且起吊部又分为两部分，两部分可转动连接。这样，当起吊部和预埋部连接后，起吊部的起吊件相对于预埋部可以转动，从而提高起吊结构的灵活度，避免预埋部与起吊部连接松动，提高预制构件起吊的稳定性和安全性，保障工作人员的生命安全。

附图说明

图1-1为本发明所提供预制构件一种具体实施例的结构示意图；

图1-2为图1-1设置起吊结构位置的放大图；

图1-3为图1-2的A位置的局部放大示意图；

图2-1为本发明所提供预制构件另一种具体实施例的结构示意图；

图2-2为图2-1设置起吊结构位置的放大图；

图2-3为图2-2的B位置的局部放大示意图；

图3-1为预埋部的第一具体实施例的结构示意图；

图3-2为预埋部的第二具体实施例的结构示意图；

图3-3为预埋部的第三具体实施例的结构示意图；

图3-4为预埋部的第四具体实施例的结构示意图；

图4-1为起吊部第一实施例的结构示意图；

图4-2为图4-1中起吊件的示意图；

图4-3为图4-1中连接件和转接段的示意图；

图5-1为起吊部第二实施例的结构示意图；

图5-2为图5-1中起吊件的示意图；

图5-3为图5-1中转接段和连接件的示意图；

图6为起吊部第三实施例的结构示意图；

图7为起吊部第四实施例的结构示意图；

图8-1为起吊部第五实施例的结构示意图；

图8-2为图8-1中起吊件的示意图；

图8-3为图8-1中转接段的示意图；

图8-4为图8-1中连接件的示意图；

图9为起吊部第六实施例的结构示意图。

图1至9中附图标记说明如下：

100预制构件本体；

10起吊结构；

11起吊部、111起吊件、111a吊环、111b连接杆、111c螺母、111e 球头、111d固定段、111d’凸起、111f大径头部、112转接段、112a小腔、 112b大腔、1121第一部、1121a第一连接元件、1122第二部、1122a第二连接元件、113连接件、113a螺栓头、113a’凹槽、113b螺栓段、113c连接环、113d螺纹杆、114轴承、115绳环；

12预埋部、121预埋筒、121a筒腔、121b卡台、122预埋主筋、122a 镦头。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

本方案中的起吊结构用于起吊预制构件，预制构件包括预制构件本体100，例如是预制桩、预制墙板、预制楼梯等不易搬运和施工，需要起吊的构件。起吊结构10具体包括起吊部11和预埋部12，预埋部12预埋于预制构件本体100内，而起吊部11用于连接外部的起吊设备。

可参考图1-1～2-3理解，图1-1为本发明所提供预制构件一种具体实施例的结构示意图，其中的起吊结构10设于预制构件本体100的侧部；图 1-2为图1-1设置起吊结构10位置的放大图；图1-3为图1-2的A位置的局部放大示意图。

图2-1为本发明所提供预制构件另一种具体实施例的结构示意图，其中，起吊结构10设于预制构件本体100的端部；图2-2为图2-1设置起吊结构10位置的放大图；图2-3为图2-2的B位置的局部放大示意图。

预制构件包括预制构件本体100，起吊结构10可以设置于预制构件本体100的侧部，也可以设置于预制构件本体100的端部，起吊结构10的设置数量可以多余一个，能够实现起吊即可，两个实施例中均设置两个起吊结构10，这样有利于起吊的平衡。

本发明实施例中，起吊部11则具体包括连接件113和起吊件111，连接件113能够与预埋部12可拆卸地固定连接，起吊件111则相对连接件 113可转动连接，即起吊件111与连接件113二者呈相连接的关系，且又可以相对转动。

上述预制构件本体100中预埋部12的结构则可参考图3-1理解，图 3-1为预埋部12的第一具体实施例的结构示意图，起吊部11的结构具体可参考后续多个实施例理解。

如图3-1所示，预埋部12包括预埋筒121和预埋主筋122，结合图1-3、 2-3理解，起吊部11的连接件113可以插入预埋筒121的筒腔121a内，与预埋筒121实现可拆卸地固定，比如筒腔121设有内螺纹，连接件113具有外螺纹杆，则与预埋筒121可以螺纹连接，实现起吊部11与预埋部12 可拆卸地固定连接。预埋主筋122与预埋筒121可以是分体式连接结构或者是一体式结构，预埋主筋122可以加强预埋筒121的锚固力，提高起吊结构10使用的稳定性和安全性。

本实施例中预埋主筋122的主体是钢棒，钢棒的一端形成镦头122a，预埋筒121的底部设有通孔，钢棒穿过通孔，镦头122a位于预埋筒121 内，镦头122a的径向尺寸大于通孔尺寸，此时预埋筒121的底部相当于形成卡台121b，以与镦头122a形成卡接，如此可将预埋主筋122与预埋筒 121连接在一起。

图3-1中，预埋主筋122呈直线形，为了进一步提高锚固力，预埋主筋122不限于直线形，还可以是如图3-2～3-4所示的其他形状，图3-2为预埋部12的第二具体实施例的结构示意图，其预埋主筋122呈L形，图 3-3为预埋部12的第三具体实施例的结构示意图，其预埋主筋122呈T形，

图3-4为预埋部12的第四具体实施例的结构示意图，其预埋主筋122呈钩形。此类形状设计相较于直线形的预埋主筋122，可以进一步提高锚固力。

预埋部12预埋在预制构件本体100内，预埋部12的端部可以与预制构件本体100的外表面平齐，起吊部11的连接件113插入预埋筒121固定连接。即，起吊时，将起吊部11与预埋部12连接，其他工况可以将起吊部11与预埋部12分离，起吊部11只是在有起吊需要时突出于预制构件本体100的外表面，不需要起吊时，可以拆离，不影响预制构件本体100的堆叠等操作。

下面再详述起吊部11的具体结构。

实施例1

请参考图4-1～4-3，图4-1为起吊部11第一实施例的结构示意图；图 4-2为图4-1中起吊件111的示意图；图4-3为图4-1中连接件113和转接段112的示意图。

图4-1中，起吊部11包括连接件113和起吊件111，还包括转接段112，起吊件111和连接件113具体通过转接段112实现可转动连接。

具体地，转接段112设有阶梯腔，阶梯腔即包括相接的大腔112b和小腔112a，阶梯腔的小腔112a贯通转接段112的一端，图4-3中即贯穿转接段112的上端。起吊件111则包括吊环111a和插接段，如图4-2所示，插接段包括大径段和小径段。吊环111a可以与起吊设备连接，例如与起吊设备的吊钩连接，而插接段则用于插入阶梯腔。图4-1中，插接段插入阶梯腔后，插接段的大径段位于阶梯腔的大腔112b内，插接段的小径段位于阶梯腔的小腔112a内，大径段径向尺寸大于小腔112a径向尺寸，与转接段 112形成的台阶构成卡接，则插接段不会向上脱离转接段112，且插接段能够相对阶梯腔转动，实现起吊件111和转接段112的转动连接。

其中，如图4-2所示，插接段具体包括连接杆111b和螺母111c，连接杆111b位于小腔112a内的部分为上述的小径段，连接杆111b位于大腔 112b内的部分与螺母111c螺纹配合，形成大径段，这种形成方式较为简单且予以安装。而，如图4-3所示，连接件113则与转接段112为一体式结构，当然，连接件113与转接段112通过螺纹连接或者其他方式连接固定也是可以的。

如此，连接件113相对转接段112固定，起吊件111相对转接段112 可转动，则实现了连接件113相对起吊件111的可转动连接。

实施例2

请参考图5-1～5-3，图5-1为起吊部11第二实施例的结构示意图；图 5-2为图5-1中起吊件111的示意图；图5-3为图5-1中转接段112和连接件113的示意图。

该实施例中的起吊部11也包括连接件113、起吊件111以及转接段 112，起吊件111和连接件113具体通过转接段112实现可转动连接。此实施例中也是连接件113与转接段112一体式设置，而起吊件111相对转接段112可转动连接。

具体地，转接段112设有阶梯腔，阶梯腔即包括相接的大腔112b和小腔112a，阶梯腔的小腔112a贯通转接段112的一端，图5-3中即贯穿转接段112的上端。起吊件111包括吊环111a和插接段，插接段包括大径段和小径段，且为一体式结构，具体即图5-2所示，小径段为连接杆111b，大径段为设于连接杆111b端部的大径头部111f。吊环111a可以与起吊设备连接，而插接段则用于插入阶梯腔。图5-1中，插接段插入阶梯腔后，插接段的大径段位于阶梯腔的大腔112b内，插接段的小径段位于阶梯腔的小腔112a内，大径段径向尺寸大于小腔112a径向尺寸，与转接段112形成的台阶构成卡接，则插接段不会向上脱离转接段112，且插接段能够相对阶梯腔转动，实现起吊件111和转接段112的转动连接。

该实施例中的起吊件111可以与转接段112同时成型，为了便于实现成型，转接段112如图5-3所示，可以包括具有第一通槽的第一部1121和具有第二凹槽的第二部1122，起吊件111的插接段插入第一通槽。第一部 1121和第二部1122能够实现对接，对接后形成整体结构，使第一通槽和第二凹槽对接形成上述的阶梯腔，第一通槽的上部为小腔112a，第一通槽的下部和第二通槽对接形成大腔112b。则可以将起吊件111的连接杆111b 插入小腔112a，然后一体成型大径头部111f，大径头部111f具体可以通过冷镦工艺形成。然后将安装有起吊件111的第一部1121与第二部1122对接固定，第二部1122与连接件113一体成型。如图5-3所示，第一部1121 和第二部1122的开口边缘分别设有第一连接元件1121a和第二连接元件 1122a，二者例如可以是通过焊接或者螺栓连接等方式固定。

如此，连接件113相对转接段112固定，起吊件111相对转接段112 可转动，则实现了连接件113相对起吊件111的可转动连接。与实施例1 相比，该实施例中起吊件111的插接段的大径段和小径段是一体设置而成，转接段112则分体设置。可以理解，大径头部111f或者螺母111c作为起吊件111插接段的大径段，是为了能够容纳于大腔112b内，并与大腔112b、小腔112a形成的台阶部卡接，以防止起吊件111与转接段112脱离，故大径段的设置方式不限于上述的螺母111e或者大径头部111f，只要大径段与起吊件111是一体或者固定连接即可。比如，螺母111e与起吊件111的连接杆111b除了螺纹连接，也可以是销钉连接或者其他固定连接方式，同理，大径头部111f与连接杆111b可以是一体，也可以是分体固定连接。

另外，为了便于装配，上述实施例1和实施例2中的大腔112b至少具有一个槽口，则螺母111c和大径头部111f可以直接放置到大腔112b中，如图4-3、5-3所示，大腔112b沿垂直纸面方向贯通，为具有两个槽口的通槽结构。

实施例3

请参考图6，图6为起吊部11第三实施例的结构示意图。

该实施例中的起吊部11也包括连接件113、起吊件111以及转接段 112，起吊件111和连接件113具体通过转接段112实现可转动连接。此实施例中是连接件113与转接段112一体式设置，而起吊件111相对转接段 112可转动连接。

如图6所示，起吊件111包括吊环111a和与吊环111a一体设置的连接杆111b，连接杆111b和转接段112通过轴承114可转动连接，此种可转动连接方式也较为简单。连接件113则与转接段112为一体式结构，可以理解，连接件113与转接段112螺纹连接、焊接等方式固定也是可以的。

如此，连接件113相对转接段112固定，起吊件111相对转接段112 可转动，则实现了连接件113相对起吊件111的可转动连接。

实施例4

请参考图7，图7为起吊部11第四实施例的结构示意图。

该实施例中的起吊部11也包括连接件113、起吊件111以及转接段 112，起吊件111和连接件113具体通过转接段112实现可转动连接。此实施例中也是连接件113与转接段112一体式设置，而起吊件111相对转接段112可转动连接。

该实施例中的起吊件111包括吊环111a和与吊环111a一体设置的球头111e，如图7所示，起吊件111包括相接的吊环111a和球头111e。转接段112的一端设有相应的球头孔，球头111e与球头孔配合，则球头111e 无法从球头孔内脱离，又可以在球头孔内转动，从而实现起吊件111和转接段112不脱离，为可转动连接。而连接件113则与转接段112为一体式结构，可以理解，连接件113与转接段112螺纹连接、焊接等方式固定也是可以的。

如此，连接件113相对转接段112固定，起吊件111相对转接段112 可转动，则实现了连接件113相对起吊件111的可转动连接。

实施例5

请参考图8-1，图8-1为起吊部11第五实施例的结构示意图；图8-2 为图8-1中起吊件111的示意图；图8-3为图8-1中转接段112的示意图；图8-4为图8-1中连接件113的示意图。

该实施例中的起吊部11也包括连接件113、起吊件111以及转接段 112，起吊件111和连接件113具体通过转接段112实现可转动连接。此实施例与实施例1-4相反，是连接件113与转接段112可转动连接，而起吊件111与转接段112固定连接。

转接段112同样设置阶梯腔，其小腔112a贯通转接段112的一端，而大腔112b贯通转接段112的另一端，大腔112b和小腔112a的相接位置形成台阶。连接件113包括大径段和小径段，大径段位于大腔112b内，小径段贯穿小腔112a，小径段伸出小腔112a的部分与预埋部12固定连接，大径段则与台阶卡住，连接件113无法从转接段112的小腔112a脱离，即相对转接段112可转动，实现转接段112和连接件113的可转动连接。如图 8-4所示，连接件113可以是螺栓结构，其小径段为其螺栓段113b，螺栓段113b可螺纹连接于预埋部12的预埋筒121，而其大径段即螺栓头113a，螺栓头113a可以是六角螺母，形成起吊部11时，可以从上至下按压螺栓头113a，使螺栓贯穿小腔112a，穿出转接段112。

起吊件111同样包括与起吊设备连接的吊环111a，还包括固定段111d，固定段111d可以插入上述的转接段112的大腔112b，进行螺纹固定连接。固定段111d与吊环111a可以是一体式结构，可以理解，起吊件111与转接段112也可通过例如焊接等方式固定连接，或者与转接段112一体设置，都可以，这里分体设置，便于连接件113从上至下插入转接段112，即连接件113先从大腔112b进入，连接件113的小径段从小腔112a穿出。

如此，连接件113相对转接段112固定，起吊件111相对转接段112 可转动，则实现了连接件113相对起吊件111的可转动连接。

另外，图8-4中，连接件113的大径段的顶端的中部设有凹槽113a’，具体即设于螺栓头113a的中部，起吊件111的固定段111d的底部的中部设有凸起111d’，凸起111d’可插向凹槽113a’，起到定心的作用，当然，凸起111d’相对凹槽113a’可以自由转动，不干涉连接件113相对转接段112 的转动。

如此，连接件113相对转接段112可转动连接，起吊件111相对转接段112固定，则实现了连接件113相对转接段112的可转动连接。

实施例6

请参考图9，图9为起吊部11第六实施例的结构示意图。

该实施例中的起吊部11也包括连接件113、起吊件111以及转接段 112，起吊件111和连接件113具体通过转接段112实现可转动连接。此实施例中与上述实施例不同，是连接件113、起吊件111均相对转接段112 可转动连接。

如图9所示，起吊件111设置吊环111a和球头111e，转接段112的一端设置球头孔，与实施例5相同，起吊件111无法脱离转接段112，又可转动，与转接段112实现可转动连接。而连接件113的一端为螺纹杆113d，用于与预埋部12可拆卸地固定连接，另一端则为连接环113c，连接环113c 和转接段112通过绳环115连接。图9中，转接段112的一端设置球头孔，与起吊件111的球头111e配合，另一端设置绳槽，绳环115穿过绳槽和连接环113c，串接转接段112和连接件113，则连接件113相对转接段112 也可以转动。

如此，连接件113和起吊件111均相对转接段112可转动，则实现了连接件113相对起吊件111的可转动连接。

从以上实施例可看出，本方案中将起吊结构分为两部分，一部分为预埋在预制构件本体100内的预埋部12，一部分为与预埋部12可拆卸地固定连接，并能够被起吊的起吊部11，且起吊部11又分为两部分，两部分可转动连接。这样，当起吊部11和预埋部12连接后，起吊部11的起吊件 111相对于预埋部12可以转动，从而提高起吊结构的灵活度，避免预埋部12与起吊部11连接松动，提高预制构件起吊的稳定性和安全性，保障工作人员的生命安全。

以上起吊部11的各实施例中，起吊件111和连接件113通过转接段 112实现可转动连接，实施例1-4是起吊件111相对转接段112可转动连接，实施例5则是连接件113相对转接段112可转动连接，而实施例6则是连接件113、起吊件111均相对于转接段112可转动连接。可知，要实现起吊件111和连接件113的可转动连接，只要二者中至少一者与转接段112 可转动连接即可。

需要说明的是，上述各实施例中连接件113与转接段112的可转动连接方式，与起吊件111、转接段112的可转动连接方式，均可以互换。比如，连接件113与转接段112也可以通过球头或轴承的方式连接，起吊件 111与转接段112则可以通过绳环115的方式实现转动连接。起吊件111、转接段112的可转动连接方式，也均可以叠加，比如，起吊件111与转接段112，连接件113与转接段112均转动连接时，转动连接方式均可以是轴承连接、球头连接、绳环连接、与阶梯腔配合转动连接等。

实施例中定义起吊件111、转接段112、连接件113，利于理解各部分所起的作用，但实际上，转接段112从物理层面上并不必然为独立结构，比如，实施例1-3中，转接段112与连接件113实际上是一体式结构，即转接段112在于连接件113或起吊件111并非可转动连接时，都可以设置为一体式结构，也可以是分体式固定连接，本方案并不做限制。当为一体式结构时，也相当于只有起吊件111和连接件。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (14)

1.预制构件的起吊结构(10)，包括起吊部(11)和预埋部(12)，所述预埋部(12)预埋于所述预制构件的预制构件本体(100)内，所述起吊部(11)用于连接起吊设备，其特征在于，所述起吊部(11)包括连接件(113)和起吊件(111)，所述连接件(113)能够与所述预埋部(12)可拆卸地固定连接，所述起吊件(111)与所述连接件(113)可转动连接。

2.如权利要求1所述的预制构件的起吊结构(10)，其特征在于，所述起吊部(11)还包括转接段(112)，所述起吊件(111)和连接件(113)通过所述转接段(112)实现可转动连接；

所述起吊件(111)和所述连接件(113)，至少一者与所述转接段(112)可转动连接。

3.如权利要求2所述的预制构件的起吊结构(10)，其特征在于，所述转接段(112)设有阶梯腔，所述阶梯腔的小腔(112a)贯通所述转接段(112)的一端，与所述转接段(112)可转动连接的所述起吊件(111)和/或所述连接件(113)，包括相接的小径段和大径段，所述小径段位于所述阶梯腔的小腔(112a)内，所述大径段位于所述阶梯腔的大腔(112b)内，与所述阶梯腔的台阶形成卡接，所述小径段和所述大径段能够在所述阶梯腔内转动。

4.如权利要求3所述的预制构件的起吊结构(10)，其特征在于，所述起吊件(111)包括吊环(111a)和与所述吊环(111a)连接的连接杆(111b)，还包括螺母(111c)，所述连接杆(111b)位于所述小腔(112a)内的部分为所述小径段，所述连接杆(111b)位于所述大腔(112b)内的部分与所述螺母(111c)螺纹配合，形成所述大径段。

5.如权利要求3所述的预制构件的起吊结构(10)，其特征在于，所述连接件(113)为螺栓，所述螺栓的螺栓段(113b)位于所述小腔(112a)内的部分为所述小径段，所述螺栓的螺栓头(113a)为所述大径段，所述螺栓段(113b)穿出所述小腔(112a)的部分与所述预埋部(12)连接。

6.如权利要求3所述的预制构件的起吊结构(10)，其特征在于，所述连接件(113)和/或所述起吊件(111)一体形成所述小径段、所述大径段。

7.如权利要求6所述的预制构件的起吊结构(10)，其特征在于，所述阶梯腔的大腔(112b)贯通所述转接段(112)的另一端，所述大径段自所述大腔(112b)装入；或，

所述转接段(112)包括具有第一通槽的第一部(1121)和具有第二凹槽的第二部(1122)，所述第一部(1121)和所述第二部(1122)能够对接固定，使所述第一通槽和所述第二凹槽对接形成所述阶梯腔。

8.如权利要求2所述的预制构件的起吊结构(10)，其特征在于，所述起吊件(111)和所述连接件(113)，至少一者与所述转接段(112)通过轴承(114)实现可转动连接。

9.如权利要求2所述的预制构件的起吊结构(10)，其特征在于，所述起吊件(111)和所述连接件(113)，至少一者设有球头(111e)或连接有绳环(115)，以与所述转接段(112)通过所述球头(111e)或所述绳环(115)实现可转动连接。

10.如权利要求2所述的预制构件的起吊结构(10)，其特征在于，所述起吊件(111)和所述连接件(113)，一者与所述转接段(112)可转动连接，另一者与所述转接段(112)固定连接或为一体式结构。

11.如权利要求1-10任一项所述的预制构件的起吊结构(10)，其特征在于，所述预埋部(12)包括相连接的预埋筒(121)和预埋主筋(122)，所述连接件(113)能够插入所述预埋筒(121)的筒腔(121a)内固定。

12.如权利要求11所述的预制构件的起吊结构(10)，其特征在于，所述预埋主筋(122)呈L形或T形或直线形或钩形。

13.如权利要求12所述的预制构件的起吊结构(10)，其特征在于，所述预埋主筋(122)包括钢棒和镦头(122a)，所述预埋筒(121)的底部设有通孔，所述镦头(122a)位于所述预埋筒(121)的筒腔(121a)内并与所述预埋筒(121)底部的卡台(121b)卡接。

14.预制构件，包括预制构件本体(100)和起吊结构(10)，其特征在于，所述起吊结构(10)为权利要求1-13任一项所述的预制构件的起吊结构(10)；所述起吊结构(10)的所述预埋部(12)设于所述预制构件本体(100)的端部或侧部。

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