CN220098247U - 一种可拆装式钢结构吊点支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆装式钢结构吊点支撑机构，包括主撑板和吊点组件，所述主撑板中部设置有用于绳索吊装连接的吊点组件，所述吊点组件包括吊装杆、第二连接块和第二螺母，所述吊装杆两端均一体化设计有第二连接块，所述第二连接块外壁分布有螺牙，所述第二连接块贯穿两个所述主撑板外壁，所述第二连接块外壁螺纹连接有第二螺母，所述第二连接块外壁套设有第一楔形环。该可拆装式钢结构吊点支撑机构，可作为外部绳索等吊装件的吊点连接件，使绳索可通过该支撑机构与工字钢主体完成连接，且在不伤害工字钢主体自身的情况下完成安装，设备整体可进行拆装处理，同时该机构整体强度均有进行加固处理，进而保障了设备自身安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种可拆装式钢结构吊点支撑机构。
背景技术
一般在工字钢上进行绳索的吊装时，现有技术一般是需要在工字钢上焊接一组支撑机构（又或是直接在钢体外壁开设圆孔），在将绳索或者其他连接件与该支撑结构进行连接处理。
但是本发明人认为，上述支撑机构在无法进行拆卸处理（开设圆孔便所损坏了钢体，一般不予采用），同时也无法改变支撑机构自身位置，即使通过切割方式对支撑机构进行拆除，也会伤害工字钢表面的漆面，进而影响了工字钢整体的美观性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拆装式钢结构吊点支撑机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆装式钢结构吊点支撑机构，包括主撑板和吊点组件，所述主撑板中部设置有用于绳索吊装连接的吊点组件，所述吊点组件包括吊装杆、第二连接块和第二螺母，所述吊装杆两端均一体化设计有第二连接块，所述第二连接块外壁分布有螺牙，所述第二连接块贯穿两个所述主撑板外壁，所述第二连接块外壁螺纹连接有第二螺母，所述第二连接块外壁套设有第一楔形环，且第一楔形环靠近主撑板一侧设置有第二楔形环。
进一步的，所述吊装杆上方设置有用于加固支撑机构整体强度的加固组件，所述吊装杆中段为内凹式结构设计。
进一步的，所述加固组件包括支撑杆、第一连接块和第一螺母，所述支撑杆两端均一体化设计有第一连接块，且第一连接块外壁螺纹连接有第一螺母。
进一步的，两侧所述主撑板靠近一侧上方外壁焊接有上限位板，且上限位板下方设置有下限位板，所述下限位板与主撑板焊接连接，所述下限位板与主撑板焊接处底侧设置有加固件，所述下限位板中部设置有固定件，且固定件为螺栓。
进一步的，所述主撑板与上限位板连接处外壁焊接有加固块，所述加固块呈L型结构设计。
进一步的，所述第一楔形环与第二楔形环靠近一侧设有相互咬合的卡齿，所述第一楔形环与第二楔形环较远一侧设置有较小的咬齿。
进一步的，所述主撑板中部上方设置有工字钢主体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是如下：
1.本实用新型自身可作为外部绳索等吊装件的吊点连接件，使绳索可通过该支撑机构与工字钢主体完成连接，且在不伤害工字钢主体自身的情况下完成安装，设备整体可进行拆装处理，同时该机构整体强度均有进行加固处理，进而保障了设备自身安全性。
附图说明
图1为本实用一种可拆装式钢结构吊点支撑机构立体结构示意图；
图2为本实用一种可拆装式钢结构吊点支撑机构立体结构示意图；
图3为本实用一种可拆装式钢结构吊点支撑机构侧剖结构示意图；
图4为本实用一种可拆装式钢结构吊点支撑机构局部侧剖结构示意图；
图5为本实用一种可拆装式钢结构吊点支撑机构第一楔形环和第二楔形环结构示意图。
图中：1、主撑板；2、工字钢主体；3、上限位板；4、下限位板；5、固定件；6、加固块；7、加固组件；701、支撑杆；702、第一连接块；703、第一螺母；8、吊点组件；801、吊装杆；802、第二连接块；803、第二螺母；9、第一楔形环；10、第二楔形环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，一种可拆装式钢结构吊点支撑机构，包括主撑板1和吊点组件8，主撑板1中部设置有用于绳索吊装连接的吊点组件8，吊点组件8包括吊装杆801、第二连接块802和第二螺母803，吊装杆801两端均一体化设计有第二连接块802，第二连接块802外壁分布有螺牙，第二连接块802贯穿两个主撑板1外壁，第二连接块802外壁螺纹连接有第二螺母803，第二连接块802外壁套设有第一楔形环9，且第一楔形环9靠近主撑板1一侧设置有第二楔形环10，吊装杆801上方设置有用于加固支撑机构整体强度的加固组件7，吊装杆801中段为内凹式结构设计；
具体操作如下，将吊装杆801安装在主撑板1中部指定位置，与支撑杆701安装方式相同，将第二螺母803转动安装至第二连接块802外壁，而第一楔形环9和第二楔形环10相互配合锁死，该机构自身可作为外部绳索等吊装件的吊点连接件，使绳索可通过该支撑机构与工字钢主体2完成连接，且在不伤害工字钢主体2自身的情况下完成安装，设备整体可进行拆装处理，同时该机构整体强度均有进行加固处理，进而保障了设备自身安全性
如图3所示，加固组件7包括支撑杆701、第一连接块702和第一螺母703，支撑杆701两端均一体化设计有第一连接块702，且第一连接块702外壁螺纹连接有第一螺母703，两侧主撑板1靠近一侧上方外壁焊接有上限位板3，且上限位板3下方设置有下限位板4，下限位板4与主撑板1焊接连接，下限位板4与主撑板1焊接处底侧设置有加固件，下限位板4中部设置有固定件5，且固定件5为螺栓。
主撑板1与上限位板3连接处外壁焊接有加固块6，加固块6呈L型结构设计，其中加固块6可增加上限位板3自身强度；
具体操作如下，将机构整体进行焊接处理，将上限位板3和下限位板4焊接到主撑板1外壁指定位置，随后将固定件5拧入，接着将上限位板3和下限位板4卡到工字钢主体2外壁，在将支撑杆701两侧的第一连接块702外壁通过工具拧上第一螺母703。
如图5所示，第二连接块802外壁套设有第一楔形环9，且第一楔形环9靠近主撑板1一侧设置有第二楔形环10，第一楔形环9与第二楔形环10靠近一侧设有相互咬合的卡齿，第一楔形环9与第二楔形环10较远一侧设置有较小的咬齿，其中第一楔形环9和第二楔形环10相互咬合，而第一楔形环9和第二楔形环10可对第一螺母703和第二螺母803进行锁死作用，进而有效的避免了因为外部震动导致螺母发生松动。
进一步的，主撑板1中部上方设置有工字钢主体2。
工作原理：当该可拆装式钢结构吊点支撑机构在使用时，首先将机构整体进行焊接处理，将上限位板3和下限位板4焊接到主撑板1外壁指定位置，随后将固定件5拧入，接着将上限位板3和下限位板4卡到工字钢主体2外壁，在将支撑杆701两侧的第一连接块702外壁通过工具拧上第一螺母703，随后将吊装杆801安装在主撑板1中部指定位置，与支撑杆701安装方式相同，将第二螺母803转动安装至第二连接块802外壁，而第一楔形环9和第二楔形环10相互配合锁死，这就是该可拆装式钢结构吊点支撑机构工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种可拆装式钢结构吊点支撑机构，包括主撑板（1）和吊点组件（8），其特征在于，所述主撑板（1）中部设置有用于绳索吊装连接的吊点组件（8），所述吊点组件（8）包括吊装杆（801）、第二连接块（802）和第二螺母（803），所述吊装杆（801）两端均一体化设计有第二连接块（802），所述第二连接块（802）外壁分布有螺牙，所述第二连接块（802）贯穿两个所述主撑板（1）外壁，所述第二连接块（802）外壁螺纹连接有第二螺母（803），所述第二连接块（802）外壁套设有第一楔形环（9），且第一楔形环（9）靠近主撑板（1）一侧设置有第二楔形环（10）。
2.根据权利要求1所述的一种可拆装式钢结构吊点支撑机构，其特征在于，所述吊装杆（801）上方设置有用于加固支撑机构整体强度的加固组件（7），所述吊装杆（801）中段为内凹式结构设计。
3.根据权利要求2所述的一种可拆装式钢结构吊点支撑机构，其特征在于，所述加固组件（7）包括支撑杆（701）、第一连接块（702）和第一螺母（703），所述支撑杆（701）两端均一体化设计有第一连接块（702），且第一连接块（702）外壁螺纹连接有第一螺母（703）。
4.根据权利要求1所述的一种可拆装式钢结构吊点支撑机构，其特征在于，两侧所述主撑板（1）靠近一侧上方外壁焊接有上限位板（3），且上限位板（3）下方设置有下限位板（4），所述下限位板（4）与主撑板（1）焊接连接，所述下限位板（4）与主撑板（1）焊接处底侧设置有加固件，所述下限位板（4）中部设置有固定件（5），且固定件（5）为螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种可拆装式钢结构吊点支撑机构，其特征在于，所述主撑板（1）与上限位板（3）连接处外壁焊接有加固块（6），所述加固块（6）呈L型结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种可拆装式钢结构吊点支撑机构，其特征在于，所述第一楔形环（9）与第二楔形环（10）靠近一侧设有相互咬合的卡齿，所述第一楔形环（9）与第二楔形环（10）较远一侧设置有较小的咬齿。
7.根据权利要求1所述的一种可拆装式钢结构吊点支撑机构，其特征在于，所述主撑板（1）中部上方设置有工字钢主体（2）。
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