CN215104747U - 一种桥梁高墩柱盖梁支模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁高墩柱盖梁支模结构。该支模结构采用钢棒在高墩柱上进行穿杠作为支模的基础支撑，无需搭设落地支架，牢固可靠。而且，采用π型钢板架支撑设置砂筒，再由砂筒支撑设置槽钢及盖梁模板，砂筒可平稳放置在π型钢板架上，便于盖梁模板的安装，并起到更好的调整控制盖梁底模标高作用；且拆除模板时，打开砂筒的开口，随着砂筒里的砂子流出即可使砂筒上方支撑设置的槽钢与盖梁底模脱离，便于盖梁的拆模。此外，采用的砂筒为活塞式砂筒，活塞式砂筒承载力高、变形小且加工方便，可重复使用。另外，该桥梁高墩柱盖梁支模结构中，在盖梁模板上设置有整体式操作用的钢制通道脚手板和防护栏，能有效保障盖梁施工人员的作业安全。

Description

一种桥梁高墩柱盖梁支模结构

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种桥梁高墩柱盖梁支模结构。

背景技术

对桥梁高墩柱盖梁施工时，需在桥梁高墩柱的顶部搭建支模模板，再进行浇筑混凝土，凝固后将支撑模板拆除，即可完成盖梁的施工。

目前桥梁高墩柱盖梁的支模结构搭建，主要采用穿杠法施工，如专利CN205591119U公开的一种用于跨既有公路桥梁现浇支模托架的预留装配式钢牛腿，其采用了穿法搭设支模结构，搭设时事先在墩柱中预埋的穿杠。然而，桥梁高墩柱盖梁采取穿杠法施工时，因事先在墩柱中预埋的穿杠用的管道安装不平或两个墩柱中的管道标高有偏差，容易导致盖梁底模板安装标高难以调整；另外，目前采用支模结构在盖梁混凝土浇筑完后，盖梁底模板被紧密挤压在盖梁与支撑结构之间，拆除较难。

实用新型内容

为解决现有的桥梁高墩柱盖梁施工时支设盖梁模板的标高难以控制以及拆模难的问题，本实用新型提供了一种桥梁高墩柱盖梁支模结构。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种桥梁高墩柱盖梁支模结构，包括墩柱；

所述墩柱上穿设有钢棒，且所述钢棒的两端均穿出所述墩柱外；所述钢棒的穿出所述墩柱的两端上支撑设置有砂筒；所述砂筒上支撑设置有槽钢；所述槽钢上支撑设置有盖梁模板。

优选的，所述钢棒为粗的圆钢棒。

在优选的实施例中，所述砂筒通过固定支架支撑设置在所述钢棒上；所述固定支架焊接在所述钢棒上，所述砂筒设置在所述固定支架上。

在更优选的实施例中，所述固定支架为π型钢板架，包括π型钢板支架以及开孔钢板；

其中，所述π型钢板支架为截面呈π型的钢板架，所述开孔钢板焊接固定在所述π型钢板支架的中间，且所述开孔钢板的中间开设有容纳所述钢棒穿设的通孔，所述开孔钢板与所述钢棒焊接固定。

在优选的实施例中，所述砂筒为活塞式砂筒，包括上砂筒与下砂筒；

所述上砂筒的底部伸入至所述下砂筒内，所述下砂筒内置有砂子，由所述砂子对所述上砂筒进行支撑，且所述下砂筒上开设有砂筒出口；所述槽钢支撑设置在所述上砂筒的顶部。

在更优选的实施例中，所述下砂筒上设置有调节螺杆；所述调节螺杆的一端位于所述下砂筒内，另一端伸出至所述下砂筒外。

在优选的实施例中，所述盖梁模板包括盖梁底模以及盖梁侧模；所述盖梁底模支撑设置在所述槽钢上，所述盖梁侧模支撑设置在所述盖梁底模上。

在更优选的实施例中，所述盖梁底模包括底模方木及底模板；所述底模板通过所述底模方木设置在所述槽钢上。

在更优选的实施例中，所述盖梁侧模包括侧模方木及侧模板；所述侧模板通过所述侧模方木设置在所述盖梁底模上。

在优选的实施例中，上述任一项所述的桥梁高墩柱盖梁支模结构，所述盖梁模板上还设置有通道脚手板。

在更优选的实施例中，所述通道脚手板的外周设置有防护栏。

进一步的，所述通道脚手板以及防护栏为整体式的钢制通道脚手板和防护栏。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

本实用新型的桥梁高墩柱盖梁支模结构，采用粗的钢棒在高墩柱上进行穿杠作为支模的基础支撑，无需搭设落地支架，牢固可靠。而且，采用π型钢板架支撑设置砂筒，再由砂筒支撑设置槽钢及盖梁模板，砂筒可平稳放置在π型钢板架上，便于盖梁模板的安装，并起到更好的调整控制盖梁底模标高作用；且拆除模板时，打开砂筒的开口，随着砂筒里的砂子流出即可使砂筒上方支撑设置的槽钢与盖梁底模脱离，便于盖梁的拆模。此外，采用的砂筒为活塞式砂筒，活塞式砂筒承载力高、变形小且加工方便，可重复使用。

另外，该桥梁高墩柱盖梁支模结构中，在盖梁模板上设置有整体式操作用的钢制通道脚手板和防护栏，能有效保障盖梁施工人员的作业安全。

附图说明

图1为具体实施例中本实用新型的桥梁高墩柱盖梁支模结构的正视结构示意图；

图2为具体实施例中本实用新型的桥梁高墩柱盖梁支模结构的侧视结构示意图；

图3为活塞式砂筒的结构示意图；

图4为π型钢板架的结构示意图；

图5为砂筒支撑设置在π型钢板架上的结构示意图；

图6为钢制通道脚手板和防护栏的结构示意图；

附图标注：1-基底，2-墩柱，3-钢棒，4-固定支架，41-π型钢板支架，42-开孔钢板，5-砂筒，51-上砂筒，52-下砂筒，53-砂子，54-调节螺杆，6-槽钢，7-盖梁模板，71-盖梁底模，72-盖梁侧模，8-通道脚手板，9-防护栏。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此。

在具体的实施例描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅用于区分描述，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，更不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的桥梁高墩柱盖梁支模结构，参见图1和图2所示，包括墩柱2。其中，墩柱2为桥梁高墩柱，在基底1上浇筑，基底1具体为地面等施工固定底面。在墩柱2的顶部上，需进行盖梁浇筑，从而形成整体的桥梁结构。盖梁浇筑作业中，需搭建盖梁支模结构。

具体的，在所述墩柱2上穿设有钢棒3，所述钢棒3的左右两端均穿出所述墩柱2外，且钢棒3设置为与墩柱2的轴向垂直。可选的，钢棒3为粗的圆钢棒，具有足够的支撑强度。

可选的实施例中，钢棒3采用预留孔的方式在墩柱2上进行穿设施工。具体的，墩柱2进行混凝土浇筑前，在垂直于盖梁面预留贯穿墩柱2的圆孔，在墩柱2浇筑完成拆模且混凝土强度达到设计强度后，在预留的圆孔处穿设钢棒3，从而使钢棒3穿设在墩柱2上。

此外，在所述钢棒3的穿出所述墩柱2的两端上支撑设置有砂筒5；所述砂筒5上支撑设置有槽钢6；而所述槽钢6上支撑设置有盖梁模板7。具体的，槽钢6具体支撑设置在砂筒5的上方，而盖梁模板7支撑设置在槽钢6的上方。

盖梁模板7作为盖梁混凝土浇筑模板，对盖梁混凝土的浇筑直接进行支护。请再参见图1和图2所示，具体的，所述盖梁模板7包括盖梁底模71以及盖梁侧模72；所述盖梁底模71支撑设置在所述槽钢6上，所述盖梁侧模72支撑设置在所述盖梁底模71上。

其中，所述盖梁底模71包括底模方木及底模板，底模方木直接横跨铺设在槽钢6上，所述底模板通过所述底模方木设置在所述槽钢上。而所述盖梁侧模72包括侧模方木及侧模板，所述侧模板通过所述侧模方木设置在所述盖梁底模上。

砂筒5内具有可流出的砂子，且砂筒5的支撑作用由其内的砂子产生，采用砂筒5进行槽钢6及盖梁模板7的支撑，盖梁浇筑完成后拆模时，随着砂筒5里的砂子流出即可使砂筒上方支撑设置的槽钢6与盖梁底模71脱离，便于盖梁的拆模。

请参见图3所示，在优选的实施例中，所述砂筒5为活塞式砂筒。活塞式砂筒承载力高、变形小且加工方便，可重复使用。

具体的，该活塞式砂筒包括上砂筒51与下砂筒52；其中，所述上砂筒51的底部伸入至所述下砂筒52内，所述槽钢6支撑设置在所述上砂筒51的顶部，所述下砂筒52内置有砂子53，由所述砂子53对所述上砂筒51进行支撑，从而对槽钢6形成支撑作用。且所述下砂筒52上开设有砂筒出口，砂筒出口具体开设在下砂筒52的底部，砂筒出口打开时砂子53可从砂筒出口流出。

由砂筒5作为过渡的支撑部件，砂筒5可对其上的槽钢6及盖梁模板7进行牢固支撑。而砂筒5的顶部高度可由砂筒5内部的砂子53的体积含量进行控制调节，在盖梁混凝土浇筑完成后，打开下砂筒52的砂筒开口，调节砂筒5内的砂子52体积含量，使上砂筒51随着砂子53的流出而逐渐向下移动伸入至下砂筒52内，即可使砂筒5顶部对槽钢6的支撑作用紧度进行调整，进而调整槽钢6对盖梁底模71的支撑紧度，从而槽钢6及盖梁底模71容易从盖梁混凝土上脱离，方便槽钢6及盖梁底模71的拆除。

进一步的，所述下砂筒52上设置有调节螺杆54；所述调节螺杆54的一端位于所述下砂筒52内，另一端伸出至所述下砂筒52外。在打开下砂筒52的砂筒开口，使下砂筒52内的砂子53流出过程中，由于靠近砂筒开口及远离砂筒开口处的砂子53流速不同，会导致下砂筒52内的砂子53分布不均匀，此时通过调节螺杆54对下砂筒52内的砂子53进行搅动，即可调整砂子53在下砂筒52内的分布，确保砂子53在下砂筒52内分布均匀，保证砂子53对上砂筒51的支撑作用保持平衡。

在另外优选的实施例中，请再参见图1和图2所示，所述砂筒5通过固定支架4支撑设置在所述钢棒3上。具体的，所述固定支架4焊接在所述钢棒3上，而所述砂筒5设置在所述固定支架4上。

请参见图4所示，具体的，所述固定支架4为π型钢板架，包括π型钢板支架41以及开孔钢板42。

其中，所述π型钢板支架41为钢板焊接成型，具有由三块钢板焊接而成，其中的两块钢板平行设置、并均垂直焊接在第三块钢板上，形成为截面呈π型的盒状钢板架。而所述开孔钢板42焊接固定在所述π型钢板支架41的平行设置的两块钢板中间，具体的，开孔钢板42的三条边分别与π型钢板支架41的三块钢板焊接固定，且所述开孔钢板42的中间开设有容纳所述钢棒3穿设的通孔，钢棒3从开孔钢板42的中间通孔贯穿，所述开孔钢板42与所述钢棒3焊接固定。

请参见图5所示，砂筒5通过截面呈π型的盒状的固定支架4支撑设置在钢棒3上，砂筒5可平稳放置在π型钢板架上，便于盖梁模板7的安装，并起到更好的调整控制盖梁底模标高作用。

另外，请再参见图1和图2所示，在所述盖梁模板7上还设置有通道脚手板8，可供施工作业时施工人员的攀爬、行走使用。进一步的，在所述通道脚手板8的外周设置有防护栏9。

可选的，请参见图6所示，所述通道脚手板8以及防护栏9为整体式的钢制通道脚手板和防护栏，通道手脚板8与防护栏9一体焊接。在盖梁模板7上设置有整体式操作用的钢制通道脚手板8和防护栏9，能有效保障盖梁施工人员的作业安全。

以上实施例仅为本实用新型的较优实施例，仅在于对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例，本实用新型的保护范围及实施方式不限于此，任何未脱离本实用新型精神实质及原理上所做的变更、组合、删除、替换或修改等均将包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种桥梁高墩柱盖梁支模结构，其特征在于，包括墩柱；

所述墩柱上穿设有钢棒，且所述钢棒的两端均穿出所述墩柱外；所述钢棒的穿出所述墩柱的两端上支撑设置有砂筒；所述砂筒上支撑设置有槽钢；所述槽钢上支撑设置有盖梁模板。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁高墩柱盖梁支模结构，其特征在于，所述砂筒通过固定支架支撑设置在所述钢棒上；所述固定支架焊接在所述钢棒上，所述砂筒设置在所述固定支架上。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁高墩柱盖梁支模结构，其特征在于，所述固定支架为π型钢板架，包括π型钢板支架以及开孔钢板；

所述π型钢板支架为截面呈π型的钢板架，所述开孔钢板焊接固定在所述π型钢板支架的中间，且所述开孔钢板的中间开设有容纳所述钢棒穿设的通孔，所述开孔钢板与所述钢棒焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁高墩柱盖梁支模结构，其特征在于，所述砂筒为活塞式砂筒，包括上砂筒与下砂筒；

所述上砂筒的底部伸入至所述下砂筒内，所述下砂筒内置有砂子，由所述砂子对所述上砂筒进行支撑，且所述下砂筒上开设有砂筒出口；所述槽钢支撑设置在所述上砂筒的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁高墩柱盖梁支模结构，其特征在于，所述下砂筒上设置有调节螺杆；所述调节螺杆的一端位于所述下砂筒内，另一端伸出至所述下砂筒外。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁高墩柱盖梁支模结构，其特征在于，所述盖梁模板包括盖梁底模以及盖梁侧模；所述盖梁底模支撑设置在所述槽钢上，所述盖梁侧模支撑设置在所述盖梁底模上。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁高墩柱盖梁支模结构，其特征在于，所述盖梁底模包括底模方木及底模板；所述底模板通过所述底模方木设置在所述槽钢上。

8.根据权利要求6所述的一种桥梁高墩柱盖梁支模结构，其特征在于，所述盖梁侧模包括侧模方木及侧模板；所述侧模板通过所述侧模方木设置在所述盖梁底模上。

9.根据权利要求1～8任一项所述的一种桥梁高墩柱盖梁支模结构，其特征在于，所述盖梁模板上还设置有通道脚手板。

10.根据权利要求9所述的一种桥梁高墩柱盖梁支模结构，其特征在于，所述通道脚手板的外周设置有防护栏。

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