CN107653781A - 用于盖梁现浇施工的大钢管桁架及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于盖梁现浇施工的大钢管桁架及施工方法，两片桁架位于桥墩立柱两侧，并与桥墩立柱固定，桁架由立杆、上弦杆、下弦杆、大斜杆、腹杆构成，立杆由上立杆和下立杆组成，下立杆为置于承台面上的双拼钢管，双拼钢管上端通过下弦杆固定连接上立杆，上立杆顶部固定连接有上弦杆，上弦杆与下弦杆之间连接有大斜杆，上弦杆与大斜杆之间连接有腹杆。本发明能够解决盖梁位于河道边，一面临水，且道路与承台面具有高度差，K33号盖梁位于河道中央，均无法搭设落地式满堂支架的技术问题，并且充分利用承台作为支承面，采用自制大钢管桁架及施工法方。另外，该桁架也可用于一般路段上的标准盖梁，桁架两侧空间可满足通行需求。

Description

用于盖梁现浇施工的大钢管桁架及施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑盖梁，尤其是一种用于盖梁的大钢管桁架，属于大钢管桁架技术领域。

背景技术

某工程位于现状东外环路上，地基状况良好，盖梁采用支架法现浇施工。经对交通、河道、绿化带等影响因素的综合考虑，该工程盖梁支架设计将采用型式为大钢管桁架。

其中，K23、K24、K32、K34号盖梁位于河道边，一面临水，且道路与承台面具有高度差，K33号盖梁位于河道中央，均无法搭设落地式满堂支架，为此需充分利用承台作为支承面，采用自制大钢管桁架法施工。当然，此桁架也可用于一般路段上的标准盖梁，桁架两侧空间可满足通行需求。

发明内容

本发明是要解决盖梁位于河道中央，均无法搭设落地式满堂支架的技术问题，而提供一种用于盖梁现浇施工的大钢管桁架及施工方法。

本发明的技术方案是：一种用于盖梁现浇施工的大钢管桁架，具有两片桁架，置于承台面上，以承台面为支承面，两片桁架位于桥墩立柱的两侧，并与桥墩立柱固定，桁架由立杆、上弦杆、下弦杆、大斜杆、腹杆构成，所述立杆由上立杆和下立杆组成，下立杆为置于承台面上的双拼钢管，双拼钢管上端通过下弦杆固定连接上立杆，上立杆顶部固定连接有上弦杆，上弦杆与下弦杆之间连接有大斜杆，上弦杆与大斜杆之间连接有腹杆。

上弦杆上面设有若干纵桥向分配梁，纵桥向分配梁之间的间距300mm～600mm,纵桥向分配梁与盖梁梁底之间留有≥1.2m的空间搭设满堂支架调节层。

桁架高度为4m。上弦杆为承重大梁，采用双拼56a号工字钢，下弦杆采用双拼HW300×300型钢、腹杆采用Ф400mm×7mm和Ф277mm×6.5mm钢管。下立杆由双拼Ф400mm×7mm钢管制作。桥向分配梁采用16#工字钢。

为便于运输，在上下弦杆弯矩最小位置、、两支点1/4处设置拼接点，采用高强度螺栓连接。

一种用于盖梁现浇施工的大钢管桁架施工方法，包括桁架加工及搭设方法和拆除方法，其中，桁架加工及搭设方法：

1)桁架所采用的型钢严格按设计要求，不得小于计算规格，不得有严重的锈蚀、孔洞、弯曲变形缺陷；

2)桁架拼装误差应满足施工精度要求，螺栓位置对准并拧紧，准确控制大钢管桁架标高，因加工和安装误差导致标高不一致处，需垫钢板找平；

3)单片桁架在桥跨内地面拼装成整体后，采用两台25t吊机进行抬吊安装，单片桁架竖立起来后，应立即与桥墩立柱进行临时固结绑定，待另一片桁架竖立后，及时进行对拉固结稳定；

4)对于河道中间的K33号墩盖梁，应在桥墩立柱施工完成后围堰拆除前，先将下立柱的钢管安装固定到位，待辅道桥主体结构成型后，吊机站在辅道桥桥面上进行吊装桁架；

5)采用抱箍使桁架与桥墩立柱连接，另设置剪刀撑和连接杆件；

6)桁架高度采用模数式立杆拼接调整，不够调整部分在承台上浇注混凝土垫块；

7)盖梁荷载通过桁架上的分配梁，传递到桁架、立杆、承台，各节点处使用加劲钢板局部补强，立杆与承台连接部位使用15mm钢管封底，以增加受力面积；

8)在盖梁底纵向工字钢上设置操作平台，操作平台每边工作宽度为0.8m，每隔1.8m设置垂直操作平台立杆，在操作平台立杆上安装两道水平栏杆，水平栏杆高度为1.2m，并按要求设置踢脚板和安全网，安装立杆的纵向工字钢与大钢管桁架用铁丝绑扎牢固；

桁架的拆除方法：

1)桁架拆除前先将上层纵桥向分配梁拆除，将对拉的精轧螺纹钢稍微松除，但不得拆除，确保桁架整体性下落；

2)桁架与盖梁底模脱空后从上至下依次拆除模板、木方、横向工字钢；

3)下部的上弦杆、大斜杆分别临时与立柱固定，拆除两片桁架吊装；

4)拆除的材料及时清运和整修，运至下一工作面安装。

搭设方法还包括以下：

1)桁架搭设时，需按盖梁的轴线弹线定位，横向从中间往外侧，纵向从一侧向另一侧，放置底座后先立杆再横杆的顺序搭设；

2)外围脚手随承重桁架同步跟上，并高于桁架工作一步，上人斜道同时跟上，竹笆满铺；

3)桁架四周挂设安全防护网，每隔一定高度，桁架水平方向也拉设安全防护网，并悬挂安全警示牌；

4)在桁架搭设过程中，应加强对墩身的防护，严禁污染墩身；严禁碰撞墩身的转角部位，加强必要的措施，保证墩身的外观质量；

5)混凝土浇筑过程中，专人负责检查模板、钢筋等部位的状况，一旦发现漏浆，模板变形，钢筋走位问题，立即予以处理，同时在混凝土浇捣时由测量员随时观察桁架沉降情况，观察到混凝土浇捣结束后4小时，并做好观察记录。在观察过程中如发现沉降异常，应暂停浇捣混凝土，采取在模板下垫木楔以调节标高的措施后再继续进行浇捣。

本发明的有益效果是：

本发明能够解决盖梁位于河道边，一面临水，且道路与承台面具有高度差，K33号盖梁位于河道中央，均无法搭设落地式满堂支架的技术问题，并且充分利用承台作为支承面，采用自制大钢管桁架及施工法方。另外，该桁架也可用于一般路段上的标准盖梁，桁架两侧空间可满足通行需求。

附图说明

图1为本发明的用于盖梁现浇施工的大钢管桁架结构示意图；

图2为桁架安装示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于盖梁现浇施工的大钢管桁架，大钢管桁架直接以承台面为支承面。大钢管桁架定型加工，现场拼装。大钢管桁架使用Q235钢材制作。两片桁架位于桥墩立柱的两侧，并与桥墩立柱固定，桁架由立杆、上弦杆3、下弦杆4、大斜杆5、腹杆6构成，立杆由上立杆2和下立杆1组成，下立杆1为置于承台面上的双拼钢管，双拼钢管上端通过下弦杆4固定连接上立杆2，上立杆2顶部固定连接有上弦杆3，上弦杆3与下弦杆4之间连接有大斜杆5，上弦杆3与大斜杆5之间连接有腹杆6。

单处下立杆1由双拼Ф400mm×7mm钢管制作。大钢管桁架高度为4m。上弦杆3即承重大梁采用双拼56a号工字钢，下弦杆4采用双拼HW300×300型钢、腹杆6采用Ф400mm×7mm和Ф277mm×6.5mm钢管，为便于运输，在上、下弦杆2，1弯矩最小位置、两支点1/4处设置拼接点，采用高强螺栓连接。

桁架上方纵桥向分配梁，采用16#工字钢，间距300mm、600mm(与上层碗扣式钢管支架立杆协同)。分配梁与盖梁梁底之间留出不少于1.2m的空间搭设满堂支架调节层，并作为落架措施。

大钢管桁架加工和搭设施工方法：

1、桁架所采用的型钢严格按设计要求，不得小于计算规格，不得有严重的锈蚀、孔洞、弯曲变形等缺陷。

2、桁架拼装误差应满足施工精度要求，螺栓位置对准并拧紧，桁架标高控制准确。因加工和安装误差导致标高不一致处，需垫钢板找平。

3、单片桁架在桥跨内地面拼装成整体后，采用两台25t吊机，如图2所示，进行抬吊安装(单片桁架重约9.1t)。单片桁架竖立起来后，应立即与桥墩立柱进行临时固结绑定，待另一片桁架竖立后，及时进行对拉固结稳定。

4、对于河道中间的K33号墩盖梁，应在桥墩立柱施工完成后围堰拆除前，先将下立柱钢管安装固定到位，待辅道桥主体结构成型后，吊机站在辅道桥桥面上进行吊装桁架。

5、稳定系统采用抱箍使桁架与桥墩立柱连接，另设置剪刀撑和连接杆件。

6、高度调整装置使用模数式立杆拼接调整，不够调整部分在承台上浇注混凝土垫块。

7、盖梁荷载通过桁架上的分配梁(16号工字钢)，传递到桁架、立杆、承台，各节点处使用加劲钢板局部补强，立杆与承台连接部位使用15mm钢管封底，以增加受力面积。

8、操作平台设计在盖梁底纵向16#工字钢上，每边工作宽度为0.8m，每隔1.8m设置垂直立杆，在垂直立杆上安装两道水平栏杆，水平栏杆高度为1.2m，并按要求设置踢脚板和安全网。安装水平立杆的纵向16#工字钢与桁架用16#铁丝绑扎牢固。

9、其它搭设要求

1)盖梁桁架搭设时，需按盖梁轴线弹线定位，横向从中间往外侧，纵向从一侧向另一侧，放置底座后先立杆再横杆的顺序搭设。

2)外围脚手随承重支架同步跟上，并高于支架工作一步，上人斜道同时跟上，竹笆满铺。

3)桁架四周挂设安全防护网，每隔一定高度，桁架水平方向也拉设安全防护网，并悬挂安全警示牌。

4)在桁架搭设过程中，应加强对墩身的防护，严禁污染墩身。严禁碰撞墩身的转角部位，加强必要的措施，保证墩身的外观质量。

5)混凝土浇筑过程中，专人负责检查模板、钢筋等部位的状况，一旦发现漏浆，模板变形，钢筋走位等问题，立即予以处理。同时在混凝土浇捣时由测量员随时观察支架沉降情况，观察到混凝土浇捣结束后4小时，并做好观察记录。在观察过程中如发现沉降异常，应暂停浇捣混凝土，采取必要措施(如在模板下垫木楔以调节标高等)后再继续进行浇捣。

桁架拆除施工方法：

(1)桁架拆除前先将上层小钢管支架拆除，将对拉的精轧螺纹钢稍微松除，但不得拆除，确保支架整体性下落。

(2)桁架与盖梁底模脱空后从上至下依次拆除模板、木方、横向工字钢。

(3)下部的纵梁、斜撑分别临时与立柱固定，两块整体吊装拆除。

(4)拆除的材料及时清运和整修，运至下一工作面安装。

Claims (7)

1.一种用于盖梁现浇施工的大钢管桁架，置于承台面上，以承台面为支承面，具有两片桁架，两片桁架位于桥墩立柱的两侧，并与桥墩立柱固定，其特征在于：所述桁架由立杆、上弦杆(3)、下弦杆(4)、大斜杆(5)、腹杆(6)构成，所述立杆由上立杆(2)和下立杆(1)组成，下立杆(1)为置于承台面上的双拼钢管，双拼钢管上端通过下弦杆(4)固定连接上立杆(2)，上立杆(2)顶部固定连接有上弦杆(3)，上弦杆(3)与下弦杆(4)之间连接有大斜杆(5)，上弦杆(3)与大斜杆(5)之间连接有腹杆(6)。

2.根据权利要求1所述的用于盖梁现浇施工的大钢管桁架，其特征在于：所述上弦杆(3)上面设有若干纵桥向分配梁，纵桥向分配梁之间的间距300mm～600mm,纵桥向分配梁与盖梁的梁底之间留有≥1.2m的空间搭设满堂支架调节层。

3.根据权利要求1所述的用于盖梁现浇施工的大钢管桁架，其特征在于：所述桁架高度为4m。

4.根据权利要求1所述的用于盖梁现浇施工的大钢管桁架，其特征在于：所述上弦杆(3)为承重大梁，采用双拼56a号工字钢，下弦杆(4)采用双拼HW300×300型钢、腹杆(6)采用Ф400mm×7mm和Ф277mm×6.5mm钢管；纵桥向分配梁采用16#工字钢；下立杆1由双拼Ф400mm×7mm钢管制作而成。

5.根据权利要求1所述的用于盖梁现浇施工的大钢管桁架，其特征在于：为便于运输，在上、下弦杆(2，1)弯矩最小位置、两支点1/4处设置拼接点，采用高强度螺栓连接。

6.一种用于盖梁现浇施工的大钢管桁架的施工方法，包括桁架加工及搭设方法和拆除方法，其特征在于：

所述桁架加工及搭设方法：

1)桁架所采用的型钢严格按设计要求，不得小于计算规格，不得有严重的锈蚀、孔洞、弯曲变形缺陷；

2)桁架拼装误差应满足施工精度要求，螺栓位置对准并拧紧，准确控制大钢管桁架标高，因加工和安装误差导致标高不一致处，需垫钢板找平；

3)单片桁架在桥跨内地面拼装成整体后，采用两台25t吊机进行抬吊安装，单片桁架竖立起来后，应立即与桥墩立柱进行临时固结绑定，待另一片桁架竖立后，及时进行对拉固结稳定；

4)对于河道中间的K33号墩盖梁，应在桥墩立柱施工完成后围堰拆除前，先将下立柱的钢管安装固定到位，待辅道桥主体结构成型后，吊机站在辅道桥桥面上进行吊装桁架；

5)采用抱箍使桁架与桥墩立柱连接，另设置剪刀撑和连接杆件；

6)桁架高度采用模数式立杆拼接调整，不够调整部分在承台上浇注混凝土垫块；

7)盖梁荷载通过桁架上的分配梁，传递到桁架、立杆、承台，各节点处使用加劲钢板局部补强，立杆与承台连接部位使用15mm钢管封底，以增加受力面积；

8)在盖梁底纵向工字钢上设置操作平台，操作平台每边工作宽度为0.8m，每隔1.8m设置垂直操作平台立杆，在操作平台立杆上安装两道水平栏杆，水平栏杆高度为1.2m，并按要求设置踢脚板和安全网，安装立杆的纵向工字钢与大钢管桁架用铁丝绑扎牢固；

所述桁架的拆除方法：

1)桁架拆除前先将上层纵桥向分配梁拆除，将对拉的精轧螺纹钢稍微松除，但不得拆除，确保桁架整体性下落；

2)桁架与盖梁底模脱空后从上至下依次拆除模板、木方、横向工字钢；

3)下部的上弦杆、大斜杆分别临时与立柱固定，拆除两片桁架吊装；

4)拆除的材料及时清运和整修，运至下一工作面安装。

7.根据权利要求6所述的用于盖梁现浇施工的大钢管桁架的施工方法，其特征在于：

1)桁架搭设时，需按盖梁的轴线弹线定位，横向从中间往外侧，纵向从一侧向另一侧，放置底座后先立杆再横杆的顺序搭设；

2)外围脚手随承重桁架同步跟上，并高于桁架工作一步，上人斜道同时跟上，竹笆满铺；

3)桁架四周挂设安全防护网，每隔一定高度，桁架水平方向也拉设安全防护网，并悬挂安全警示牌；

4)在桁架搭设过程中，应加强对墩身的防护，严禁污染墩身；严禁碰撞墩身的转角部位，加强必要的措施，保证墩身的外观质量；

5)混凝土浇筑过程中，专人负责检查模板、钢筋等部位的状况，一旦发现漏浆，模板变形，钢筋走位问题，立即予以处理，同时在混凝土浇捣时由测量员随时观察桁架沉降情况，观察到混凝土浇捣结束后4小时，并做好观察记录。在观察过程中如发现沉降异常，应暂停浇捣混凝土，采取在模板下垫木楔以调节标高的措施后再继续进行浇捣。