CN112663500A - 双柱t型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法，具体包括以下步骤：S1.快捷支架体系选配；S2.支架位置放样；S3.快捷支架系统安装；S4.安装底模、吊放钢筋骨架；S5.浇筑混凝土；S6.拆模。本发明与采用传统的支架系统施工相比，充分利用承台、墩柱作为支点，无需对承台以外的地基进行专项处理，节约施工措施费用，支架结构简单、安全可靠、操作简便，提高了施工效率，节约了人工，而且无需采用大量架管做支架，节约了大量的周转材料，同时该施工方法所用支架系统，拆装便捷，节约了工期，减少施工对社会影响时间。

Description

双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法

技术领域

本发明属于桥梁施工技术领域，特别涉及一种双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法。

背景技术

城市桥梁作为城市交通的纽带，合理有效利用交通空间已成为桥梁建设新目标。现有部分桥梁采用变截面悬臂盖梁以充分利用城市空间，提高道路利用率。

目前变截面悬臂盖梁多采用门式支架、碗口式支架、扣件式钢管支架等模板支架体系进行施工，未能充分利用已浇筑成型的承台、墩柱支点作用，须对承台以外的地基进行处理，支架体系整体性也较差，结构复杂，施工也较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够有效提高桥梁施工效率，安拆方便，连接可靠，降低施工人员劳动强度，并且保证支撑稳定可靠的双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法。

本发明的技术方案是这样实现的：双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1.快捷支架体系选配，所述快捷支架包括承重抱夹组件及承重支撑组件，所述承重抱夹组件固定在墩柱与系梁之间的已浇筑墩面上，所述承重支撑组件上端与承重抱夹组件活动连接，其下端支承在承台上；

S2.支架位置放样，采用带红外线的全站仪根据快捷支架系统安装图进行放样，将盖梁横桥向轴线测设投放在承台面上，根据墩柱几何尺寸，放样承重抱夹组件在承台上投影的线，用水准仪测设承重抱夹组件安装高度，将承重抱夹组件的上下边线用墨线弹在墩面上，标出摩擦阻力板安装位置；

S3.快捷支架系统安装，首先，安装承重抱夹组件，具体是将安装摩擦阻力板位置墩柱面浮灰清除干净，将两根承重抱夹吊至墩面，调好安装位置，临时固定承重抱夹，安装对拉杆，拉紧对拉杆对摩擦阻力板形成压力，使其与已浇墩柱面形成形成摩擦阻力，将承重抱夹安装固定在已浇墩柱上；

然后，安装承重支撑组件，具体是组拼承重支腿结构，将承重支腿上部与承重抱夹铰接，其下部通过可调螺杆组件与安装在承台上的球碗座活动连接；

最后，在承重抱夹固定完成后，调整可调承重支腿，使其处于受力状态，扭紧可调螺杆组件的锁定螺母，检查各连接点的可靠连接，球碗座与承台卡合紧密牢固，快捷支架系统安装完成；

S4.安装底模、吊放钢筋骨架，首先，将用于模板支撑的横担安装在承重抱夹上，然后，安装墩柱处盖梁侧模及底模，盖梁悬出端底模安装在底模扁担上，所述底模的高程通过对口楔铁进行调整，高程调整完成后，依次将底模和对口楔铁以及底模扁担通过螺栓锁定牢固；最后，在盖梁底模安装验收合格后，将钢筋骨架吊放入模，并安装侧模，最终形成用于浇筑盖梁的浇筑腔；

S5.浇筑混凝土；

S6.拆模，待混凝土强度达到要求后，先拆除侧模，再拆除底模和快捷支架系统。

本发明所述的双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法，其在步骤S1中，所述已浇筑墩面的墩柱为矩形截面形式，墩柱与盖梁为一体化设计的悬臂盖梁结构，所述快捷支架系统的支撑高度小于5m，盖梁悬臂段长度小于8m，具有独立承台，承重支撑组件与重力垂向夹角小于30°。

本发明所述的双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法，其在步骤S1中，所述承重抱夹组件在墩柱上的固定位置低于墩柱顶面0.75～1.2m。

本发明所述的双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法，其在完成步骤S3的快捷支架系统安装后，进行支架系统的预压测试，具体为：在模板支撑横担上铺设板材，根据设计、规范要求确定预压荷载，对快捷支架系统进行预压，预压时，记录预压数据，并进行承载力和稳定性分析，所述预压数据包括承重抱夹位移变形量、承重支腿挠度、承重支腿相对位移量、预压沉降量、承重支腿和承重抱夹夹角变化值。

本发明所述的双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法，其在步骤S4中，模板的下缘低于墩顶一定距离，模板安装高度通过承重抱夹预设的支点螺栓进行调整。

本发明所述的双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法，其所述钢筋骨架最外层钢筋与箍筋交叉处点焊连接，其余钢筋交叉点用铁丝绑扎牢固，安装盖梁锚垫板、波纹管、钢绞线，侧模下放前，将承重抱夹上的支点螺栓调至距墩顶35～45cm，模板接缝之间以及模板与墩柱接触部位黏贴密封条。

本发明所述的双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法，其将模板安装位置调整准确，模板安装尺寸符合要求，安装接缝处调平压板，紧固侧模拉杆，将盖梁侧模下部的水平压梁安装固定，安装侧模板时，应防止模板位移和凸出，侧模板通过拉杆固定。

本发明与采用传统的支架系统施工相比，充分利用承台、墩柱作为支点，无需对承台以外的地基进行专项处理，节约施工措施费用，支架结构简单、安全可靠、操作简便，提高了施工效率，节约了人工，而且无需采用大量架管做支架，节约了大量的周转材料，同时该施工方法所用支架系统，拆装便捷，节约了工期，减少施工对社会影响时间。

附图说明

图1是本发明的施工示意图。

图中标记：1为承重抱夹组件，2为承重支撑组件，3为承台，4为墩柱，5为承重抱夹，6为对拉杆，7为摩擦阻力板，8为盖梁，9为底模扁担，10为对口楔铁，11为支点螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法，具体包括以下步骤：

S1.快捷支架体系选配，所述快捷支架包括承重抱夹组件1及承重支撑组件2，所述承重抱夹组件1固定在墩柱4与系梁之间的已浇筑墩面上，所述承重抱夹组件1在墩柱4上的固定位置低于墩柱4顶面0.75～1.2m，所述承重支撑组件2上端与承重抱夹组件1活动连接，其下端支承在承台3上。

在本实施例中，所述已浇筑墩面的墩柱4为矩形截面形式，墩柱4与盖梁8为一体化设计的悬臂盖梁结构，所述快捷支架系统的支撑高度小于5m，盖梁悬臂段长度小于8m，具有独立承台3，承重支撑组件2与重力垂向夹角小于30°。

S2.支架位置放样，采用带红外线的全站仪根据快捷支架系统安装图进行放样，将盖梁横桥向轴线测设投放在承台面上，根据墩柱几何尺寸，放样承重抱夹组件1在承台3上投影的线，以承重抱夹在承台上的投影线为基准，放样承重支撑球碗座安装位置，并测量、记录球碗座的中心坐标和高程，用水准仪测设承重抱夹组件安装高度，将承重抱夹组件1的上下边线用墨线弹在墩面上，标出摩擦阻力板7安装位置。

S3.快捷支架系统安装，首先，安装承重抱夹组件1，具体是将安装摩擦阻力板7位置墩柱面浮灰清除干净，必要时做糙化处理，将两根承重抱夹5吊至墩面，调好安装位置，临时固定承重抱夹，安装对拉杆6，拉紧对拉杆6对摩擦阻力板7形成压力，使其与已浇墩柱面形成形成摩擦阻力，将承重抱夹5安装固定在已浇墩柱4上。

然后，安装承重支撑组件2，具体是根据快捷支架系统安装图，用支腿组拼件组拼承重支腿结构，支腿组拼件及其法兰接头不得有损伤，组拼完成后，用扭力扳手检查全部法兰连接螺栓紧固度，对未连接牢固的查明原因并紧固，将承重支腿上部与承重抱夹铰接，其下部通过可调螺杆组件与安装在承台上的球碗座活动连接。

具体地，将球碗座连接螺杆收缩10cm安装在承重支腿上，承重支腿球碗座的连接螺杆、锁紧螺母、卡合底座不得有变形损坏；将组拼好的4根承重撑依次与预设在承重抱夹上的铰支座铰接连接，铰接连接销安装牢固，用螺母固定锁紧；球碗座安装位置的承台去除浮浆、打磨平整，安放2cm厚橡胶垫，安放球碗座并与承台卡合，调整球碗座连接螺杆长度使承重支撑处于受力状态，用钢管将四根承重支撑临时固定。

最后，将快捷支架位置调整精确，拧紧承重抱夹对拉杆，检查测量对拉杆长度，承重抱夹平行度，符合要求后固定承重抱夹，在承重抱夹固定完成后，调整可调承重支腿，使其处于受力状态，扭紧可调螺杆组件的锁定螺母，检查各连接点的可靠连接，球碗座与承台卡合紧密牢固，快捷支架系统安装完成。

此外，在完成上述的快捷支架系统安装后，进行支架系统的预压测试，具体为：在模板支撑横担上铺设板材，根据设计、规范要求确定预压荷载，对快捷支架系统进行预压，预压时，记录预压数据，并进行承载力和稳定性分析，所述预压数据包括承重抱夹位移变形量、承重支腿挠度、承重支腿相对位移量、预压沉降量、承重支腿和承重抱夹夹角变化值。

S4.安装底模、吊放钢筋骨架，按模板安装组拼详图，放样模板安装位置控制线，模板采用人工配合吊装，快捷支架模板系统设一定预拱度并考虑预压沉降量。

具体地，首先，将用于模板支撑的底模横担9安装在承重抱夹上，然后，安装墩柱处盖梁侧模及底模，模板的下缘低于墩顶40cm左右，模板安装高度通过承重抱夹预设的支点螺栓11进行调整，盖梁悬出端底模安装在底模扁担上，所述底模的高程通过对口楔铁10进行调整，高程调整完成后，依次将底模和对口楔铁10以及底模扁担9通过螺栓锁定牢固；最后，在盖梁底模安装验收合格后，将钢筋骨架吊放入模，所述钢筋骨架最外层钢筋与箍筋交叉处点焊连接，其余钢筋交叉点用铁丝绑扎牢固，安装盖梁锚垫板、波纹管、钢绞线；安装侧模，侧模下放前，将承重抱夹上的支点螺栓调至距墩顶35～45cm，模板接缝之间以及模板与墩柱接触部位黏贴密封条，最终形成用于浇筑盖梁的浇筑腔。

其中，将模板安装位置调整准确，模板安装尺寸符合要求，安装接缝处调平压板，紧固侧模拉杆，将盖梁侧模下部的水平压梁安装固定，安装侧模板时，应防止模板位移和凸出，侧模板通过拉杆固定；检查模板符合设计、规范要求，模板安装完成。

S5.浇筑混凝土，具体地，盖梁混凝土采用泵车浇筑、浇筑前将墩柱顶面凿毛处理并洒水湿润，浇筑时自墩柱位置对称向两侧浇筑；浇筑过程中应观侧承重抱夹变形量和其相对于墩柱的位移量，并分析其对施工的影响，及时制定处理方案；浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

盖梁混凝土浇筑完成后及时养护，初凝后将外露混凝土覆盖混凝土节水保湿养护膜，必要时喷淋洒水养护。

S6.拆模，待混凝土强度达到要求后，先拆除侧模，再拆除底模和快捷支架系统，拆除应自上而下进行，拆除后要注意混凝土的保养。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1.快捷支架体系选配，所述快捷支架包括承重抱夹组件及承重支撑组件，所述承重抱夹组件固定在墩柱与系梁之间的已浇筑墩面上，所述承重支撑组件上端与承重抱夹组件活动连接，其下端支承在承台上；

S2.支架位置放样，采用带红外线的全站仪根据快捷支架系统安装图进行放样，将盖梁横桥向轴线测设投放在承台面上，根据墩柱几何尺寸，放样承重抱夹组件在承台上投影的线，用水准仪测设承重抱夹组件安装高度，将承重抱夹组件的上下边线用墨线弹在墩面上，标出摩擦阻力板安装位置；

S3.快捷支架系统安装，首先，安装承重抱夹组件，具体是将安装摩擦阻力板位置墩柱面浮灰清除干净，将两根承重抱夹吊至墩面，调好安装位置，临时固定承重抱夹，安装对拉杆，拉紧对拉杆对摩擦阻力板形成压力，使其与已浇墩柱面形成形成摩擦阻力，将承重抱夹安装固定在已浇墩柱上；

然后，安装承重支撑组件，具体是组拼承重支腿结构，将承重支腿上部与承重抱夹铰接，其下部通过可调螺杆组件与安装在承台上的球碗座活动连接；

最后，在承重抱夹固定完成后，调整可调承重支腿，使其处于受力状态，扭紧可调螺杆组件的锁定螺母，检查各连接点的可靠连接，球碗座与承台卡合紧密牢固，快捷支架系统安装完成；

S4.安装底模、吊放钢筋骨架，首先，将用于模板支撑的横担安装在承重抱夹上，然后，安装墩柱处盖梁侧模及底模，盖梁悬出端底模安装在底模扁担上，所述底模的高程通过对口楔铁进行调整，高程调整完成后，依次将底模和对口楔铁以及底模扁担通过螺栓锁定牢固；最后，在盖梁底模安装验收合格后，将钢筋骨架吊放入模，并安装侧模，最终形成用于浇筑盖梁的浇筑腔；

S5.浇筑混凝土；

S6.拆模，待混凝土强度达到要求后，先拆除侧模，再拆除底模和快捷支架系统。

2.根据权利要求1所述的双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法，其特征在于：在步骤S1中，所述已浇筑墩面的墩柱为矩形截面形式，墩柱与盖梁为一体化设计的悬臂盖梁结构，所述快捷支架系统的支撑高度小于5m，盖梁悬臂段长度小于8m，具有独立承台，承重支撑组件与重力垂向夹角小于30°。

3.根据权利要求1所述的双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法，其特征在于：在步骤S1中，所述承重抱夹组件在墩柱上的固定位置低于墩柱顶面0.75～1.2m。

4.根据权利要求1所述的双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法，其特征在于：在完成步骤S3的快捷支架系统安装后，进行支架系统的预压测试，具体为：在模板支撑横担上铺设板材，根据设计、规范要求确定预压荷载，对快捷支架系统进行预压，预压时，记录预压数据，并进行承载力和稳定性分析，所述预压数据包括承重抱夹位移变形量、承重支腿挠度、承重支腿相对位移量、预压沉降量、承重支腿和承重抱夹夹角变化值。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法，其特征在于：在步骤S4中，模板的下缘低于墩顶一定距离，模板安装高度通过承重抱夹预设的支点螺栓进行调整。

6.根据权利要求5所述的双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法，其特征在于：所述钢筋骨架最外层钢筋与箍筋交叉处点焊连接，其余钢筋交叉点用铁丝绑扎牢固，安装盖梁锚垫板、波纹管、钢绞线，侧模下放前，将承重抱夹上的支点螺栓调至距墩顶35～45cm，模板接缝之间以及模板与墩柱接触部位黏贴密封条。

7.根据权利要求6所述的双柱T型墩变截面悬臂盖梁轻型快捷支架施工方法，其特征在于：将模板安装位置调整准确，模板安装尺寸符合要求，安装接缝处调平压板，紧固侧模拉杆，将盖梁侧模下部的水平压梁安装固定，安装侧模板时，应防止模板位移和凸出，侧模板通过拉杆固定。

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