CN104594635B - 一种高层建筑框架结构施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高层建筑框架结构施工方法，采用一种倒挂式模板支撑进行高层建筑两层同时施工，先采用立柱进行上层楼板施工，在楼板上设置预留孔，通过精轧螺纹钢连接上层楼板与中间层楼板模板，为中间层楼板模板提供支撑，将模板划分为多块模板单元，模板单元之间通过高强螺栓刚性连接，浇筑混凝土，能够保证高层建筑两层同时施工，增加施工进度。本发明可以保证高层建筑的施工质量与安全，缩短施工工期，减小施工对环境的污染，提高施工企业的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程施工方法，特别是涉及一种高层建筑框架结构施工方法。
背景技术
目前我国高层建筑框架结构施工通常从第一层开始逐层向上施工，待第一层混凝土强度达到要求后进行第二层施工，每一层施工都是按照第一步施工放样，第二步绑扎钢筋，第三步模板安装及模板校核，第四步浇筑混凝土，第五步混凝土养生、拆模板的施工流程进行，该种工艺施工进度缓慢，需要待下层混凝土强度达到要求后才能进行上一层施工，不仅需要较多施工人员、周期较长而且工程造价很高。在保证工程质量和安全情况下如何加快施工进度，提高高层建筑施工进度对高层建筑来说具有重要意义。
发明内容
针对现有技术不足之处，本发明旨在提供一种高层建筑框架结构施工方法，能够保证高层建筑同时进行上下两层同步施工。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案为：一种高层建筑框架结构施工方法，包括以下操作步骤：
(1)绑扎第一层柱子钢筋，安装第一层柱子模板，安装第一层楼板横梁模板，绑扎横梁钢筋，安装横梁与楼板预埋钢筋，浇筑柱子与横梁混凝土；
(2)绑扎第二层柱子钢筋，安装第二层柱子模板，安装第二层楼板横梁模板，绑扎横梁钢筋，浇筑第二层柱子与横梁混凝土，以此类推安装至第三层柱子与横梁模板，绑扎横梁钢筋，浇筑第三层柱子与横梁混凝土；
(3)采用钢管支架作为支撑结构，通过每根钢管所承受压力来计算每个钢管所对应面积，将模板划分为多块模板单元，模板单元之间通过高强螺栓刚性连接，保证浇筑混凝土后模板变形不超过规范规定值，在每个支架支撑混凝土位置附近预留一直径20mm孔洞；
(4)进行第三层楼板模板安装，模板之间螺栓连接，保证支架具有足够强度、刚度及稳定性，受载后挠度满足规范要求，浇筑第三层楼板混凝土；
(5)绑扎第四层柱子钢筋，安装第四层柱子模板，安装第四层楼板横梁模板，绑扎横梁钢筋，浇筑第四层柱子与横梁混凝土，在第三层楼板上采用支架进行第四层楼板安装，绑扎钢筋，浇筑混凝土，安装第五层柱子及横梁钢筋、模板，浇筑混凝土至第七层；
(6)采用一定高度钢管支架进行上层楼板模板支撑，钢管支架下端支承于下层楼板上，钢管支架附近设置精轧螺纹钢筋预留孔洞，预留孔洞上方设置上承重卡，上承重卡中间为空心，上承重卡上方设置上锚，用于固定精轧螺纹钢筋，在精轧螺纹钢筋下端设置下承重卡，下承重卡下方设置下精调锚，用于微调中间层楼板模板高度；待第三层楼板强度达到设计强度100％时进行拆除上层楼板模板进行倒挂式模板施工，首先将精轧螺纹钢筋传入预留孔洞，在预留孔洞上面放置上承重卡，将精轧螺纹钢筋穿过上承重卡，用上锚给予固定，将精轧螺纹钢筋下端穿入下承重卡，在下承重卡下面用下精调锚给予锚固，使上层楼板顶面至中间层楼板模板之间的距离为层高加上二倍楼板厚度，将精轧螺纹钢筋提供承载力的上层楼板模板分块进行拆除下落至指定位置,即成为中间层楼板模板，将中间层楼板模板各块之间采用刚性连接，测定中间层楼板模板位置和楼层高度，通过调整下精调锚，使中间层楼板模板满足设计楼层高度要求；
(7)按照设计图纸绑扎第二层楼板钢筋、预埋件及横梁钢筋连接，浇筑混凝土进行养生。待第七层混凝土强度达到100％后，采用模板下挂方法进行第六层及第一层楼板施工，然后同时施工第五层及第八层，该工法始终保持最少两层同步施工。
本发明是采用一种倒挂式模板支撑进行高层建筑两层同时施工，先采用立柱进行上层楼板施工，在楼板上设置预留孔，通过精轧螺纹钢连接上层楼板与中间层楼板模板，为中间层楼板模板提供支撑，能够保证高层建筑两层同时施工，增加施工进度。
本发明的有益效果是采用本专利技术，不仅可以保证高层建筑的施工质量与安全、缩短施工工期、减小施工对环境的污染，提高施工企业的经济效益。
附图说明
图1为倒挂式立柱支撑结构示意图；
附图中：1下层楼板 2钢管支架 3下精调锚 4中间层楼板模板 5中间层楼板 6上层楼板 7上层楼板模板 8上锚 9上承重卡 10下承重卡 11精轧螺纹钢。
具体实施方式
下面结合附图对本本发明进一步说明。
(1)首先绑扎第一层柱子钢筋，安装第一层柱子模板，安装第一层楼板横梁模板，绑扎横梁钢筋，安装横梁与楼板预埋钢筋，浇筑柱子与横梁混凝土；柱子模板按照柱子平面尺寸及层高要求，制作成四片模板A、模板B、模板C、模板D,其中模板A、模板B片截面长度较设计尺寸长度每侧多50mm，模板C、模板D截面长度为设计长度，制作成凹形状肋，肋与模板C、模板D进行刚性连接，在模板A、模板B、模板C、模板D竖向每隔20cm设置一道加劲肋提高模板整体刚度及强度，模板A、模板B、模板C、模板D竖向每隔50cm对应位置设置连接孔，通过螺栓进行连接并固定，立柱顶和底加设法兰盘给予固定上下模板，在模板竖向每隔2m设置一个100×100mm可封闭口，用来浇筑混凝土及放入振捣棒，在柱子与横梁连接截面设计小块封堵模板，模板尺寸与横梁尺寸一致，在封堵模板上按照横梁纵向设计的钢筋数量及钢筋型号预留孔洞，用于横梁绑扎钢筋后对横梁截面进行封堵；横梁与楼板之间需要混凝土刚性连接，先进行横梁施工时要考虑横梁钢筋与楼板钢筋连接问题，为了能够使横梁与楼板间钢筋具有良好连接，横梁内侧模板设计按照施工设计图纸上横梁与楼板之间纵向钢筋直径、数量及间距在横梁内侧模板相对应位置预留孔洞数量及大小，先绑扎横梁内纵向钢筋、箍筋、架立筋，再安装横梁底模板和内外侧模板，最后绑扎横梁与楼板之间连接钢筋，考虑楼板所受弯矩状态，连接钢筋与横梁焊接位置选择在弯矩较小位置，因此连接钢筋穿越横梁内侧模板且长度预留100mm，预留部位与楼板钢筋进行焊接连接；
(2)绑扎第二层柱子钢筋，安装第二层柱子模板，安装第二层楼板横梁模板，绑扎横梁钢筋，浇筑第二层柱子与横梁混凝土，以此类推安装至第三层柱子与横梁模板，绑扎横梁钢筋，浇筑第三层柱子与横梁混凝土；
(3)采用钢管支架作为支撑结构，通过每根钢管所承受压力来计算每个钢管所对应的面积，将模板划分为多块，块与块之间通过高强螺栓刚性连接，保证浇筑混凝土后模板变形不超过规范规定值，在每个支架支撑混凝土位置附近预留一直径20mm孔洞；
(4)进行第三层楼板模板安装，模板之间通过螺栓联接，同时通过力学计算保证支架具有足够强度、刚度及稳定性，受载后挠度满足规范要求，浇筑第三层楼板混凝土；
(5)绑扎第四层柱子钢筋，安装第四层柱子模板，安装第四层楼板横梁模板，绑扎横梁钢筋，浇筑第四层柱子与横梁混凝土，在第三层混凝土上采用支架进行第四层楼板的安装，绑扎钢筋，浇筑混凝土，安装第五层柱子及横梁钢筋、模板，浇筑混凝土至第七层；
(6)倒挂式立柱支撑结构参考图1，采用一定高度钢管支架2进行上层楼板模板7支撑，钢管支架2下端支承于下层楼板1上，钢管支架2附近设置精轧螺纹钢筋11预留孔洞，预留孔洞上方设置上承重卡9，上承重卡9中间为空心，内直径120mm、外直径为200mm，厚度为50mm圆柱体钢构件，上承重卡9上端设置上锚8，用于固定精轧螺纹钢筋11，在精轧螺纹钢筋11下端设置下承重卡10，下承重卡10下方设置下精调锚3，下精调锚3用于微调中间层楼板模板4高度；待第三层楼板强度达到设计强度100％时，拆除上层楼板模板7，进行倒挂式模板施工，首先将精轧螺纹钢筋11传入预留孔洞，在预留孔洞上面放置上承重卡9，将精轧螺纹钢筋11穿过上承重卡9，用上锚8给予固定，将精轧螺纹钢筋11下端穿入下承重卡10，在下承重卡10下面用下精调锚3给予锚固，使上层楼板6顶面至中间层楼板模板4之间的距离为层高加上二倍楼板厚度，将精轧螺纹钢筋11提供承载力的上层楼板模板7分块进行拆除下落至指定位置,即成为中间层楼板模板4，将中间层楼板模板4各块之间采用刚性连接，测定中间层楼板模板4位置和楼层高度，通过调整下精调锚3，使中间层楼板模板4满足设计楼层高度要求；
(7)按照设计图纸绑扎第二层楼板钢筋、预埋件及横梁钢筋连接，浇筑混凝土进行养生，待第七层混凝土强度达到100％后，采用模板下挂方法进行第六层及第一层楼板施工，然后同时施工第五层及第八层，该工法始终保持最少两层同步施工。
Claims (1)
1.一种高层建筑框架结构施工方法，其特征在于包括以下操作步骤：
(1)绑扎第一层柱子钢筋，安装第一层柱子模板，安装第一层楼板横梁模板，绑扎横梁钢筋，安装横梁与楼板预埋钢筋，浇筑柱子与横梁混凝土；
(2)绑扎第二层柱子钢筋，安装第二层柱子模板，安装第二层楼板横梁模板，绑扎横梁钢筋，浇筑第二层柱子与横梁混凝土，以此类推安装至第三层柱子与横梁模板，绑扎横梁钢筋，浇筑第三层柱子与横梁混凝土；
(3)采用钢管支架作为支撑结构，通过每根钢管所承受压力来计算每个钢管所对应面积，将模板划分为多块模板单元，模板单元之间通过高强螺栓刚性连接，保证浇筑混凝土后模板变形不超过规范规定值，在每个支架支撑混凝土位置附近预留一直径20mm孔洞；
(4)进行第三层楼板模板安装，模板之间螺栓连接，保证支架具有足够强度、刚度及稳定性，受载后挠度满足规范要求，浇筑第三层楼板混凝土；
(5)绑扎第四层柱子钢筋，安装第四层柱子模板，安装第四层楼板横梁模板，绑扎横梁钢筋，浇筑第四层柱子与横梁混凝土，在第三层楼板上采用支架进行第四层楼板安装，绑扎钢筋，浇筑混凝土，安装第五层柱子及横梁钢筋、模板，浇筑混凝土至第七层；
(6)采用一定高度钢管支架(2)进行上层楼板模板(7)支撑，钢管支架(2)下端支承于下层楼板(1)上，钢管支架(2)附近设置精轧螺纹钢筋(11)预留孔洞，预留孔洞上方设置上承重卡(9)，上承重卡(9)中间为空心，上承重卡(9)上方设置上锚(8)，用于固定精轧螺纹钢筋(11)，在精轧螺纹钢筋(11)下端设置下承重卡(10)，下承重卡(10)下方设置下精调锚(3)，下精调锚(3)用于微调中间层楼板模板(4)高度；
待第三层楼板强度达到设计强度100％时，拆除上层楼板模板(7)，进行倒挂式模板施工，首先将精轧螺纹钢筋(11)传入预留孔洞，在预留孔洞上面放置上承重卡(9)，将精轧螺纹钢筋(11)穿过上承重卡(9)，用上锚(8)给予固定，将精轧螺纹钢筋(11)下端穿入下承重卡(10)，在下承重卡(10)下面用下精调锚(3)给予锚固，使上层楼板(6)顶面至中间层楼板模板(4)之间的距离为层高加上二倍楼板厚度，将精轧螺纹钢筋(11)提供承载力的上层楼板模板(7)分块进行拆除下落至指定位置,即成为中间层楼板模板(4)，将中间层楼板模板(4)各块之间采用刚性连接，测定中间层楼板模板(4)位置和楼层高度，通过调整下精调锚(3)，使中间层楼板模板(4)满足设计楼层高度要求；
(7)按照设计图纸绑扎第二层楼板钢筋、预埋件及横梁钢筋连接，浇筑混凝土进行养生，待第七层混凝土强度达到100％后，采用模板下挂方法进行第六层及第一层楼板施工，然后同时施工第五层及第八层，该工法始终保持最少两层同步施工。
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