CN213681737U - 一种桥梁盖梁支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种桥梁盖梁支撑装置,包括若干水平且平行的销棒,若干销棒的顶面均平齐,销棒穿出端顶面均设有钢砂箱,钢砂箱上方设有水平的主梁,主梁底面与钢砂箱顶面贴合,分配梁顶面贴合有顶面倾斜的找坡架。本实用新型可以提高施工效率与经济效益:无需进行盖梁下地基处理,工程量小,节省人力,提高经济效益;耗时短,提高施工效率。质量提高:主梁、分配梁均采用型钢,浇筑混凝土时变形小,保证盖梁施工质量;本实用新型拆卸工程量小,能够更好地做到成品保护,保证成品观感质量。此外,本实用新型的钢砂箱可以实现预压测试,从而确定能否承受后期浇筑施工的压力,确保施工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域,尤其涉及一种桥梁盖梁支撑装置。
背景技术
落地式脚手架支撑是桥梁盖梁支架施工中最常规的一种,主要由支架基础、立杆、水平杆、分配梁及底模组成。传力路径为:底模→分配梁→钢管支架→地基。主要施工工艺流程:支架搭设前先对地基进行处理,然后在其上铺设木脚手板,安设可调节底托,再逐层搭设立杆和水平杆,支架顶部安装可调节顶托,最后在顶托上安装型钢或方木对盖梁模板进行支撑。
落地式脚手架搭设前需进行地基处理,对地基承载力要求较高,同时要有足够的工作面才能进顺利进行施工;支架在重载下变形较大,影响支撑质量和施工安全;墩柱较高时,为保证支架的稳定性,支架搭设较为密集,支架安装和拆卸工程量大、耗时长,不利于现场施工。此外,落地式脚手架支撑无法进行预压测试,从而不能确定是否能够承受后期浇筑施工的压力,进而降低了施工的质量。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种桥梁盖梁支撑装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种桥梁盖梁支撑装置,包括若干水平且平行的销棒,若干销棒的顶面均平齐,销棒水平穿过墩柱上的预留孔,且销棒的两端均从预留孔穿出,销棒穿出端顶面均设有钢砂箱,钢砂箱上方设有水平的主梁,主梁底面与钢砂箱顶面贴合,且主梁与销棒垂直,主梁顶面贴合有若干平行且等间距分布的分配梁,分配梁顶面贴合有顶面倾斜的找坡架。
钢砂箱包括底板,底板顶面连有竖直的外筒,外筒内设有内筒,内筒下端与底板顶面贴合,内筒顶面连有盖板,外筒底部两侧对称设有出砂管,出砂管与外筒内腔连通。
外筒的内径为20cm,内筒的外径为18cm。
相邻两个钢砂箱之间通过钢筋点焊连接,且钢砂箱和销棒电焊连接。
分配梁为工字钢。
主梁为工字钢。
底板为铁板,且铁板的厚度为2cm。
外筒和内筒的高度均为25cm。
找坡架由若干高低不等且竖直放置的槽钢焊接而成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可以提高施工效率与经济效益:无需进行盖梁下地基处理,工程量小,节省人力,提高经济效益;耗时短,提高施工效率。质量提高:主梁、分配梁均采用型钢,浇筑混凝土时变形小,保证盖梁施工质量;本实用新型拆卸工程量小,能够更好地做到成品保护,保证成品观感质量。此外,本实用新型的钢砂箱可以实现预压测试,从而确定能否承受后期浇筑施工的压力,确保施工的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为钢砂箱的结构示意图;
图4为找坡架的结构示意图;
图中:1-销棒;2-墩柱;3-钢砂箱;31-底板;32-外筒;33-内筒;34-盖板;35-出砂管;4-主梁;5-分配梁;6-找坡架;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图4所示,一种桥梁盖梁支撑装置,包括若干水平且平行的销棒1,若干销棒1的顶面均平齐,销棒1水平穿过墩柱2上的预留孔,且销棒1的两端均从预留孔穿出,销棒1穿出端顶面均设有钢砂箱3,钢砂箱3上方设有水平的主梁4,主梁4底面与钢砂箱3顶面贴合,且主梁4与销棒1垂直,主梁4顶面贴合有若干平行且等间距分布的分配梁5,分配梁5顶面贴合有顶面倾斜的找坡架6。
钢砂箱3包括底板31,底板31顶面连有竖直的外筒32,外筒32内设有内筒33,内筒33下端与底板31顶面贴合,内筒33顶面连有盖板34,外筒32底部两侧对称设有出砂管35,出砂管35与外筒32内腔连通。
外筒32的内径为20cm,内筒33的外径为18cm。
相邻两个钢砂箱3之间通过钢筋点焊连接,且钢砂箱3和销棒1电焊连接。
分配梁5为工字钢。
主梁4为工字钢。
底板31为铁板,且铁板的厚度为2cm。
外筒32和内筒33的高度均为25cm。
找坡架6由若干高低不等且竖直放置的槽钢焊接而成。
本实用新型的传力途径为:盖梁底模→找坡架6→分配梁5→主梁4→钢砂箱3→销棒1→墩柱2。主要施工工艺流程:施工墩柱2时在墩柱2上预留销棒孔,在墩柱2预留孔上安设销棒1,然后依次安装钢砂箱3、分配梁5、主梁4,最后安装找坡架6和盖梁底模(浇筑盖梁时用)。
工作原理:
本实用新型主要通过销棒1承受荷载。销棒1一般采用Φ10钢棒,两端外露50cm,钢砂箱3与销棒1贴合,并点焊连接,盖梁底膜、找坡架6、分配梁5、主梁4从上至下依次安装,荷载由上至下传递,最后由销棒1和墩柱2承受。
工作过程:
1、销棒安装
采用人工配合吊车将销棒1穿过墩柱2预留孔,保证销棒1两侧外露长度一致,高度基本一致。
2、调平钢砂箱安装
将钢砂箱3安装在销棒1上,两钢砂箱3之间采用钢筋点焊连接,保证相对位置不变,安装要求钢砂箱3水平并且顶面在一个平面上,钢砂箱3内盛有钢砂,盛有钢砂的钢砂箱3用于测试销棒1和墩柱2的称重能力,进行预测测试,测试合格后,取下内筒33和盖板34,钢砂从出砂管35流出,从而减轻钢砂箱3对销棒1和墩柱2的压力。
3、主梁、次梁安装
在水平钢砂箱3上安装横向(垂直桥向)主梁4,在主梁4上安装纵向(沿桥向)分配梁5,主梁4、分配梁5要求水平。
4、找坡架、底膜安装
在分配梁5上安装找坡架6,找坡架6底面水平,顶面保证与盖梁坡度统一,最后安装盖梁底模。
本实用新型可以提高施工效率与经济效益:无需进行盖梁下地基处理,工程量小,节省人力,提高经济效益;耗时短,提高施工效率。质量提高:主梁4、分配梁5均采用型钢,浇筑混凝土时变形小,保证盖梁施工质量;本实用新型拆卸工程量小,能够更好地做到成品保护,保证成品观感质量。此外,本实用新型的钢砂箱3可以实现预压测试,从而确定能否承受后期浇筑施工的压力,确保施工的质量。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种桥梁盖梁支撑装置,其特征在于,包括若干水平且平行的销棒(1),若干销棒(1)的顶面均平齐,销棒(1)水平穿过墩柱(2)上的预留孔,且销棒(1)的两端均从预留孔穿出,销棒(1)穿出端顶面均设有钢砂箱(3),钢砂箱(3)上方设有水平的主梁(4),主梁(4)底面与钢砂箱(3)顶面贴合,且主梁(4)与销棒(1)垂直,主梁(4)顶面贴合有若干平行且等间距分布的分配梁(5),分配梁(5)顶面贴合有顶面倾斜的找坡架(6)。
2.根据权利要求1所述的桥梁盖梁支撑装置,其特征在于,钢砂箱(3)包括底板(31),底板(31)顶面连有竖直的外筒(32),外筒(32)内设有内筒(33),内筒(33)下端与底板(31)顶面贴合,内筒(33)顶面连有盖板(34),外筒(32)底部两侧对称设有出砂管(35),出砂管(35)与外筒(32)内腔连通。
3.根据权利要求2所述的桥梁盖梁支撑装置,其特征在于,外筒(32)的内径为20cm,内筒(33)的外径为18cm。
4.根据权利要求2所述的桥梁盖梁支撑装置,其特征在于,相邻两个钢砂箱(3)之间通过钢筋点焊连接,且钢砂箱(3)和销棒(1)电焊连接。
5.根据权利要求1所述的桥梁盖梁支撑装置,其特征在于,分配梁(5)为工字钢。
6.根据权利要求1所述的桥梁盖梁支撑装置,其特征在于,主梁(4)为工字钢。
7.根据权利要求2所述的桥梁盖梁支撑装置,其特征在于,底板(31)为铁板,且铁板的厚度为2cm。
8.根据权利要求3所述的桥梁盖梁支撑装置,其特征在于,外筒(32)和内筒(33)的高度均为25cm。
9.根据权利要求1所述的桥梁盖梁支撑装置,其特征在于,找坡架(6)由若干高低不等且竖直放置的槽钢焊接而成。
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