CN215103904U - 一种缝边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝边机技术领域，特别地，涉及一种缝边机，包括机台、设于机台上的机头，以及针板，所述机台表面设有向机台外侧延伸的凸板，所述针板安装在凸板表面，且所述机头的机针位于针板的正上方。本实用新型方便对圆筒布进行缝边操作。

Description

一种缝边机

技术领域

本实用新型涉及缝边机技术领域，特别地，涉及一种缝边机。

背景技术

缝边机，主要用于布料的边缘进行缝边使用，一般由工作台和机头组成，机头上的机针进行缝边。

例如申请号为201721129759.5的实用新型公开了一种自动卷边缝边的缝纫机,包括、工作台、机座、带有机针的机头以及机针传动机构，工作台上位于机针的下方位设置有缝纫台，工作台上设置有进料区域、缝纫区域以及出料区域，包括：理布卷边装置，位于工作台上的进料区域，对布料进行梳理以及卷边；压紧装置，位于工作台上的缝纫区域，对布料进行压紧便于机针进行缝纫；退布装置，位于工作台上的出料区域，输送布料离开。

上述方案中虽可进行缝边操作，但是对于圆筒布的筒口(参见说明书附图4所示)或者裤腿类的布料进行缝边(沿筒口的边缘缝制一圈)时，若筒口上下面交叠在一起，则容易直接将筒口的布料缝合在一起，因此需要工作人员不断拨弄筒口，将筒口的上下面分开，以防止将缝制在一起，故还有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种缝边机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种缝边机，包括机台、设于机台上的机头，以及针板，所述机台表面设有向机台外侧延伸的凸板，所述针板安装在凸板表面，且所述机头的机针位于针板的正上方。

进一步的，所述机台表面边缘处开设有供凸板尾端放置的放置槽，所述凸板的尾端固定连接在放置槽中，且当凸板放置于放置槽内时，凸板的上表面与机台上表面齐平。

进一步的，所述机台靠近放置槽一侧的侧壁上固定连接有加强板，所述加强板与凸板固定连接。

进一步的，所述加强板包括立板和横板，所述横板与立板固定连接形成L形结构，且所述横板与凸板固定连接，立板固定连接在机台侧壁上。

进一步的，所述机台位于凸板一侧的侧壁上设有设有两延展板，两延展板分别位于凸板两侧，且所述延展板靠近凸台的一端铰接在凸台侧壁上；所述凸台与延展板之间设有固定组件，当延展板翻转至水平位置时，通过所述固定组件对延展板进行固定。

进一步的，当延展板翻转至水平位置时，延展板上表面与凸板上表面齐平。

进一步的，所述固定组件包括固定组件包括固定连接在机台侧壁上的固定座，以及螺纹连接在固定座上且朝向延展板一侧水平设置的螺栓；所述螺栓贯穿固定座，且所述延展板靠近固定座一侧的侧壁上开设有供螺栓穿入的插孔，当延展板翻转至水平位置时，插孔与螺栓对齐。

进一步的，所述螺栓的头端固定连接有旋翼。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置向机台外侧延伸的凸板，并将针板安装在凸板上，如此凸出机台外的凸板便相当于一个分离器，沿圆筒布的筒口缝边时，可以首先将圆筒布的筒口穿套在凸板上，在凸板的阻隔下，圆筒布的上下两面便被分离，一面位于凸板(置于针板表面)上方，供机头缝边操作，一面位于凸板下方，从而在对圆筒布的上面进行缝边时，不会缝制到圆筒布下面，如此在对筒口进行缝制时，只需人手把持筒口沿凸板周向进行旋转移动布料便可在筒口边缘缝制一圈缝边，实现缝边目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(延展板展开状态)；

图2为本实用新型的结构示意图(延展板放下状态)；

图3为本实用新型去除延展板状态的结构示意图；

图4为现有的圆筒布结构示意图。

附图标记：1、机台；11、放置槽；2、机头；3、针板；4、凸板；5、加强板；51、立板；52、横板；6、延展板；61、插孔；71、固定座；72、螺栓；721、旋翼。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

如图1-图3所示，本实施例提供一种缝边机，包括机台1、设于机台1上的机头2，以及针板3，这里机头2可以采用现有的电动机头；所述机台1表面设有向机台1外侧水平延伸的凸板4，所述针板3安装在凸板4表面，且所述机头2的机针位于针板3的正上方。

通过设置向机台1外侧延伸的凸板4，并将针板3安装在凸板4上，如此凸出机台1外的凸板4便相当于一个分离器，沿圆筒布的筒口缝边时，可以首先将圆筒布的筒口穿套在凸板4上，在凸板4的阻隔下，圆筒布的上下两面便被分离，一面位于凸板4(置于针板3表面)上方，供机头2缝边操作，一面位于凸板4下方，从而在对圆筒布的上面进行缝边时，不会缝制到圆筒布下面，如此在对筒口进行缝制时，只需人手把持筒口沿凸板4周向进行旋转移动布料便可在筒口边缘缝制一圈缝边，实现缝边目的。

值得一提的是，本实施例提供的缝边机，可用于裤腿等圆筒状的布件进行缝边，具体操作方法参照上述操作步骤。

本实施例中，所述机台1表面边缘处开设有供凸板4尾端放置的放置槽11，所述凸板4的尾端通过螺钉固定连接在放置槽11中，且当凸板4放置于放置槽11内时，凸板4的上表面与机台1上表面齐平，如此通过设置放置槽11目的在于在凸板4安装后，凸板4表面与机台1表面齐平。

为了提高凸板4与机台1之间的连接强度，本实施例中，所述机台1靠近放置槽11一侧的侧壁上固定连接有加强板5，所述加强板5与凸板4固定连接，通过加强板5对凸板4进行进一步的加固。具体的：

所述加强板5包括立板51和横板52，所述横板52与立板51固定连接形成L形结构，作为优选的实施方式，横板52与立板51一体成型，且所述横板52与凸板4固定连接，立板51固定连接在机台1侧壁上。

在实际使用时，若需要对普通的平面布料进行缝边时，则凸板4所形成的工作面过小，不易于手臂的放置支撑，从而易造成手臂疲劳，故在本实施例中，所述机台1位于凸板4一侧的侧壁上设有设有两延展板6，两延展板6分别位于凸板4两侧，且所述延展板6靠近凸台的一端铰接在凸台侧壁上；所述凸台与延展板6之间设有固定组件，当延展板6翻转至水平位置时，通过所述固定组件对延展板6进行固定，(如图1所示)。

通过上述设置，当需要对圆筒布筒口进行缝边时，可以松开固定组件解除对延展板6的固定，如此延展板6在自身重力下，向下翻转处于自然下垂状态，此时凸板4便凸出在机台1前侧，以供圆筒布或裤腿穿套进行缝边，(如图2所示)。

当对普通的平面面料进行缝边时，可以向上翻转延展板6，直至其至水平位置，操作固定组件，使其对延展板6进行固定，此时延展板6便被展开在凸板4两侧，以起到支撑手臂的作用。

值得一提的是，当延展板6翻转至水平位置时，延展板6上表面与凸板4上表面齐平。

在本实施例中，所述固定组件包括固定组件包括固定连接在机台1侧壁上的固定座71，以及螺纹连接在固定座71上且朝向延展板6一侧水平设置的螺栓72；所述螺栓72贯穿固定座71，且所述延展板6靠近固定座71一侧的侧壁上开设有供螺栓72穿入的插孔61，当延展板6翻转至水平位置时，插孔61与螺栓72对齐。

当需要对延展板6翻转至水平位置时，可以旋转螺栓72，使螺栓72内端插入插孔61中，此时在螺栓72的阻挡下，延展板6便无法继续翻转，被固定在水平位置，完成固定，反之若需要翻下延展板6时，只需翻转螺栓72，使螺栓72从延展板6的插孔61中脱出即可。

为了方便徒手旋转螺栓72，本实施例中，所述螺栓72的头端固定连接有两对称设置的旋翼721，旋翼721可以为人手旋转螺栓72提供着力点，以便于人徒手旋转螺栓72操作。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种缝边机，包括机台、设于机台上的机头，以及针板，其特征在于，所述机台表面设有向机台外侧延伸的凸板，所述针板安装在凸板表面，且所述机头的机针位于针板的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种缝边机，其特征在于，所述机台表面边缘处开设有供凸板尾端放置的放置槽，所述凸板的尾端固定连接在放置槽中，且当凸板放置于放置槽内时，凸板的上表面与机台上表面齐平。

3.根据权利要求2所述的一种缝边机，其特征在于，所述机台靠近放置槽一侧的侧壁上固定连接有加强板，所述加强板与凸板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种缝边机，其特征在于，所述加强板包括立板和横板，所述横板与立板固定连接形成L形结构，且所述横板与凸板固定连接，立板固定连接在机台侧壁上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种缝边机，其特征在于，所述机台位于凸板一侧的侧壁上设有设有两延展板，两延展板分别位于凸板两侧，且所述延展板靠近凸台的一端铰接在凸台侧壁上；所述凸台与延展板之间设有固定组件，当延展板翻转至水平位置时，通过所述固定组件对延展板进行固定。

6.根据权利要求5所述的一种缝边机，其特征在于，当延展板翻转至水平位置时，延展板上表面与凸板上表面齐平。

7.根据权利要求5所述的一种缝边机，其特征在于，所述固定组件包括固定组件包括固定连接在机台侧壁上的固定座，以及螺纹连接在固定座上且朝向延展板一侧水平设置的螺栓；所述螺栓贯穿固定座，且所述延展板靠近固定座一侧的侧壁上开设有供螺栓穿入的插孔，当延展板翻转至水平位置时，插孔与螺栓对齐。

8.根据权利要求7所述的一种缝边机，其特征在于，所述螺栓的头端固定连接有旋翼。

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