CN215103758U - 一种用于精梳紧密纺包芯纱芯丝的主动导丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精梳紧密纺包芯纱芯丝的主动导丝装置，包括底座，所述底座内设有腔体，所述底座下端固定连接有配重块，所述底座上端连接有升降机构，所述升降机构连接有安装板，所述安装板上端设有槽体，所述槽体内壁滑动连接有多个滑块，所述滑块上端连接有转动机构，所述转动机构连接有装置块，所述装置块上端设有安装槽。本实用新型结构合理，通过设置升降机构、转动机构与固定机构，便于根据纺纱处对导丝轮的高度、水平位置与角度进行快速调节，有利于提高工作效率；通过设置泵气机构，利用从出风管喷出的气流对芯丝进行清洁，可将芯丝上的杂质去除，有利于产品质量的提升。

Description

一种用于精梳紧密纺包芯纱芯丝的主动导丝装置

技术领域

本实用新型涉及包芯纱生产技术领域，尤其涉及一种用于精梳紧密纺包芯纱芯丝的主动导丝装置。

背景技术

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线，最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱，一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱，包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。

在包芯纱生产加工中，需要使用到专门的包芯纱生产装置，而为了将芯丝顺利引导至装置中的纺纱处，一般会通过导丝装置对芯丝进行有序引导，而现有的导丝装置一般是通过多个螺丝固定在装置上的，当需要调节导丝装置的位置时，则需要使用工具将每个螺丝一一拆除，调整好位置后又需要将螺丝一一安装好，实际动手操作十分麻烦，不够方便，而且比较浪费时间，且如果芯丝上混有杂质，会影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于精梳紧密纺包芯纱芯丝的主动导丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于精梳紧密纺包芯纱芯丝的主动导丝装置，包括底座，所述底座内设有腔体，所述底座下端固定连接有配重块，所述底座上端连接有升降机构，所述升降机构连接有安装板，所述安装板上端设有槽体，所述槽体内壁滑动连接有多个滑块，所述滑块上端连接有转动机构，所述转动机构连接有装置块，所述装置块上端设有安装槽，所述安装槽相对内壁转动连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有导丝轮，导丝轮外壁设有环形槽，所述安装板下端连接有泵气机构，所述安装板上端固定连接有两根支撑杆，所述槽体内设有固定机构。

优选地，所述升降机构包括与底座侧壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴末端延伸至腔体内并固定连接有第一锥齿轮，所述底座上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有套筒，所述套筒与安装板固定连接，所述螺纹杆下端固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选地，所述转动机构包括与滑块上端转动连接的转轴，所述转轴上端与装置块固定连接，所述转轴外壁固定连接有固定板，所述固定板上端设有第一插销，所述第一插销上套设有第一弹簧，所述滑块上端设有多个与第一插销配合的第一插槽。

优选地，所述泵气机构包括与安装板下端固定连接的气泵，所述气泵侧壁固定连接有输气管，所述输气管外壁与两根支撑杆上端固定连接，所述输气管外壁设有多个出风管。

优选地，所述固定机构包括位于槽体内壁的多个第二插槽，所述滑块上端设有与第二插槽配合的第二插销，所述第二插销上套设有第二弹簧。

优选地，所述第一插槽呈周向排列。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置升降机构、转动机构与固定机构，便于根据纺纱处对导丝轮的高度、水平位置与角度进行快速调节，有利于提高工作效率。

2、通过设置泵气机构，利用从出风管喷出的气流对芯丝进行清洁，可将芯丝上的杂质去除，有利于产品质量的提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于精梳紧密纺包芯纱芯丝的主动导丝装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于精梳紧密纺包芯纱芯丝的主动导丝装置的泵气机构左视图；

图3为本实用新型提出的一种用于精梳紧密纺包芯纱芯丝的主动导丝装置的A处结构放大示意图。

图中：1底座、2螺纹杆、3套筒、4安装板、5第二插槽、6第二插销、7转轴、8装置块、9安装槽、10导丝轮、11槽体、12环形槽、13输气管、14出风管、15气泵、16滑块、17驱动电机、18腔体、19第二锥齿轮、20第一锥齿轮、21连接杆、22连接轴、23支撑杆、24固定板、25第一插槽、26第一插销。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种用于精梳紧密纺包芯纱芯丝的主动导丝装置，包括底座1，底座1内设有腔体18，底座1下端固定连接有配重块，底座1上端连接有升降机构，升降机构包括与底座1侧壁固定连接的驱动电机17，驱动电机17的输出端固定连接有连接轴22，连接轴22末端延伸至腔体18内并固定连接有第一锥齿轮20，底座1上端转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2螺纹连接有套筒3，套筒3与安装板4固定连接，螺纹杆2下端固定连接有连接杆21，连接杆21固定连接有第二锥齿轮19，第一锥齿轮20与第二锥齿轮19啮合，螺纹杆2带动套筒3竖直运动，套筒3带动安装板4竖直运动，导丝轮10随之竖直运动。

升降机构连接有安装板4，安装板4上端设有槽体11，槽体11内壁滑动连接有多个滑块16，滑块16上端连接有转动机构，转动机构包括与滑块16上端转动连接的转轴7，转轴7上端与装置块8固定连接，转轴7外壁固定连接有固定板24，固定板24上端设有第一插销26，第一插销26上套设有第一弹簧，滑块16上端设有多个与第一插销26配合的第一插槽25，第一插槽25呈周向排列，需要调节导丝轮10的角度时，拉起第一插销26，转动装置块8，当导丝轮10处于合适的角度时，松开第一插销26，在第一弹簧的弹力作用下，第一插销26插入第一插槽25中，完成固定。

转动机构连接有装置块8，装置块8上端设有安装槽9，安装槽9相对内壁转动连接有转杆，转杆外壁固定连接有导丝轮10，导丝轮10外壁设有环形槽12，安装板4下端连接有泵气机构，泵气机构包括与安装板4下端固定连接的气泵15，气泵15侧壁固定连接有输气管13，输气管13外壁与两根支撑杆23上端固定连接，输气管13外壁设有多个出风管14，打开气泵15，气流经过输气管13并从出风管14喷出，可对包芯纱芯丝进行清洁。

安装板4上端固定连接有两根支撑杆23，槽体11内设有固定机构，固定机构包括位于槽体11内壁的多个第二插槽5，滑块16上端设有与第二插槽5配合的第二插销6，第二插销6上套设有第二弹簧。

本实用新型使用时，当需要将导丝轮10进行高度的调节时，打开驱动电机17，驱动电机17带动连接轴22转动，连接轴22带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动连接杆21转动，连接杆21带动螺纹杆2转动，螺纹杆2带动套筒3竖直运动，套筒3带动安装板4竖直运动，导丝轮10随之竖直运动，当需要调节导丝轮10的水平位置时，拉起第二插销6，移动滑块16，当滑块16到达合适位置后，松开第二插销6，在第二弹簧的弹力作用下，第二插销6插入第二插槽5中，完成固定，等需要调节导丝轮10的角度时，拉起第一插销26，转动装置块8，当导丝轮10处于合适的角度时，松开第一插销26，在第一弹簧的弹力作用下，第一插销26插入第一插槽25中，完成固定，打开气泵15，气流经过输气管13并从出风管14喷出，可对包芯纱芯丝进行清洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于精梳紧密纺包芯纱芯丝的主动导丝装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内设有腔体(18)，所述底座(1)下端固定连接有配重块，所述底座(1)上端连接有升降机构，所述升降机构连接有安装板(4)，所述安装板(4)上端设有槽体(11)，所述槽体(11)内壁滑动连接有多个滑块(16)，所述滑块(16)上端连接有转动机构，所述转动机构连接有装置块(8)，所述装置块(8)上端设有安装槽(9)，所述安装槽(9)相对内壁转动连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有导丝轮(10)，导丝轮(10)外壁设有环形槽(12)，所述安装板(4)下端连接有泵气机构，所述安装板(4)上端固定连接有两根支撑杆(23)，所述槽体(11)内设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于精梳紧密纺包芯纱芯丝的主动导丝装置，其特征在于，所述升降机构包括与底座(1)侧壁固定连接的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端固定连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)末端延伸至腔体(18)内并固定连接有第一锥齿轮(20)，所述底座(1)上端转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)螺纹连接有套筒(3)，所述套筒(3)与安装板(4)固定连接，所述螺纹杆(2)下端固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)固定连接有第二锥齿轮(19)，所述第一锥齿轮(20)与第二锥齿轮(19)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于精梳紧密纺包芯纱芯丝的主动导丝装置，其特征在于，所述转动机构包括与滑块(16)上端转动连接的转轴(7)，所述转轴(7)上端与装置块(8)固定连接，所述转轴(7)外壁固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)上端设有第一插销(26)，所述第一插销(26)上套设有第一弹簧，所述滑块(16)上端设有多个与第一插销(26)配合的第一插槽(25)。

4.根据权利要求1所述的一种用于精梳紧密纺包芯纱芯丝的主动导丝装置，其特征在于，所述泵气机构包括与安装板(4)下端固定连接的气泵(15)，所述气泵(15)侧壁固定连接有输气管(13)，所述输气管(13)外壁与两根支撑杆(23)上端固定连接，所述输气管(13)外壁设有多个出风管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于精梳紧密纺包芯纱芯丝的主动导丝装置，其特征在于，所述固定机构包括位于槽体(11)内壁的多个第二插槽(5)，所述滑块(16)上端设有与第二插槽(5)配合的第二插销(6)，所述第二插销(6)上套设有第二弹簧。

6.根据权利要求3所述的一种用于精梳紧密纺包芯纱芯丝的主动导丝装置，其特征在于，所述第一插槽(25)呈周向排列。

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