CN215103719U - 一种吨袋生产用原料混料拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吨袋拉丝技术领域，且公开了一种吨袋生产用原料混料拉丝装置，包括承重底座，承重底座的顶部固定连接有后挡板和前挡板，前挡板和后挡板的左侧均固定连接有固定螺栓，两个固定螺栓的外表面固定套设有固定支撑板，固定支撑板的内部开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆。本实用新型中，在使用时，首先要通过使用工具转动两个螺纹杆顶部的固定螺母，让两个螺纹杆可以在固定支撑板内的螺纹孔内上下活动，两个螺纹杆通过固定连接块带动压块也一起上下活动，可以对下方第二辊筒上的正在拉伸的物料进行挤压，可以通过调节压块的高低来达到控制物料厚度的效果。

Description

一种吨袋生产用原料混料拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及吨袋拉丝技术领域，具体为一种吨袋生产用原料混料拉丝装置。

背景技术

吨袋又称集装袋，集装袋是以聚丙烯为主要原料，加入少量的稳定性佐料均匀混合后，经挤出机熔融挤出塑料薄膜，切割成丝，然后进行拉伸，通过热定型制成高强度低延伸率的PP原丝，再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布，与吊带等配件缝合后制成吨袋，拉丝可以说是在对吨袋进行生产的首要步骤。

但是现有技术中，现有的吨袋生产用原料混料拉丝装置都是可以完成对聚丙烯混合物的拉丝，但一些拉丝装置结构简单，功能较为单一，在对冷却后的聚丙烯薄膜拉丝过程没法调节拉伸厚度，这样可能会没法让最终产品厚度控制在理想范围内，会对下一道工序的进行造成影响，严重的甚至会由于达不到标准而报废。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吨袋生产用原料混料拉丝装置，具备可以调节拉丝厚度的优点，解决了拉丝过程没法调节拉伸厚度，这样可能会没法让最终产品厚度控制在理想范围内，会对下一道工序的进行造成影响，严重的甚至会由于达不到标准而报废的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吨袋生产用原料混料拉丝装置，包括承重底座，承重底座的顶部固定连接有后挡板和前挡板，前挡板和后挡板的左侧均固定连接有固定螺栓，两个固定螺栓的外表面固定套设有固定支撑板，固定支撑板的内部开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的顶部均焊接有固定螺母，两个螺纹杆的底部均焊接有固定连接块，两个固定连接块的底部固定连接有压块。

优选的，承重底座顶部固定连接有保护机罩，保护机罩的内部固定安装有电机，保护机罩可以保护内部的电机，电机带动第一辊筒，第二辊筒和第三辊筒一起转动。

优选的，电机的输出端分别活动连接有第一辊筒，第二辊筒和第三辊筒，第一辊筒，第二辊筒和第三辊筒远离电机的一端均焊接有转动块，电机转动可以带动第一辊筒，第二辊筒和第三辊筒上的转动块在前挡板上一起转动。

优选的，前挡板的后表面开设有三个第二安装槽，三个第二安装槽的内表面均与转动块的外表面相适配，三个转动块可以在第二安装槽内转动，让第一辊筒，第二辊筒和第三辊筒可以在前挡板和后挡板内转动。

优选的，后挡板和前挡板的相对一侧均开设有两个第一安装槽，四个第一安装槽分为每两个一组，每组第一安装槽的相对一侧之间分别活动卡接有第一转动连接杆和第二转动连接杆，第一转动连接杆和第二转动连接杆的两端都可以在第一安装槽内转动，可以在辊筒的带动下转动。

优选的，第一转动连接杆的外表面焊接有第一丝杆，第二转动连接杆的外表面焊接有第二丝杆，冷却后的聚丙烯薄膜通过第一转动连接杆上的第一丝杆进入到辊筒上，最后从第二转动连接杆上的第二丝杆上离开，完成拉丝。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吨袋生产用原料混料拉丝装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，在使用时，首先要通过使用工具转动两个螺纹杆顶部的固定螺母，让两个螺纹杆可以在固定支撑板内的螺纹孔内上下活动，两个螺纹杆通过固定连接块带动压块也一起上下活动，可以对下方第二辊筒上的正在拉伸的物料进行挤压，可以通过调节压块的高低来达到控制物料厚度的效果。

2、本实用新型中，在使用时，把冷却后的聚丙烯薄膜先放在第一转动连接杆上的第一丝杆上，让丝杆内的螺纹帮助薄膜均匀分开，然后接通电机电源，电机转动带动第一辊筒，第二辊筒和第三辊筒都一起转动，让细丝状物料在上面拉伸，最后从第二转动连接杆上的第二丝杆上离开，完成拉丝。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型第一辊筒侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一丝杆侧视结构示意图。

图中：1、承重底座；2、后挡板；3、第一丝杆；4、第一转动连接杆；5、第一安装槽；6、第一辊筒；7、第二辊筒；8、第三辊筒；9、第二丝杆；10、第二转动连接杆；11、压块；12、固定连接块；13、固定支撑板；14、固定螺母；15、螺纹杆；16、螺纹孔；17、前挡板；18、固定螺栓；19、保护机罩；20、电机；21、第二安装槽；22、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种吨袋生产用原料混料拉丝装置，包括承重底座1，承重底座1的顶部固定连接有后挡板2和前挡板17，前挡板17和后挡板2的左侧均固定连接有固定螺栓18，两个固定螺栓18的外表面固定套设有固定支撑板13，固定支撑板13的内部开设有两个螺纹孔16，两个螺纹孔16的内部均螺纹连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15的顶部均焊接有固定螺母14，两个螺纹杆15的底部均焊接有固定连接块12，两个固定连接块12的底部固定连接有压块11，通过使用工具转动两个螺纹杆15顶部的固定螺母14，让两个螺纹杆15可以在固定支撑板13内的螺纹孔16内上下活动，两个螺纹杆15通过固定连接块12带动压块11也一起上下活动，可以对下方第二辊筒7上的正在拉伸的物料进行挤压，可以通过调节压块11的高低来达到控制物料厚度的效果；承重底座1顶部固定连接有保护机罩19，保护机罩19的内部固定安装有电机20，保护机罩19可以保护内部的电机20，电机20带动第一辊筒6，第二辊筒7和第三辊筒8一起转动；

电机20的输出端分别活动连接有第一辊筒6，第二辊筒7和第三辊筒8，第一辊筒6，第二辊筒7和第三辊筒8远离电机20的一端均焊接有转动块22，电机20转动可以带动第一辊筒6，第二辊筒7和第三辊筒8上的转动块22在前挡板17上一起转动；前挡板17的后表面开设有三个第二安装槽21，三个第二安装槽21的内表面均与转动块22的外表面相适配，三个转动块22可以在第二安装槽21内转动，让第一辊筒6，第二辊筒7和第三辊筒8可以在前挡板17和后挡板2内转动；后挡板2和前挡板17的相对一侧均开设有两个第一安装槽5，四个第一安装槽5分为每两个一组，每组第一安装槽5的相对一侧之间分别活动卡接有第一转动连接杆4和第二转动连接杆10，第一转动连接杆4和第二转动连接杆10的两端都可以在第一安装槽5内转动，可以在辊筒的带动下转动；第一转动连接杆4的外表面焊接有第一丝杆3，第二转动连接杆10的外表面焊接有第二丝杆9，冷却后的聚丙烯薄膜通过第一转动连接杆4上的第一丝杆3进入到辊筒上，最后从第二转动连接杆10上的第二丝杆9上离开，完成拉丝。

工作原理：在使用该吨袋生产用原料混料拉丝装置时，首先要把冷却后的聚丙烯薄膜放在第一转动连接杆4上的第一丝杆3上，通过第一丝杆3上的螺纹把聚丙烯薄膜均匀分成若干个细丝，然后接通电机20电源，电机20转动带动第一辊筒6，第二辊筒7和第三辊筒8一起转动，细丝从第一辊筒6传递到第三辊筒8再到第二辊筒7上，最后从第二转动连接杆10上的第二丝杆9上离开，完成拉丝，在第一辊筒6，第二辊筒7和第三辊筒8在拉丝过程中，可以通过使用工具转动两个螺纹杆15顶部的固定螺母14，让两个螺纹杆15可以在固定支撑板13内的螺纹孔16内上下活动，两个螺纹杆15通过固定连接块12带动压块11也一起上下活动，可以对下方第二辊筒7上的正在拉伸的聚丙烯细丝进行挤压，这样就能通过调节压块11的高低来达到控制物料厚度的效果，让最终产品的厚度控制在理想范围内，第一转动连接杆4和第二转动连接杆10的两端都可以在第一安装槽5内转动，可以在辊筒的带动下转动，三个转动块22可以在第二安装槽21内转动，让第一辊筒6，第二辊筒7和第三辊筒8可以在前挡板17和后挡板2内转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吨袋生产用原料混料拉丝装置，包括承重底座(1)，其特征在于：所述承重底座(1)的顶部固定连接有后挡板(2)和前挡板(17)，所述前挡板(17)和后挡板(2)的左侧均固定连接有固定螺栓(18)，两个所述固定螺栓(18)的外表面固定套设有固定支撑板(13)，所述固定支撑板(13)的内部开设有两个螺纹孔(16)，两个所述螺纹孔(16)的内部均螺纹连接有螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)的顶部均焊接有固定螺母(14)，两个所述螺纹杆(15)的底部均焊接有固定连接块(12)，两个所述固定连接块(12)的底部固定连接有压块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种吨袋生产用原料混料拉丝装置，其特征在于：所述承重底座(1)顶部固定连接有保护机罩(19)，所述保护机罩(19)的内部固定安装有电机(20)。

3.根据权利要求2所述的一种吨袋生产用原料混料拉丝装置，其特征在于：所述电机(20)的输出端分别活动连接有第一辊筒(6)，第二辊筒(7)和第三辊筒(8)，所述第一辊筒(6)，第二辊筒(7)和第三辊筒(8)远离电机(20)的一端均焊接有转动块(22)。

4.根据权利要求3所述的一种吨袋生产用原料混料拉丝装置，其特征在于：所述前挡板(17)的后表面开设有三个第二安装槽(21)，三个所述第二安装槽(21)的内表面均与转动块(22)的外表面相适配。

5.根据权利要求1所述的一种吨袋生产用原料混料拉丝装置，其特征在于：所述后挡板(2)和前挡板(17)的相对一侧均开设有两个第一安装槽(5)，四个所述第一安装槽(5)分为每两个一组，每组所述第一安装槽(5)的相对一侧之间分别活动卡接有第一转动连接杆(4)和第二转动连接杆(10)。

6.根据权利要求5所述的一种吨袋生产用原料混料拉丝装置，其特征在于：所述第一转动连接杆(4)的外表面焊接有第一丝杆(3)，所述第二转动连接杆(10)的外表面焊接有第二丝杆(9)。

Images