CN215103388U - 一种螺母毛坯加工退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于螺母毛坯退火技术领域，具体为一种螺母毛坯加工退火装置，包括退火箱，所述退火箱中设置有隔板，所述隔板将退火箱内腔分隔为退火腔和动力腔，所述隔板上侧设置有安装座，所述安装座上侧转动连接有转动座，所述转动座下侧中部设置有驱动轴，所述驱动轴底部位于动力腔中，所述动力腔底部安装有电机，所述电机输出轴与驱动轴传动连接，所述转动座上放置有盛放盒，所述盛放盒前侧设置有连接头，所述连接头中部开设有插孔，所述插孔左右两侧均开设有插槽，所述插孔中部开设有卡槽，所述连接头配合连接有与其相适配的拿持杆，通过电机带动转动座转动，从而带动盛放盒转动，提高螺母毛坯加热时的均匀性。

Description

一种螺母毛坯加工退火装置

技术领域

本实用新型涉及螺母毛坯退火技术领域，具体为一种螺母毛坯加工退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。

螺母毛坯加工的过程中需要进行退火处理，提高其性能，螺母毛坯退火过程大多同时放入多个螺母毛坯，现有的螺母毛坯加工退火装置不易放入和取出螺母毛坯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母毛坯加工退火装置，以解决上述背景技术中提出的现有的螺母毛坯加工退火装置不易放入和取出螺母毛坯的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母毛坯加工退火装置，包括退火箱，所述退火箱中设置有隔板，所述隔板将退火箱内腔分隔为退火腔和动力腔，所述隔板上侧设置有安装座，所述安装座上侧转动连接有转动座，所述转动座下侧中部设置有驱动轴，所述驱动轴底部位于动力腔中，所述动力腔底部安装有电机，所述电机输出轴与驱动轴传动连接，所述转动座上放置有盛放盒，所述盛放盒前侧设置有连接头，所述连接头中部开设有插孔，所述插孔左右两侧均开设有插槽，所述插孔中部开设有卡槽，所述连接头配合连接有与其相适配的拿持杆，所述拿持杆后侧设置有两个卡块，所述退火腔上端安装有加热管，所述加热管下侧设置有喷嘴。

优选的，所述转动座上侧开设有限位槽，所述盛放盒底部位于限位槽中。

优选的，所述插孔前侧向下倾斜。

优选的，所述退火腔内壁设置有保温层。

优选的，所述退火腔前侧安装有第一箱盖，所述动力腔前侧安装有第二箱盖。

优选的，所述退火箱底部设置有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)螺母毛坯放置在盛放盒中，通过拿持杆与连接头配合连接，用于带动盛放盒移动，使用时，将拿持杆插入插孔，同时卡块进入插槽中，拿持杆完全插入插孔末端后，此时卡块与卡槽位置相对应，转动拿持杆，卡块进入卡槽中，从而使拿持杆与连接头的连接较为稳固，便于稳定带动盛放盒移动，便于取出和放入盛放盒，进而方便取出和放入螺母毛坯；

2)通过电机带动转动座转动，从而带动盛放盒转动，提高螺母毛坯加热时的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型退火箱内部结构示意图；

图3为本实用新型转动座剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接头结构示意图；

图5为本实用新型连接头右视的剖视结构示意图；

图6为本实用新型连接头与拿持杆配合的剖视结构示意图。

图中：1退火箱、2第一箱盖、3第二箱盖、4支脚、5隔板、6动力腔、7退火腔、8电机、9驱动轴、10安装座、11转动座、12盛放盒、13连接头、14加热管、15喷嘴、16限位槽、17插孔、18插槽、19卡槽、20卡块、21拿持杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种螺母毛坯加工退火装置，包括退火箱1，所述退火箱1中设置有隔板5，所述隔板5将退火箱1内腔分隔为退火腔7和动力腔6，所述隔板5上侧设置有安装座10，所述安装座10上侧转动连接有转动座11，所述转动座11下侧中部设置有驱动轴9，所述驱动轴9底部位于动力腔6中，所述动力腔6底部安装有电机8，所述电机8输出轴与驱动轴9传动连接，通过电机8带动转动座11转动，所述转动座11上放置有盛放盒12，螺母毛坯放置于盛放盒12中，盛放盒12上均匀开设有细孔，便于加热和散热，所述盛放盒12前侧设置有连接头13，所述连接头13中部开设有插孔17，所述插孔17左右两侧均开设有插槽18，所述插孔17中部开设有卡槽19，所述连接头13配合连接有与其相适配的拿持杆21(如图6所示)，所述拿持杆21后侧设置有两个卡块20，拿持杆21与连接头13配合连接时，将拿持杆21插入插孔17，同时卡块20进入插槽18中，拿持杆21完全插入插孔17末端后，此时卡块20与卡槽19位置相对应，转动拿持杆21，使卡块20进入卡槽19中，从而使拿持杆21与连接头13的连接较为稳固，便于稳定带动盛放盒12移动，所述退火腔7上端安装有加热管14，所述加热管14下侧设置有喷嘴15，用于对螺母毛坯进行加热。

所述转动座11上侧开设有限位槽16，所述盛放盒12底部位于限位槽16中。

所述插孔17前侧向下倾斜，提高与拿持杆21配合的稳定性。

所述退火腔7内壁设置有保温层，减少热量散失。

所述退火腔7前侧安装有第一箱盖2，所述动力腔6前侧安装有第二箱盖3。

所述退火箱1底部设置有支脚4。

工作原理：将多个螺母毛坯放入盛放盒12中，然后将盛放盒12放入限位槽16，关闭第一箱盖2，开启加热管14，通过喷嘴15对螺母毛坯进行加热，通过电机8带动转动座11转动，进而带动盛放盒12转动，提高加热的均匀性，加热结束后进行保温，然后打开第一箱盖2对螺母毛坯进行冷却，冷却到一定温度后即可取出螺母毛坯，由于此时螺母毛坯和盛放盒12仍具有一定的温度，从而通过拿持杆21取放盛放盒12，使用拿持杆21时，将拿持杆21插入插孔17，同时卡块20进入插槽18中，拿持杆21完全插入插孔17末端后，此时卡块20与卡槽19位置相对应，转动拿持杆21，使卡块20进入卡槽19中，从而使拿持杆21与连接头13的连接较为稳固，便于稳定带动盛放盒12移动，即可将盛放盒12移出退火腔7，取出螺母毛坯。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺母毛坯加工退火装置，包括退火箱(1)，其特征在于：所述退火箱(1)中设置有隔板(5)，所述隔板(5)将退火箱(1)内腔分隔为退火腔(7)和动力腔(6)，所述隔板(5)上侧设置有安装座(10)，所述安装座(10)上侧转动连接有转动座(11)，所述转动座(11)下侧中部设置有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)底部位于动力腔(6)中，所述动力腔(6)底部安装有电机(8)，所述电机(8)输出轴与驱动轴(9)传动连接，所述转动座(11)上放置有盛放盒(12)，所述盛放盒(12)前侧设置有连接头(13)，所述连接头(13)中部开设有插孔(17)，所述插孔(17)左右两侧均开设有插槽(18)，所述插孔(17)中部开设有卡槽(19)，所述连接头(13)配合连接有与其相适配的拿持杆(21)，所述拿持杆(21)后侧设置有两个卡块(20)，所述退火腔(7)上端安装有加热管(14)，所述加热管(14)下侧设置有喷嘴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母毛坯加工退火装置，其特征在于：所述转动座(11)上侧开设有限位槽(16)，所述盛放盒(12)底部位于限位槽(16)中。

3.根据权利要求1所述的一种螺母毛坯加工退火装置，其特征在于：所述插孔(17)前侧向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种螺母毛坯加工退火装置，其特征在于：所述退火腔(7)内壁设置有保温层。

5.根据权利要求1所述的一种螺母毛坯加工退火装置，其特征在于：所述退火腔(7)前侧安装有第一箱盖(2)，所述动力腔(6)前侧安装有第二箱盖(3)。

6.根据权利要求1所述的一种螺母毛坯加工退火装置，其特征在于：所述退火箱(1)底部设置有支脚(4)。

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