CN215102887U - 一种高耐磨性的热铸造用篦板 - Google Patents
一种高耐磨性的热铸造用篦板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高耐磨性的热铸造用篦板，包括主板和推动块，所述主板一侧开设有固定槽，其中，所述固定槽内部连接有定位杆，所述主板另一侧连接有固定块，所述固定块一侧开设有定位槽，所述主板内部开设有连接槽，所述连接槽内部嵌合有调节板，所述调节板与主板一侧均开设有排灰槽，所述连接槽一侧开设有移动槽。该高耐磨性的热铸造用篦板，设置有固定块能够通过拉动主板与另一组主板的固定槽进行对接，以便固定块与固定槽对接的同时固定块可以带动定位槽与定位杆进行对接，定位槽与定位杆对接后推动主板可以使固定块与固定槽进行滑动连接，固定块与固定槽滑动时可以使定位槽与定位杆进行滑动连接，方便主板之间可以进行快速组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及热铸造篦板技术领域，具体为一种高耐磨性的热铸造用篦板。
背景技术
活性石灰窑预热机和冷却机上用的蓖板,要在900～1100℃高温下长时间地服役，因而经常由于高温氧化、高温蠕变断裂、熬冲击以及热岌劳等原因而失效，严重影响簏板的使用寿命和设备的工作效率。所以，这种刻苛的使用条件就相应地要求篦板具有耐高温、抗氧化、耐磨蚀和使用寿命高等特点。宝山钢铁公司一期工程中使用的活性石灰窑预热机和冷却机上用的篦板都是从国外引进的，其价格昂贵、来源不便、须花费大量外汇。
目前市场上的高耐磨性的热铸造用篦板存在许多缺陷，不方便对接，不方便调节，因此市面上迫切需要能改进高耐磨性的热铸造用篦板结构的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高耐磨性的热铸造用篦板，以解决上述背景技术提出的目前市场上的高耐磨性的热铸造用篦板存在许多缺陷，不方便对接，不方便调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨性的热铸造用篦板，包括主板和推动块，所述主板一侧开设有固定槽，其中，
所述固定槽内部连接有定位杆，所述主板另一侧连接有固定块，所述固定块一侧开设有定位槽，所述主板内部开设有连接槽，所述连接槽内部嵌合有调节板，所述调节板与主板一侧均开设有排灰槽，所述连接槽一侧开设有移动槽，靠近移动槽的所述推动块连接在调节板一侧。
优选的，所述固定槽与固定块同为梯形状，且固定槽的尺寸与固定块的尺寸相吻合。
优选的，所述定位杆与定位槽同为圆柱状，且定位杆的直径与定位槽的直径尺寸相同，并且定位杆与定位槽之间为滑动连接。
优选的，所述连接槽与调节板同为扇形，且连接槽与调节板之间为滑动连接。
优选的，所述移动槽与推动块设置有两组，且移动槽与推动块之间为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高耐磨性的热铸造用篦板：
1.设置有固定块能够通过拉动主板与另一组主板的固定槽进行对接，以便固定块与固定槽对接的同时固定块可以带动定位槽与定位杆进行对接，定位槽与定位杆对接后推动主板可以使固定块与固定槽进行滑动连接，固定块与固定槽滑动时可以使定位槽与定位杆进行滑动连接，方便主板之间可以进行快速组装；
2.设置有移动槽能够通过拉动推动块进行滑动，以便推动块滑动时可以带动调节板进行移动，调节板移动时可以与连接槽进行滑动，调节板滑动时可以带动排灰槽进行移动，排灰槽移动时可以与主板的排灰槽产生错位，当调节板的排灰槽与主板的排灰槽位置错位后可以调节主板的排灰槽的落灰尺寸，方便可以调节排灰槽的落灰尺寸。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型A部放大结构示意图；
图4为本实用新型B部放大结构示意图。
图中：1、主板；2、固定槽；3、定位杆；4、固定块；5、定位槽；6、连接槽；7、调节板；8、排灰槽；9、移动槽；10、推动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐磨性的热铸造用篦板，包括主板1、固定槽2、定位杆3、固定块4、定位槽5、连接槽6、调节板7、排灰槽8、移动槽9和推动块10，所述主板1一侧开设有固定槽2，所述固定槽2与固定块4同为梯形状，且固定槽2的尺寸与固定块4的尺寸相吻合，拉动主板1可以带动固定块4与另一组主板1的固定槽2进行对接，推动主板1可以使固定块4与固定槽2进行滑动连接，其中，
所述固定槽2内部连接有定位杆3，所述定位杆3与定位槽5同为圆柱状，且定位杆3的直径与定位槽5的直径尺寸相同，并且定位杆3与定位槽5之间为滑动连接，固定块4与固定槽2对接的同时固定块4可以带动定位槽5与定位杆3进行对接，固定块4与固定槽2滑动时可以使定位槽5与定位杆3进行滑动连接，所述主板1另一侧连接有固定块4，所述固定块4一侧开设有定位槽5，所述主板1内部开设有连接槽6，所述连接槽6与调节板7同为扇形，且连接槽6与调节板7之间为滑动连接，推动块10移动时可以带动调节板7进行移动，调节板7移动时可以与连接槽6进行滑动，所述连接槽6内部嵌合有调节板7，所述调节板7与主板1一侧均开设有排灰槽8，所述连接槽6一侧开设有移动槽9，所述移动槽9与推动块10设置有两组，且移动槽9与推动块10之间为滑动连接，拉动推动块10可以与移动槽9进行滑动，推动块10滑动时可以带动调节板7进行移动，靠近移动槽9的所述推动块10连接在调节板7一侧。
工作原理：在使用该高耐磨性的热铸造用篦板时，首先需要对高耐磨性的热铸造用篦板进行简单了解，使用时拉动主板1可以带动固定块4与另一组主板1的固定槽2进行对接，固定块4与固定槽2对接的同时固定块4可以带动定位槽5与定位杆3进行对接，定位槽5与定位杆3对接后推动主板1可以使固定块4与固定槽2进行滑动连接，固定块4与固定槽2滑动时可以使定位槽5与定位杆3进行滑动连接，主板1组装完成后拉动推动块10可以与移动槽9进行滑动，推动块10滑动时可以带动调节板7进行移动，调节板7移动时可以与连接槽6进行滑动，调节板7滑动时可以带动排灰槽8进行移动，排灰槽8移动时可以与主板1的排灰槽8产生错位，当调节板7的排灰槽8与主板1的排灰槽8位置错位后可以调节主板1的排灰槽8的落灰尺寸，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高耐磨性的热铸造用篦板，包括主板(1)和推动块(10)，其特征在于：所述主板(1)一侧开设有固定槽(2)，其中，
所述固定槽(2)内部连接有定位杆(3)，所述主板(1)另一侧连接有固定块(4)，所述固定块(4)一侧开设有定位槽(5)，所述主板(1)内部开设有连接槽(6)，所述连接槽(6)内部嵌合有调节板(7)，所述调节板(7)与主板(1)一侧均开设有排灰槽(8)，所述连接槽(6)一侧开设有移动槽(9)，靠近移动槽(9)的所述推动块(10)连接在调节板(7)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性的热铸造用篦板，其特征在于：所述固定槽(2)与固定块(4)同为梯形状，且固定槽(2)的尺寸与固定块(4)的尺寸相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨性的热铸造用篦板，其特征在于：所述定位杆(3)与定位槽(5)同为圆柱状，且定位杆(3)的直径与定位槽(5)的直径尺寸相同，并且定位杆(3)与定位槽(5)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨性的热铸造用篦板，其特征在于：所述连接槽(6)与调节板(7)同为扇形，且连接槽(6)与调节板(7)之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨性的热铸造用篦板，其特征在于：所述移动槽(9)与推动块(10)设置有两组，且移动槽(9)与推动块(10)之间为滑动连接。
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2021
- 2021-05-25 CN CN202121125816.9U patent/CN215102887U/zh active Active
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