CN215102647U - 一种含煤废水絮凝回收处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种含煤废水絮凝回收处理系统,包括依次连接的煤水调节预沉池、立式电子絮凝器、立式离心澄清器、中间水池、高效介质过滤器以及回用水池,还包括磁絮凝器和烘干机,煤水调节预沉池通过输水管线与磁絮凝器连接,立式电子絮凝器的底部通过第一排泥管连接有第一脱水机,立式离心澄清器的底部通过第二排泥管连接有第二脱水机,磁絮凝器通过排泥管线分别与第一脱水机和第二脱水机连接,第一脱水机和第二脱水机均通过输送机与烘干机连接。本实用新型在立式电子絮凝器的底部通过第一排泥管连接第一脱水机,能够脱除煤泥中的水,同时煤泥经烘干后,热质含量高,后续燃烧使用时,能够降低水汽蒸发带来的污染问题以及热量损失的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种含煤废水絮凝回收处理系统。
背景技术
在煤炭生产及使用过程的破碎、筛选、输送等环节均会产生大量的煤尘,在粉尘治理中除采取防尘设施外,大多采用水力冲洗方法,以降除煤尘,保证生产作业环境,而在水力冲洗过程中会产生大量的含煤废水,如果不进行处理,一方面会造成大量的水资源浪费,另一方面含煤废水的排放会造成二次污染。目前,受人口增长、污染以及气候变化等因素影响,全球水资源短缺压力不断增大。据最新资料统计,过去20年间,全球人均淡水供给量减少20%以上,全球32亿人口面临水资源短缺问题,约有12亿人生活在严重缺水和水资源短缺的农业地区。而水污染防治也和生活环境密切相关,优先保护饮用水水源,严格控制工业污染、城镇生活污染,防治农业面源污染,积极推进生态治理工程建设,预防、控制和减少水环境污染和生态破坏是水污染防治的重中之重。随着我国环境保护政策、法规和用水制度的不断完善,加强废水治理、提高废水的回收利用率,以有效地节约水资源、减少废水排放对生活环境的污染,是节能减排的重要环节之一。
目前,在煤废水处理过程中主要采用卧式布置的电子絮凝器,电子絮凝器的絮凝煤泥胶体容易吸附在设备下部内表面,不容易排出,虽然大多数电子絮凝装置设计有排泥口,但是通过排泥口排出的煤泥又回流到煤水调节预沉池中,煤泥的循环处理增大了煤废水回收处理的运行成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、能够有效回收煤废水中煤的含煤废水絮凝回收处理系统,以解决上述至少一项技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种含煤废水絮凝回收处理系统,包括依次连接的煤水调节预沉池、立式电子絮凝器、立式离心澄清器、中间水池、高效介质过滤器以及回用水池,还包括磁絮凝器和烘干机,所述煤水调节预沉池通过输水管线与所述磁絮凝器连接,所述立式电子絮凝器的底部通过第一排泥管连接有第一脱水机,所述立式离心澄清器的底部通过第二排泥管连接有第二脱水机,所述磁絮凝器通过排泥管线分别与所述第一脱水机和所述第二脱水机连接,所述第一脱水机和所述第二脱水机均通过输送机与所述烘干机连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在立式电子絮凝器的底部通过第一排泥管连接第一脱水机,能够脱除煤泥中的水,可以降低烘干机的能耗,同时煤泥经烘干后,热质含量高,后续燃烧使用时,能够降低水汽蒸发带来的污染问题以及热量损失的问题。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述烘干机通过除尘管连接有喷淋除尘器,所述喷淋除尘器的底部通过排污管与所述煤水调节预沉池连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:喷淋除尘器能够对烘干机烘干过程中产生的含煤粉烟气进行处理,有效的回收烘干过程中的煤粉。
进一步的,所述第一脱水机和所述第二脱水机的排水口均通过排水管与所述排污管连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:第一脱水机和第二脱水机脱水得到的废水回用到煤水调节预沉池中,可以调节煤废水的浓度。
进一步的,所述磁絮凝器通过澄清水管连接有澄清水池,所述澄清水池底部设置有澄清水输送泵,所述澄清水输送泵的出水口通过喷淋液管与所述喷淋除尘器的喷淋液入口连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:将磁絮凝得到的澄清水输送至喷淋除尘器中作为喷淋液,能够提升澄清水的利用率。
进一步的,所述喷淋液管包括依次连接的喷淋液管A、调节阀、喷淋液管B,所述喷淋液管A与所述喷淋液管B之间设置有澄清水过滤器,所述喷淋液管A通过浊液输入管与所述澄清水过滤器的入口端连接,所述澄清水过滤器的出口端通过清水输出管与所述喷淋液管B连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:设置澄清水过滤器能够对澄清水进行过滤,有利于减少避免澄清水中固体颗粒物堵塞喷淋除尘器的喷头。
进一步的,所述澄清水池上设置有浊度仪,所述浊度仪与所述澄清水过滤器电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:浊度仪能够测量澄清水的浊度,有利于在浊度不符合要求时开启澄清器过滤器。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、煤水调节预沉池;2、立式电子絮凝器;3、立式离心澄清器;4、中间水池;5、高效介质过滤器;6、回用水池;7、磁絮凝器;8、烘干机;9、输水管线;10、第一脱水机;11、第二脱水机;12、排泥管线;13、输送机;14、除尘管;15、喷淋除尘器;16、排污管;17、排水管;18、澄清水池;19、澄清水输送泵;20、喷淋液管A;21、喷淋液管B;22、调节阀;23、澄清水过滤器;24、浊度仪。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
如图1所示,本实用新型的核心是一种含煤废水絮凝回收处理系统,包括依次连接的煤水调节预沉池1、立式电子絮凝器2、立式离心澄清器3、中间水池4、高效介质过滤器5以及回用水池6,还包括磁絮凝器7和烘干机8,煤水调节预沉池1通过输水管线9与磁絮凝器7连接,立式电子絮凝器2的底部通过第一排泥管连接有第一脱水机10,立式离心澄清器3的底部通过第二排泥管连接有第二脱水机11,磁絮凝器7通过排泥管线12分别与第一脱水机10和第二脱水机11连接,第一脱水机10和第二脱水机11均通过输送机13与烘干机8连接。
需要说明的是,煤废水按照立式电子絮凝器2以及磁絮凝器7的处理能力按比例分配处理,当然主要采用立式电子絮凝器2和立式离心澄清器3主要用于煤废水的絮凝处理,采用磁絮凝器7能够正常处理煤废水,同时在立式电子絮凝器2进行检修以及维护时,可以采用磁絮凝器7对煤废水进行处理。
此外为了便于控制电子絮凝器及其后续处理煤废水的过程,在煤水调节预沉池1、中间水池4以及回用水池6上设置超声波液位计、在输水管线9上设置电磁流量计用于测量煤废水的输送量、在回用水池6与高效介质过滤器5之间的管线上设置远传浊度仪用于监测高效介质过滤器5的过滤效果。此外,为了便于对对高效介质过滤器5进行反冲洗,在高效介质过滤器5的入口端设置三通阀,三通阀的第一端与高效介质过滤器5连接,三通阀的第二端通过管线与中间水池4连接,三通阀的第三端连接反冲洗排液管,在反冲洗高效介质过滤器5时,反冲洗排液管排出反冲洗液,为了更好的处理反冲洗液,将反冲洗液输送回煤水调节预沉池1中。
在第一排泥管线12以及第二排泥管线12上均设置有电动阀,电动阀打开时可将煤泥排放至第一脱水机10或第二脱水机11中进行脱水处理,当然第一脱水机10和第二脱水机11本身需要煤泥达到一定数量时才进行脱水处理,为了避免煤泥量不够导致设备的停运,将磁絮凝器7处理得到的煤泥输送至第一脱水机10和第二脱水机11中处理,可以减少设备的占用。
优选的,烘干机8通过除尘管14连接有喷淋除尘器15,喷淋除尘器15的底部通过排污管16与煤水调节预沉池1连接。
优选的,第一脱水机10和第二脱水机11的排水口均通过排水管17与排污管16连接。
优选的,磁絮凝器7通过澄清水管连接有澄清水池18,澄清水池18底部设置有澄清水输送泵19,澄清水输送泵19的出水口通过喷淋液管与喷淋除尘器15的喷淋液入口连接。
优选的,喷淋液管包括依次连接的喷淋液管A2 0、调节阀22以及喷淋液管B 21,喷淋液管A 20与喷淋液管B 21之间设置有澄清水过滤器23,喷淋液管A 20通过浊液输入管与澄清水过滤器23的入口端连接,澄清水过滤器23的出口端通过清水输出管与喷淋液管B 21连接。
优选的,澄清水池18上设置有浊度仪24,浊度仪24与澄清水过滤器23电连接。
需要说明的是,浊度仪24监测澄清水池18中澄清水的浊度,在澄清水不符合喷淋除尘器15的喷淋水要求时,控制打开澄清水过滤器23对澄清水进行过滤,以避免澄清水携带的杂质堵塞喷淋除尘器15的喷头。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种含煤废水絮凝回收处理系统,包括依次连接的煤水调节预沉池(1)、立式电子絮凝器(2)、立式离心澄清器(3)、中间水池(4)、高效介质过滤器(5)以及回用水池(6),其特征在于,还包括磁絮凝器(7)和烘干机(8),所述煤水调节预沉池(1)通过输水管线(9)与所述磁絮凝器(7)连接,所述立式电子絮凝器(2)的底部通过第一排泥管连接有第一脱水机(10),所述立式离心澄清器(3)的底部通过第二排泥管连接有第二脱水机(11),所述磁絮凝器(7)通过排泥管线(12)分别与所述第一脱水机(10)和所述第二脱水机(11)连接,所述第一脱水机(10)和所述第二脱水机(11)均通过输送机(13)与所述烘干机(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种含煤废水絮凝回收处理系统,其特征在于,所述烘干机(8)通过除尘管(14)连接有喷淋除尘器(15),所述喷淋除尘器(15)的底部通过排污管(16)与所述煤水调节预沉池(1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种含煤废水絮凝回收处理系统,其特征在于,所述第一脱水机(10)和所述第二脱水机(11)的排水口均通过排水管(17)与所述排污管(16)连接。
4.根据权利要求2所述的一种含煤废水絮凝回收处理系统,其特征在于,所述磁絮凝器(7)通过澄清水管连接有澄清水池(18),所述澄清水池(18)底部设置有澄清水输送泵(19),所述澄清水输送泵(19)的出水口通过喷淋液管与所述喷淋除尘器(15)的喷淋液入口连接。
5.根据权利要求4所述的一种含煤废水絮凝回收处理系统,其特征在于,所述喷淋液管包括依次连接的喷淋液管A(20)、调节阀(22)以及喷淋液管B(21),所述喷淋液管A(20)与所述喷淋液管B(21)之间设置有澄清水过滤器(23),所述喷淋液管A(20)通过浊液输入管与所述澄清水过滤器(23)的入口端连接,所述澄清水过滤器(23)的出口端通过清水输出管与所述喷淋液管B(21)连接。
6.根据权利要求5所述的一种含煤废水絮凝回收处理系统,其特征在于,所述澄清水池(18)上设置有浊度仪(24),所述浊度仪(24)与所述澄清水过滤器(23)电连接。
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