CN218166249U - 一种纸浆厂生物质燃烧炉污水回用装置 - Google Patents

一种纸浆厂生物质燃烧炉污水回用装置 Download PDF

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杨勇
陶文东
马杰
许明
鲁成才
包伟
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Abstract

本实用新型公开了一种纸浆厂生物质燃烧炉污水回用装置,涉及造纸技术领域。本实用新型包括收集槽和处理存储箱,收集槽用于收集从燃烧炉流出的污水,并进行沉淀过滤初步净化处理,收集槽内初步净化处理后的污水经回收泵泵入处理存储箱内;处理存储箱包括净化箱和储水箱;净化箱固定在储水箱的顶部,净化箱的顶部设置有第二进水管,净化箱的下端四周设置有四个沿圆周均匀分布的第二出水管,第二出水管插入至储水箱内。本实用新型通过设置收集槽和处理存储箱,先通过收集槽进行沉淀过滤,再通过微孔陶瓷材质的滤芯和滤板进行进一步的净化,二级净化处理使得燃烧炉的污水能被彻底净化干净,方便后续的回用。

Description

一种纸浆厂生物质燃烧炉污水回用装置
技术领域
本实用新型属于造纸技术领域,特别是涉及一种纸浆厂生物质燃烧炉污水回用装置。
背景技术
在纸浆厂生物质燃烧炉的设计中,目前碱回收燃烧炉设计中锅炉排水直接排放,没有完整的回收装置,达不到现代化企业生产要求,缺点是:1、锅炉排水直接排放造成资源浪费;2、增加污水处理成本;3、造成现场环境污染。
针对上述生产存在的问题,本发明实现锅炉排水收集回收利用;降低污水处理量;减少现场环境污染;减少资源浪费降低生产成本;节能降耗,无安全风险,对生产工艺指标无恶性影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸浆厂生物质燃烧炉污水回用装置,通过设置收集槽和处理存储箱,先通过收集槽进行沉淀过滤,再通过微孔陶瓷材质的滤芯和滤板进行进一步的净化,二级净化处理使得燃烧炉的污水能被彻底净化干净,方便后续的回用。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种纸浆厂生物质燃烧炉污水回用装置,包括收集槽和处理存储箱,收集槽用于收集从燃烧炉流出的污水,并进行沉淀过滤初步净化处理,收集槽内初步净化处理后的污水经回收泵泵入处理存储箱内。
处理存储箱包括净化箱和储水箱;净化箱固定在储水箱的顶部,净化箱的顶部设置有第二进水管,净化箱的下端四周设置有四个沿圆周均匀分布的第二出水管,第二出水管插入至储水箱内,储水箱的下端设置有净水出水管;污水经净化箱进一步净化处理后,经第二出水管流入至储水箱储存起来。
进一步地,回收泵前端的管道上设置有进口手动调节阀,回收泵后端的管道上设置有出口手动调节阀。
进一步地,收集槽的进水端分别设置有第一进水管和化学药品添加管,收集槽的出水端设置有第一出水管;收集槽的内部设置有多个等间距分布的滤网。
进一步地,净化箱的内部设置有滤芯,滤芯的外部套设有隔套,隔套上设置有四个沿圆周均匀分布的出水孔。
进一步地,第二出水管与出水孔错开设置;且第二出水管的进口处设置有滤板,滤板固定在隔套与净化箱侧壁之间的空腔内。滤板亦设置为微孔陶瓷过滤板,且精度较滤芯更加好,第二出水管与出水孔的错开设置,使得水体能分散的更加均匀,进而提高过滤效果。
进一步地,滤芯设置为正六边形,且由六块微孔陶瓷过滤板组成。在微孔陶瓷过滤板内有很多大小分布均匀、并相互连通的桥拱状开口微孔通道,当流体从这些微小通道通过时,原水中的悬浮杂质、胶体颗粒、大分子物质等被截留,流体在微孔通道的外表面或内部产生各种物理效应,达到机械筛滤,且正六边形设置使得污水可流向各个方向,提高净化效率。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置收集槽和处理存储箱,先通过收集槽进行沉淀过滤,再通过微孔陶瓷材质的滤芯和滤板进行进一步的净化,二级净化处理使得燃烧炉的污水能被彻底净化干净,方便后续的回用,减少现场环境污染,减少资源浪费,降低生产成本。
2、本实用新型通过设置隔套、滤板、出水孔和第二出水管,使得净化箱内的净化效果更好,污水经滤芯净化后,经出水孔进入至隔套与净化箱侧壁之间的空腔内,再经滤板净化后,从第二出水管排入储水箱内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为整体结构示意图;
图2为收集槽结构示意图;
图3为处理存储箱结构示意图;
图4为净化箱结构示意图;
图5为净化箱爆炸示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、收集槽;2、燃烧炉;3、回收泵;4、处理存储箱;5、进口手动调节阀;6、出口手动调节阀;11、第一进水管;12、化学药品添加管;13、第一出水管;14、滤网;41、净化箱;42、储水箱;43、滤芯;44、隔套;45、滤板;411、第二进水管;412、第二出水管;421、净水出水管;441、出水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1所示,本实用新型为一种纸浆厂生物质燃烧炉污水回用装置,包括收集槽1和处理存储箱4,收集槽1用于收集从燃烧炉2流出的污水,并进行沉淀过滤初步净化处理,收集槽1内初步净化处理后的污水经回收泵3泵入处理存储箱4内,回收泵3前端的管道上设置有进口手动调节阀5,回收泵3后端的管道上设置有出口手动调节阀6。先通过收集槽1进行沉淀过滤,再通过微孔陶瓷材质的滤芯43和滤板45进行进一步的净化,二级净化处理使得燃烧炉2的污水能被彻底净化干净,方便后续的回用,减少现场环境污染,减少资源浪费,降低生产成本。
其中如图2所示,收集槽1的进水端分别设置有第一进水管11和化学药品添加管12,收集槽1的出水端设置有第一出水管13;收集槽1的内部设置有多个等间距分布的滤网14。通过化学药品添加管12向收集槽1添加絮凝剂等化学药剂,辅助沉淀,再经多个可拆卸的滤网14进行过滤,可拆卸的滤网14便于取下进行清理。
其中如图3所示,处理存储箱4包括净化箱41和储水箱42;净化箱41固定在储水箱42的顶部,净化箱41的顶部设置有第二进水管411,净化箱41的下端四周设置有四个沿圆周均匀分布的第二出水管412,第二出水管412插入至储水箱42内,储水箱42的下端设置有净水出水管421;污水经净化箱41进一步净化处理后,经第二出水管412流入至储水箱42储存起来。
其中如图4至5所示,净化箱41的内部设置有滤芯43,滤芯43设置为正六边形,且由六块微孔陶瓷过滤板组成,滤芯43的外部套设有隔套44,隔套44上设置有四个沿圆周均匀分布的出水孔441;第二出水管412与出水孔441错开设置;且第二出水管412的进口处设置有滤板45,滤板45固定在隔套44与净化箱41侧壁之间的空腔内。
污水经滤芯43净化后,经出水孔441进入至隔套44与净化箱41侧壁之间的空腔内,再经滤板45净化后,从第二出水管412排入储水箱42内,通过设置隔套44、滤板45、出水孔441和第二出水管412,使得净化箱41内的净化效果更好。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纸浆厂生物质燃烧炉污水回用装置,包括收集槽(1)和处理存储箱(4),其特征在于:
所述收集槽(1)用于收集从燃烧炉(2)流出的污水,并进行沉淀过滤初步净化处理,所述收集槽(1)内初步净化处理后的污水经回收泵(3)泵入所述处理存储箱(4)内;
所述处理存储箱(4)包括净化箱(41)和储水箱(42);
所述净化箱(41)固定在所述储水箱(42)的顶部,所述净化箱(41)的顶部设置有第二进水管(411),所述净化箱(41)的下端四周设置有四个沿圆周均匀分布的第二出水管(412),所述第二出水管(412)插入至所述储水箱(42)内,所述储水箱(42)的下端设置有净水出水管(421);
污水经所述净化箱(41)进一步净化处理后,经所述第二出水管(412)流入至所述储水箱(42)储存起来。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆厂生物质燃烧炉污水回用装置,其特征在于,所述回收泵(3)前端的管道上设置有进口手动调节阀(5),所述回收泵(3)后端的管道上设置有出口手动调节阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆厂生物质燃烧炉污水回用装置,其特征在于,所述收集槽(1)的进水端分别设置有第一进水管(11)和化学药品添加管(12),所述收集槽(1)的出水端设置有第一出水管(13);
所述收集槽(1)的内部设置有多个等间距分布的滤网(14)。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆厂生物质燃烧炉污水回用装置,其特征在于,所述净化箱(41)的内部设置有滤芯(43),所述滤芯(43)的外部套设有隔套(44),所述隔套(44)上设置有四个沿圆周均匀分布的出水孔(441)。
5.根据权利要求4所述的一种纸浆厂生物质燃烧炉污水回用装置,其特征在于,所述第二出水管(412)与所述出水孔(441)错开设置;
且所述第二出水管(412)的进口处设置有滤板(45),所述滤板(45)固定在所述隔套(44)与所述净化箱(41)侧壁之间的空腔内。
6.根据权利要求4所述的一种纸浆厂生物质燃烧炉污水回用装置,其特征在于,所述滤芯(43)设置为正六边形,且由六块微孔陶瓷过滤板组成。
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