CN215101592U - 一种板材子母吊运机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材子母吊运机,包括共线移动且相互独立的龙门吊板车和板材运输车,龙门吊板车的顶部安装有提升装置,板材运输车的宽度小于龙门吊板车的内侧宽度,龙门吊板车和板材运输车安装在板材生产线上,龙门吊板车利用提升装置提升板材生产线上生产好的板材,并将其放置在板材运输车上,然后由板材运输车将板材运输至制定地点,整个机器运行稳定,现场适应性强,占地少,方便车间布局及转运,龙门吊板车与板材运输车为独立运行设备,一台龙门吊板车可与多台板材运输车配合进行吊装作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输机械技术领域,尤其涉及一种板材子母吊运机。
背景技术
现在装配式建筑生产工厂的预应力叠合板,大多采用通用行车或悬吊式吊板机吊装,并配合平板运输车进行运输。其运用实际使用情况存在如下的技术缺陷或不足之处:
1、如果采用通用行车吊装方式,靠立柱侧边的生产线位置容易与鱼雷罐等车间其他设备干涉,容易存在不能进行吊装作业的死角位置。
2、如果采用传统的悬吊式吊板机吊装,吊板机存在高度和长度尺寸较大,占用一定尺寸的车间位置,容易与其他设备产生干涉,且造价较高;
3、传统的悬臂式悬吊的吊装方式吊装运行不平稳,运行途中容易出现吊板机移动不同步、吊板运行出现弹性起升,吊板机行走轮悬吊时需要靠配重来解决等问题;
4、吊板吊装效率低下,操作较复杂。
因此本领域技术人员致力于开发一种占地少、现场适应性强且运行稳定的板材子母吊运机。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占地少、现场适应性强且运行稳定的板材子母吊运机。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种板材子母吊运机,包括共线移动且相互独立的龙门吊板车和板材运输车,所述龙门吊板车的顶部安装有提升装置,所述板材运输车的宽度小于所述龙门吊板车的内侧宽度。
所述龙门吊板车的底部设置有吊板车移动轮,所述吊板车移动轮连接有驱动其移动的吊板车电机;所述板材运输车设置有运输车移动轮,所述运输车移动轮连接有驱动其移动的运输车电机。
所述吊板车移动轮设置有四个且分别位于所述龙门吊板车的四个角处,所述吊板车电机与其中一个所述吊板车移动轮连接;所述运输车移动轮设置有四个且分别位于所述板材运输车的四个角处,所述运输车电机与其中一个所述运输车移动轮连接。
位于同侧的两个所述吊板车移动轮搁置在一吊板车行驶轨道上,位于同侧的两个所述运输车移动轮搁置在一运输车行驶轨道上,两条所述运输车行驶轨道位于两条所述吊板车行驶轨道的内侧。
所述提升装置包括分别安装在所述龙门吊板车顶部两端的两个卷扬机,所述卷扬机上缠绕有钢丝绳,位于两端的两个所述钢丝绳的下端固定连接有一组合式框型吊架,所述组合式框型吊架的四个角处分别安装有吊钩。
所述组合式框型吊架由围成框形的两个横杆和两个纵杆构成,所述横杆的顶部与所述钢丝绳的下端固定连接,所述吊钩安装在所述纵杆的底部;所述横杆的底部设置有开口朝下的第一开口滑槽,所述纵杆的顶部设置有嵌入所述第一开口滑槽的第一可调固定滑块,所述纵杆的底部设置有开口朝下的第二开口滑槽,所述吊钩的顶部固定连接有嵌入所述第二开口滑槽的第二可调固定滑块。
两个所述卷扬机正对设置,所述卷扬机的转轴连接有安装在所述龙门吊板车中部的卷扬机电机;所述卷扬机的转轴设置有两个卷辊,一个所述卷辊顺时针缠绕有一根所述钢丝绳,另一个所述卷辊逆时针缠绕有另一根所述钢丝绳,一根所述钢丝绳的下端与所述组合式框型吊架的一侧固定连接,另一根所述钢丝绳的下端与所述组合式框型吊架的另一侧固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的板材子母吊运机,包括共线移动且相互独立的龙门吊板车和板材运输车,龙门吊板车的顶部安装有提升装置,板材运输车的宽度小于龙门吊板车的内侧宽度,龙门吊板车和板材运输车安装在板材生产线上,龙门吊板车利用提升装置提升板材生产线上生产好的板材,并将其放置在板材运输车上,然后由板材运输车将板材运输至制定地点,整个机器运行稳定,现场适应性强,占地少,方便车间布局及转运,龙门吊板车与板材运输车为独立运行设备,一台龙门吊板车可与多台板材运输车配合进行吊装作业。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型组合式框型吊架背面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,需注意的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1、图2所示,一种板材子母吊运机,包括共线移动且相互独立的龙门吊板车100和板材运输车200,龙门吊板车100的顶部安装有提升装置,板材运输车200的宽度小于龙门吊板车100的内侧宽度,龙门吊板车和板材运输车安装在板材生产线300上,龙门吊板车利用提升装置提升板材生产线上生产好的板材,并将其放置在板材运输车上,然后由板材运输车将板材运输至制定地点,整个机器运行稳定,现场适应性强,占地少,方便车间布局及转运,龙门吊板车与板材运输车为独立运行设备,一台龙门吊板车可与多台板材运输车配合进行吊装作业。
在本实施例中,龙门吊板车100的底部设置有吊板车移动轮101,吊板车移动轮101连接有驱动其移动的吊板车电机102;板材运输车200设置有运输车移动轮,运输车移动轮连接有驱动其移动的运输车电机;吊板车移动轮101设置有四个且分别位于龙门吊板车100的四个角处,吊板车电机102与其中一个吊板车移动轮101连接;运输车移动轮设置有四个且分别位于板材运输车200的四个角处,运输车电机与其中一个运输车移动轮连接;进一步的,为了确保龙门吊板车100和板材运输车200稳定移动,位于同侧的两个吊板车移动轮101搁置在一吊板车行驶轨道103上,位于同侧的两个运输车移动轮搁置在一运输车行驶轨道202上,两条运输车行驶轨道202位于两条吊板车行驶轨道103的内侧。
提升装置包括分别安装在龙门吊板车100顶部两端的两个卷扬机104,卷扬机104上缠绕有钢丝绳105,位于两端的两个钢丝绳105的下端固定连接有一组合式框型吊架106,组合式框型吊架106的四个角处分别安装有吊钩107。在本实施例中,优选的,组合式框型吊架106由围成框形的两个横杆108和两个纵杆109构成,横杆108的顶部与钢丝绳105的下端固定连接,吊钩107安装在纵杆109的底部;横杆108的底部设置有开口朝下的第一开口滑槽110,纵杆109的顶部设置有嵌入第一开口滑槽110的第一可调固定滑块111,第一可调固定滑块111螺纹连接有穿过第一开口滑槽110的第一螺栓,第一螺栓的边缘和第一可调固定滑块111夹住第一开口滑槽110的边缘,紧固性好,一旦锁紧就不会晃动;同样的,纵杆109的底部设置有开口朝下的第二开口滑槽112,吊钩107的顶部固定连接有嵌入第二开口滑槽112的第二可调固定滑块113,第二可调固定滑块113通过第二螺栓锁住第二开口滑槽112的边缘,松开第一螺栓和第二螺栓便可调节组合式框型吊架106的大小,从而调节吊钩107的位置,适应吊挂不同规格的板材。
在本实施例中,为了确保四个角处的吊钩107能同时起降,两个卷扬机104正对设置,卷扬机104的转轴116连接有安装在龙门吊板车100中部的卷扬机电机114,卷扬机104的转轴设置有两个卷辊115,一个卷辊115顺时针缠绕有一根钢丝绳105,另一个卷辊115逆时针缠绕有另一根钢丝绳105,一根钢丝绳105的下端与组合式框型吊架106的一侧固定连接,另一根钢丝绳105的下端与组合式框型吊架106的另一侧固定连接,在起降时,一根钢丝绳105顺时针缠绕,另一根钢丝绳105逆时针缠绕,同步性好。另外卷扬机电机114的输出轴连接有减速机,两个卷扬机104的转轴116均与减速机连接,同步性高,确保四个角处的吊钩107在同一水平面起降。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种板材子母吊运机,其特征在于:包括共线移动且相互独立的龙门吊板车(100)和板材运输车(200),所述龙门吊板车(100)的顶部安装有提升装置,所述板材运输车(200)的宽度小于所述龙门吊板车(100)的内侧宽度。
2.如权利要求1所述的板材子母吊运机,其特征在于:所述龙门吊板车(100)的底部设置有吊板车移动轮(101),所述吊板车移动轮(101)连接有驱动其移动的吊板车电机(102);所述板材运输车(200)设置有运输车移动轮,所述运输车移动轮连接有驱动其移动的运输车电机。
3.如权利要求2所述的板材子母吊运机,其特征在于:所述吊板车移动轮(101)设置有四个且分别位于所述龙门吊板车(100)的四个角处,所述吊板车电机(102)与其中一个所述吊板车移动轮(101)连接;所述运输车移动轮设置有四个且分别位于所述板材运输车(200)的四个角处,所述运输车电机与其中一个所述运输车移动轮连接。
4.如权利要求3所述的板材子母吊运机,其特征在于:位于同侧的两个所述吊板车移动轮(101)搁置在一吊板车行驶轨道(103)上,位于同侧的两个所述运输车移动轮搁置在一运输车行驶轨道(202)上,两条所述运输车行驶轨道(202)位于两条所述吊板车行驶轨道(103)的内侧。
5.如权利要求2所述的板材子母吊运机,其特征在于:所述提升装置包括分别安装在所述龙门吊板车(100)顶部两端的两个卷扬机(104),所述卷扬机(104)上缠绕有钢丝绳(105),位于两端的两个所述钢丝绳(105)的下端固定连接有一组合式框型吊架(106),所述组合式框型吊架(106)的四个角处分别安装有吊钩(107)。
6.如权利要求5所述的板材子母吊运机,其特征在于:所述组合式框型吊架(106)由围成框形的两个横杆(108)和两个纵杆(109)构成,所述横杆(108)的顶部与所述钢丝绳(105)的下端固定连接,所述吊钩(107)安装在所述纵杆(109)的底部;所述横杆(108)的底部设置有开口朝下的第一开口滑槽(110),所述纵杆(109)的顶部设置有嵌入所述第一开口滑槽(110)的第一可调固定滑块(111),所述纵杆(109)的底部设置有开口朝下的第二开口滑槽(112),所述吊钩(107)的顶部固定连接有嵌入所述第二开口滑槽(112)的第二可调固定滑块(113)。
7.如权利要求5或6所述的板材子母吊运机,其特征在于:两个所述卷扬机(104)正对设置,所述卷扬机(104)的转轴(116)连接有安装在所述龙门吊板车(100)中部的卷扬机电机(114);所述卷扬机(104)的转轴设置有两个卷辊(115),一个所述卷辊(115)顺时针缠绕有一根所述钢丝绳(105),另一个所述卷辊(115)逆时针缠绕有另一根所述钢丝绳(105),一根所述钢丝绳(105)的下端与所述组合式框型吊架(106)的一侧固定连接,另一根所述钢丝绳(105)的下端与所述组合式框型吊架(106)的另一侧固定连接。
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CN202120920013.6U CN215101592U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种板材子母吊运机 |
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CN117775973A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-29 | 广东东兴建设工程有限公司 | 一种建筑安装吊装装置 |
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- 2021-04-29 CN CN202120920013.6U patent/CN215101592U/zh active Active
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