CN215101039U - 一种分切机的分流装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种分切机的分流装置,所述分切机包括转轴和刀片,所述刀片为圆环状,所述刀片环套在所述转轴上,所述刀片与所述转轴固定连接,多个所述刀片沿所述转轴等间距排列,所述分切机的分流装置包括横杆和导流件,所述横杆与所述分切机的转轴平行,所述横杆位于所述转轴和所述分切机的收卷辊之间,多个所述导流件沿所述横杆等间距排列,相邻所述导流件之间的距离大于等于相邻所述刀片之间的距离,所述导流件与所述刀片位于同一平面上。
Description
技术领域
本申请涉及剪切设备技术领域,尤其涉及一种分切机的分流装置。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
现有技术中的分切机通常包括转轴、刀片和支撑板,刀片通常为圆环状,刀片环套固定连接在转轴上,刀片沿转轴等间距排列,转轴与支撑板平行,工件从转轴与支撑板之间穿过,刀片对进入支撑板与转轴之间的工件进行切割。转轴的下游设有牵引辊,牵引辊用于牵拉工件,使工件持续插入支撑板与转轴之间的间隙内,便于刀片对工件持续切割。然而工件经过分切后形成多个宽度更小的工件,相邻的分切后的工件在传送和收卷过程中容易发生折叠或交叉,导致收卷不平整。
发明内容
本申请提供一种分切机的分流装置,用于解决现有技术中相邻的分切后的工件在传送和收卷过程中容易发生折叠或交叉的问题。
为达到上述目的,本申请的实施例提出如下技术方案:
一种分切机的分流装置,所述分切机包括转轴和刀片,所述刀片为圆环状,所述刀片环套在所述转轴上,所述刀片与所述转轴固定连接,多个所述刀片沿所述转轴等间距排列,所述分切机的分流装置包括横杆和导流件,所述横杆与所述分切机的转轴平行,所述横杆位于所述转轴和所述分切机的收卷辊之间,多个所述导流件沿所述横杆等间距排列,相邻所述导流件之间的距离大于等于相邻所述刀片之间的距离,所述导流件与所述刀片位于同一平面上。
一些实施方式中,所述横杆的两端分别与所述分切机的支架转动连接,所述横杆相对于所述支架旋转的中轴线与所述转轴平行。
一些实施方式中,所述导流件包括第一栅条,所述第一栅条与所述横杆垂直,所述第一栅条沿所述横杆等间距排列,相邻所述第一栅条之间的距离等于相邻所述刀片之间的距离,所述第一栅条位于所述横杆的同一侧,所述第一栅条与所述刀片位于同一平面上。
一些实施方式中,所述导流件还包括第二栅条,所述第二栅条与所述横杆垂直,所述第二栅条沿所述横杆等间距排列,相邻所述第二栅条之间的距离等于相邻所述刀片之间的距离,所述第二栅条位于所述横杆远离所述第一栅条的一侧,所述第二栅条与所述刀片位于同一平面上。
一些实施方式中,所述第一栅条与所述第二栅条的排列密度不同。
一些实施方式中,所述导流件包括导流片,所述导流片为薄片结构,多个所述导流片沿所述横杆等间距排列,相邻所述导流片之间的距离等于相邻所述刀片之间的距离,所述导流片与所述刀片位于同一平面上。
一些实施方式中,所述导流片为圆形,所述横杆与所述分切机的支架固定连接。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例中分切机的结构示意图;
图2是本申请实施例中一种分切机的分流装置的结构示意图;
图3是本申请实施例中另一种分切机的分流装置的结构示意图。
附图标记说明:
100、转轴;
200、刀片;
310、横杆;320、第一栅条;330、第二栅条;340、导流片;
400、支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不能用来限制本申请的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
请参考图1至图3,本申请的实施例提供一种分切机的分流装置,分切机包括转轴100和刀片200,刀片200为圆环状,刀片200环套在转轴100上,刀片200与转轴100固定连接,多个刀片200沿转轴100等间距排列,分切机的分流装置包括横杆310和导流件,横杆310与分切机的转轴100平行,横杆310位于转轴100和分切机的收卷辊之间,多个导流件沿横杆310等间距排列,相邻导流件之间的距离大于等于相邻刀片200之间的距离,导流件与刀片200位于同一平面上。
一些实施方式中,横杆310的两端分别与分切机的支架400转动连接,横杆310相对于支架400旋转的中轴线与转轴100平行。
一些实施方式中,导流件包括第一栅条320,第一栅条320与横杆310垂直,第一栅条320沿横杆310等间距排列,相邻第一栅条320之间的距离等于相邻刀片200之间的距离,第一栅条320位于横杆310的同一侧,第一栅条320与刀片200位于同一平面上。
一些实施方式中,导流件还包括第二栅条330,第二栅条330与横杆310垂直,第二栅条330沿横杆310等间距排列,相邻第二栅条330之间的距离等于相邻刀片200之间的距离,第二栅条330位于横杆310远离第一栅条320的一侧,第二栅条330与刀片200位于同一平面上。
一些实施方式中,第一栅条320与第二栅条330的排列密度不同。
一些实施方式中,导流件包括导流片340,导流片340为薄片结构,多个导流片340沿横杆310等间距排列,相邻导流片340之间的距离等于相邻刀片200之间的距离,导流片340与刀片200位于同一平面上。
一些实施方式中,导流片340为圆形,横杆310与分切机的支架400固定连接。
本实施例提供的分切机的分流装置,工件以布为例,布被分切后形成多条布带,每根布带分别从对应的导流件之间的间隙穿过,导流件使相邻的布带之间分隔开,避免传送过程中相邻布带相互堆叠或交叉。当导流件采用第一栅条320和第二栅条330时,第一栅条320和第二栅条330的排列密度不同,第一栅条320和第二栅条330排列密度与常用的两种刀片200排列密度对应,当更换刀片200后,刀片200之间的间距减小或增大,此时旋转横杆310,使第一栅条320或第二栅条330对布带进行导向分流。当导流件采用导流片340时,导流片340能够增大与布带之间的接触面积,导流效果更好。
以上实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本申请的实施方式做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种分切机的分流装置,所述分切机包括转轴(100)和刀片(200),所述刀片(200)为圆环状,所述刀片(200)环套在所述转轴(100)上,所述刀片(200)与所述转轴(100)固定连接,多个所述刀片(200)沿所述转轴(100)等间距排列,其特征在于,所述分切机的分流装置包括横杆(310)和导流件,所述横杆(310)与所述分切机的转轴(100)平行,所述横杆(310)位于所述转轴(100)和所述分切机的收卷辊之间,多个所述导流件沿所述横杆(310)等间距排列,相邻所述导流件之间的距离大于等于相邻所述刀片(200)之间的距离,所述导流件与所述刀片(200)位于同一平面上。
2.根据权利要求1所述的分切机的分流装置,其特征在于,所述横杆(310)的两端分别与所述分切机的支架(400)转动连接,所述横杆(310)相对于所述支架(400)旋转的中轴线与所述转轴(100)平行。
3.根据权利要求2所述的分切机的分流装置,其特征在于,所述导流件包括第一栅条(320),所述第一栅条(320)与所述横杆(310)垂直,所述第一栅条(320)沿所述横杆(310)等间距排列,相邻所述第一栅条(320)之间的距离等于相邻所述刀片(200)之间的距离,所述第一栅条(320)位于所述横杆(310)的同一侧,所述第一栅条(320)与所述刀片(200)位于同一平面上。
4.根据权利要求3所述的分切机的分流装置,其特征在于,所述导流件还包括第二栅条(330),所述第二栅条(330)与所述横杆(310)垂直,所述第二栅条(330)沿所述横杆(310)等间距排列,相邻所述第二栅条(330)之间的距离等于相邻所述刀片(200)之间的距离,所述第二栅条(330)位于所述横杆(310)远离所述第一栅条(320)的一侧,所述第二栅条(330)与所述刀片(200)位于同一平面上。
5.根据权利要求4所述的分切机的分流装置,其特征在于,所述第一栅条(320)与所述第二栅条(330)的排列密度不同。
6.根据权利要求1所述的分切机的分流装置,其特征在于,所述导流件包括导流片(340),所述导流片(340)为薄片结构,多个所述导流片(340)沿所述横杆(310)等间距排列,相邻所述导流片(340)之间的距离等于相邻所述刀片(200)之间的距离,所述导流片(340)与所述刀片(200)位于同一平面上。
7.根据权利要求6所述的分切机的分流装置,其特征在于,所述导流片(340)为圆形,所述横杆(310)与所述分切机的支架(400)固定连接。
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CN114180389A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-15 | 东台骏兴科技有限公司 | 一种可自动收纸的高精度双回旋刀卷筒纸分切机 |
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CN114180389B (zh) * | 2021-12-14 | 2024-01-26 | 东台骏兴科技有限公司 | 一种可自动收纸的高精度双回旋刀卷筒纸分切机 |
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