CN215100943U - 复卷机卸纸斗缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复卷机卸纸斗缓冲装置。它解决了现有技术中卸纸斗在翻转的过程中容易产生形变，防护效果不佳的问题。它包括卸纸斗，卸纸斗敞口朝向上设置，且底部具有转动支撑结构，转动支撑结构通过联动组件与卸纸斗两侧相连，且卸纸斗两侧位于联动组件端部连接有呈倾斜设置且能够驱动卸纸斗沿转动支撑结构周向转动的翻转驱动机构，卸纸斗周向内侧设有能够沿卸纸斗内滑动且用于减缓物料对于卸纸斗冲击力的弹性缓冲机构。本实用新型的优点在于：对卸纸斗外壁和周向内侧形成有效防护，提高了卸纸斗的使用寿命，使用效果好。

Description

复卷机卸纸斗缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种复卷机卸纸斗缓冲装置。

背景技术

如图1所示，复卷机纸卷卷到规定尺寸后通常通过液压缸8的作用使推纸臂将纸卷推出，待到纸卷完全推出后再通过液压缸8将卸纸斗1缓慢放下，卸纸斗1在下落至贴胶带位后，再通过人工粘贴胶带纸，粘贴胶带纸后通过打包输送系统入库，其中，在卸纸斗1下落至贴胶带位的过程中，卸纸斗1内的纸卷由于惯性的作用会出现前后摆动的现象，对卸纸斗1的冲击力比较大。此时，卸纸斗1主要由液压缸8提供支撑力，液压缸8的支撑力已经锁定，不允许液压缸8收缩，因此，纸卷前后摆动的冲击力无法吸收，只能撞击在卸纸斗1内部，长期使用后，液压缸8支撑卸纸斗1的位置容易发生变形、断裂、脱开，使用效果不佳，降低了卸纸斗使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，使用效果好的复卷机卸纸斗缓冲装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本复卷机卸纸斗缓冲装置，包括卸纸斗，卸纸斗敞口朝向上设置，且底部具有转动支撑结构，转动支撑结构通过联动组件与卸纸斗两侧相连，且卸纸斗两侧位于联动组件端部连接有呈倾斜设置且能够驱动卸纸斗沿转动支撑结构周向转动的翻转驱动机构，卸纸斗周向内侧设有能够沿卸纸斗内滑动且用于减缓物料对于卸纸斗冲击力的弹性缓冲机构。通过在卸纸斗底部设置转动支撑结构，并利用联动组件连接卸纸斗和转动支撑结构，同时，通过呈倾斜设置的翻转驱动机构对卸纸斗的翻转提供动力，避免了翻转驱动机构对卸纸斗的刚性接触，有效防止了卸纸斗产生变形的情况，同时，通过在卸纸斗周向内侧设置弹性缓冲机构，有效减少卸纸斗在翻转下降的过程中，物料对于卸纸斗的冲击力，对卸纸斗内部形成了有效防护，使用效果好。

在上述的复卷机卸纸斗缓冲装置中，弹性缓冲机构包括设置在卸纸斗内壁的导向滑槽，导向滑槽上下两侧具有与导向滑槽相互连通的条形定位槽，且条形定位槽一端通过径向穿设于导向滑槽内的固定轴固定连接有沿导向滑槽轴向延伸设置的缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离固定轴的一端设有径向穿设有于导向滑槽内的连接轴，且位于卸纸斗周向两侧的连接轴之间连接有沿卸纸斗宽度方向设置的弹性缓冲条。利用弹性缓冲机构可以对物料的运动惯性进行有效吸收，减少对卸纸斗周向内侧的撞击力，防护效果好。

在上述的复卷机卸纸斗缓冲装置中，连接轴外露于条形定位槽的两端具有环形滑动定位部，且条形定位槽两侧设有用于对环形滑动定位部的运动趋势进行弹性阻挡的弹性阻挡机构。

在上述的复卷机卸纸斗缓冲装置中，弹性阻挡机构包括弧形阻挡部，弧形阻挡部一端通过定位杆固定，且定位杆上套设有作用于弧形阻挡部的扭簧，弧形阻挡部另一端朝向环形滑动定位部延伸。弹性阻挡机构的设置能够有效增大阻挡力度，提高抗冲击的力度。

在上述的复卷机卸纸斗缓冲装置中，位于条形定位槽两侧的弧形阻挡部呈反向设置。这样设置可以防止物料反向运动的冲击。

在上述的复卷机卸纸斗缓冲装置中，转动支撑结构与翻转驱动机构底部位于同一平面，且均固定于定位底板上。

在上述的复卷机卸纸斗缓冲装置中，转动支撑结构包括设置在定位底板上且位于卸纸斗底部的转动底座，转动底座上通过贯穿于卸纸斗的转动轴与卸纸斗转动连接，且转动底座两侧设有底座限位板。

在上述的复卷机卸纸斗缓冲装置中，联动组件包括设置在卸纸斗两侧的联动板架，联动板架一端固定设置在转动轴上，另一端通过径向穿设于卸纸斗的联动轴端部相连。联动组件的设置可以对使卸纸斗在翻转的过程中稳定性更佳。

在上述的复卷机卸纸斗缓冲装置中，翻转驱动机构包括设置在定位底板上且远离卸纸斗一端的驱动底座，驱动底座上通过定位轴连接有朝向卸纸斗倾斜延伸且端部与联动轴相连的驱动气缸，固定轴相对应定位底板的高度小于转动轴的高度。驱动气缸与卸纸斗之间呈倾斜设置，避免了刚性接触，在对卸纸斗提供动力时防止了对卸纸斗产生顶压损坏的情况。

在上述的复卷机卸纸斗缓冲装置中，缓冲弹簧的长度小于导向滑槽的长度，且弹性缓冲条的宽度大于卸纸斗的宽度。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：设计合理、结构简单，通过将翻转驱动机构倾斜设置在卸纸斗两侧对卸纸斗提供翻转动力，有效避免了刚性接触，防止了卸纸斗产生变形的情况，同时，在卸纸斗内设置弹性缓冲机构，有效减少卸纸斗在翻转下降的过程中，物料对于卸纸斗的冲击力，对卸纸斗内部形成了有效防护，提高了卸纸斗的使用寿命，使用效果好。

附图说明

图1是技术背景中的原理图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型中的卸纸斗结构示意图；

图4是本实用新型中的弹性缓冲机构截面图；

图5是本实用新型中的弹性缓冲机构俯视图。

图中，卸纸斗1、转动支撑结构2、转动底座21、转动轴22、底座限位板23、联动组件3、联动板架31、联动轴32、翻转驱动机构4、驱动底座41、定位轴42、驱动气缸43、弹性缓冲机构5、导向滑槽51、条形定位槽52、固定轴53、缓冲弹簧54、连接轴55、弹性缓冲条56、环形滑动定位部57、弹性阻挡机构6、弧形阻挡部61、定位杆62、定位底板7、液压缸8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图2-5所示，本复卷机卸纸斗缓冲装置，包括卸纸斗1，卸纸斗1敞口朝向上设置，且底部具有转动支撑结构2，转动支撑结构2通过联动组件3与卸纸斗1两侧相连，且卸纸斗1两侧位于联动组件3端部连接有呈倾斜设置且能够驱动卸纸斗1沿转动支撑结构2周向转动的翻转驱动机构4，卸纸斗1周向内侧设有能够沿卸纸斗1内滑动且用于减缓物料对于卸纸斗1冲击力的弹性缓冲机构5。通过将翻转驱动机构4倾斜设置在卸纸斗1两侧，并利用联动组件3和转动支撑结构2对卸纸斗1形成支撑，当翻转驱动机构4对卸纸斗1提供翻转动力时，使卸纸斗1沿转动支撑结构2周向翻转，避免了与翻转驱动机构4的刚性接触，对卸纸斗1外壁形成了有效防护，同时，在卸纸斗1周向内侧设置弹性缓冲机构5，有效减少了物料在卸纸斗1翻转时的惯性运动对卸纸斗1周向内侧产生的冲击力，对卸纸斗1周向内侧形成防护。

其中，弹性缓冲机构5包括设置在卸纸斗1内壁的导向滑槽51，导向滑槽51上下两侧具有与导向滑槽51相互连通的条形定位槽52，且条形定位槽52一端通过径向穿设于导向滑槽51内的固定轴53固定连接有沿导向滑槽51轴向延伸设置的缓冲弹簧54，且缓冲弹簧54远离固定轴53的一端设有径向穿设有于导向滑槽51内的连接轴55，且位于卸纸斗1周向两侧的连接轴55之间连接有沿卸纸斗1宽度方向设置的弹性缓冲条56。这里的弹性缓冲条56由具有弹性形变的柔性材质制成，且连接轴55上设有用于连接弹性缓冲条56的连接孔。

可见地，连接轴55外露于条形定位槽52的两端具有环形滑动定位部57，且条形定位槽52两侧设有用于对环形滑动定位部57的运动趋势进行弹性阻挡的弹性阻挡机构6。

进一步地，弹性阻挡机构6包括弧形阻挡部61，弧形阻挡部61一端通过定位杆62固定，且定位杆62上套设有作用于弧形阻挡部61的扭簧，弧形阻挡部61另一端朝向环形滑动定位部57延伸。弹性阻挡机构6的设置一方面用于提高弹性缓冲条56的抗冲击力度，另一方面可以减小弹性缓冲条56带动物料反向运动的趋势。

显然地，位于条形定位槽52两侧的弧形阻挡部61呈反向设置。这样设置可以对弹性缓冲条56的双向运动均提供弹性限位。

具体地，转动支撑结构2与翻转驱动机构4底部位于同一平面，且均固定于定位底板7上。

更进一步地，转动支撑结构2包括设置在定位底板7上且位于卸纸斗1底部的转动底座21，转动底座21上通过贯穿于卸纸斗1的转动轴22与卸纸斗1转动连接，且转动底座21两侧设有底座限位板23。

更具体地，联动组件3包括设置在卸纸斗1两侧的联动板架31，联动板架31一端固定设置在转动轴22上，另一端通过径向穿设于卸纸斗1的联动轴32端部相连。联动板架31主要用于卸纸斗1在翻转的过程中保持稳定。

详细地，翻转驱动机构4包括设置在定位底板7上且远离卸纸斗1一端的驱动底座41，驱动底座41上通过定位轴42连接有朝向卸纸斗1倾斜延伸且端部与联动轴32相连的驱动气缸43，固定轴53相对应定位底板7的高度小于转动轴22的高度。这样设置可以提高卸纸斗1的翻转速度。

优选地，缓冲弹簧54的长度小于导向滑槽51的长度，且弹性缓冲条56的宽度大于卸纸斗1的宽度。这样设置用于在导向滑槽51内预留运动间隙，可供弹性缓冲条56进行缓冲。

综上所述，本实施例的原理在于：通过在卸纸斗1底部设置转动支撑结构2，使卸纸斗1能够在受到倾斜设置在卸纸斗1两侧的翻转驱动机构4的作用力时实现周向翻转，由于卸纸斗1在翻转的过程中，驱动气缸43一端与卸纸斗1外壁不产生接触，因此，不会对卸纸斗1外壁造成顶压损伤，同时，在卸纸斗1内设置能够滑动的弹性缓冲条56，当卸纸斗1内的物料对卸纸斗1周向内侧产生冲击时，可以对冲击力进行减弱，对卸纸斗1周向内侧形成防护，使用效果好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了卸纸斗1、转动支撑结构2、转动底座21、转动轴22、底座限位板23、联动组件3、联动板架31、联动轴32、翻转驱动机构4、驱动底座41、定位轴42、驱动气缸43、弹性缓冲机构5、导向滑槽51、条形定位槽52、固定轴53、缓冲弹簧54、连接轴55、弹性缓冲条56、环形滑动定位部57、弹性阻挡机构6、弧形阻挡部61、定位杆62、定位底板7、液压缸8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种复卷机卸纸斗缓冲装置，包括卸纸斗(1)，所述的卸纸斗(1)敞口朝向上设置，且底部具有转动支撑结构(2)，其特征在于，所述的转动支撑结构(2)通过联动组件(3)与卸纸斗(1)两侧相连，且卸纸斗(1)两侧位于联动组件(3)端部连接有呈倾斜设置且能够驱动卸纸斗(1)沿转动支撑结构(2)周向转动的翻转驱动机构(4)，所述的卸纸斗(1)周向内侧设有能够沿卸纸斗(1)内滑动且用于减缓物料对于卸纸斗(1)冲击力的弹性缓冲机构(5)。

2.根据权利要求1所述的复卷机卸纸斗缓冲装置，其特征在于，所述的弹性缓冲机构(5)包括设置在卸纸斗(1)内壁的导向滑槽(51)，所述的导向滑槽(51)上下两侧具有与导向滑槽(51)相互连通的条形定位槽(52)，且条形定位槽(52)一端通过径向穿设于导向滑槽(51)内的固定轴(53)固定连接有沿导向滑槽(51)轴向延伸设置的缓冲弹簧(54)，且缓冲弹簧(54)远离固定轴(53)的一端设有径向穿设有于导向滑槽(51)内的连接轴(55)，且位于卸纸斗(1)周向两侧的连接轴(55)之间连接有沿卸纸斗(1)宽度方向设置的弹性缓冲条(56)。

3.根据权利要求2所述的复卷机卸纸斗缓冲装置，其特征在于，所述的连接轴(55)外露于条形定位槽(52)的两端具有环形滑动定位部(57)，且所述的条形定位槽(52)两侧设有用于对环形滑动定位部(57)的运动趋势进行弹性阻挡的弹性阻挡机构(6)。

4.根据权利要求3所述的复卷机卸纸斗缓冲装置，其特征在于，所述的弹性阻挡机构(6)包括弧形阻挡部(61)，所述的弧形阻挡部(61)一端通过定位杆(62)固定，且定位杆(62)上套设有作用于弧形阻挡部(61)的扭簧，所述的弧形阻挡部(61)另一端朝向环形滑动定位部(57)延伸。

5.根据权利要求4所述的复卷机卸纸斗缓冲装置，其特征在于，位于条形定位槽(52)两侧的弧形阻挡部(61)呈反向设置。

6.根据权利要求1所述的复卷机卸纸斗缓冲装置，其特征在于，所述的转动支撑结构(2)与翻转驱动机构(4)底部位于同一平面，且均固定于定位底板(7)上。

7.根据权利要求6所述的复卷机卸纸斗缓冲装置，其特征在于，所述的转动支撑结构(2)包括设置在定位底板(7)上且位于卸纸斗(1)底部的转动底座(21)，所述的转动底座(21)上通过贯穿于卸纸斗(1)的转动轴(22)与卸纸斗(1)转动连接，且转动底座(21)两侧设有底座限位板(23)。

8.根据权利要求7所述的复卷机卸纸斗缓冲装置，其特征在于，所述的联动组件(3)包括设置在卸纸斗(1)两侧的联动板架(31)，所述的联动板架(31)一端固定设置在转动轴(22)上，另一端通过径向穿设于卸纸斗(1)的联动轴(32)端部相连。

9.根据权利要求8所述的复卷机卸纸斗缓冲装置，其特征在于，所述的翻转驱动机构(4)包括设置在定位底板(7)上且远离卸纸斗(1)一端的驱动底座(41)，所述的驱动底座(41)上通过定位轴(42)连接有朝向卸纸斗(1)倾斜延伸且端部与联动轴(32)相连的驱动气缸(43)，所述的固定轴(53)相对应定位底板(7)的高度小于转动轴(22)的高度。

10.根据权利要求2所述的复卷机卸纸斗缓冲装置，其特征在于，所述的缓冲弹簧(54)的长度小于导向滑槽(51)的长度，且弹性缓冲条(56)的宽度大于卸纸斗(1)的宽度。

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