CN215100699U - 一种木工封边机自动下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工封边机自动下料机构，包括底座，所述底座的上部一侧设有支架，支架的上部通过伺服升降机构连接有平台；所述底座的上部还通过支撑柱固定有水平设置的平板，平板位于平台的一侧，平板的上部两侧对称设有两组用于输送已加工木板的输送结构；每一组所述输送结构均包括槽钢，且两组输送结构的槽钢开口对应设置，槽钢的开口内设有多个竖直设置的输送辊，槽钢的上部至少设有两个电机，且两个电机分别对应驱动槽钢开口内两端的输送辊。本实用新型提高了板材下料效率，能够精确控制平台的下降精度，使其每次能够下移一个板厚的间距，电机带动输送辊旋转移动木板并使木板堆叠，完成板材的下料操作。

Description

一种木工封边机自动下料机构

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体为一种木工封边机自动下料机构。

背景技术

公知的，封边机是木工机械当中的一种，属于实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的，将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。封边机在使用时，木板封边完成后，传统需要人工将已加工的木板一个一个的从封边机取下，采用人工取放木板，费时费力、而且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木工封边机自动下料机构，提高了板材下料效率，能够精确控制平台的下降精度，使其每次能够下移一个板厚的间距，电机带动输送辊旋转移动木板并使木板堆叠，完成板材的下料操作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工封边机自动下料机构，包括底座，所述底座的上部一侧设有支架，支架的上部通过伺服升降机构连接有平台；所述底座的上部还通过支撑柱固定有水平设置的平板，平板位于平台的一侧，平板的上部两侧对称设有两组用于输送已加工木板的输送结构；

每一组所述输送结构均包括槽钢，且两组输送结构的槽钢开口对应设置，槽钢的开口内设有多个竖直设置的输送辊，槽钢的上部至少设有两个电机，且两个电机分别对应驱动槽钢开口内两端的输送辊。

优选的，所述伺服升降机构包括伺服电机，伺服电机通过减速器驱动涡轮丝杆结构旋转，涡轮丝杆结构的丝杆上端通过轴承与平台转动连接。

优选的，所述平台的上部远离平板的一端设有挡板。

优选的，所述平板朝向平台的一端设有槽口，槽口的宽度大于平台的宽度。

优选的，所述平板的板面均布有万向球。

优选的，所述输送辊的两端均通过轴承与槽钢的对应侧板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本木工封边机自动下料机构，两组输送结构用于输送木板，电机带动输送辊旋转，从而使木板在平板上移动并传送至平台上；另外采用伺服电机驱动涡轮丝杆结构升降，从而能够精确控制平台的下降精度，使其每次能够下移一个板厚的间距，使木板堆叠，完成板材的下料操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型平板和输送结构示意图。

图中：1平板、2输送结构、2.1槽钢、2.2电机、2.3万向球、2.4输送辊、2.5槽口、3支撑柱、4底座、5支架、6伺服电机、7涡轮丝杆结构、8平台、9挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种木工封边机自动下料机构，包括底座4，底座4的上部一侧设有支架5，支架5的上部通过伺服升降机构连接有平台8；底座4的上部还通过支撑柱3固定有水平设置的平板1，平板1位于平台8的一侧，平板1的上部两侧对称设有两组用于输送已加工木板的输送结构2；

每一组输送结构2均包括槽钢2.1，且两组输送结构2的槽钢2.1开口对应设置，槽钢2.1的开口内设有多个竖直设置的输送辊2.4，输送辊2.4的两端均通过轴承与槽钢2.1的对应侧板转动连接，槽钢2.1的上部至少设有两个电机2.2，且两个电机2.2分别对应驱动槽钢2.1开口内两端的输送辊2.4；电机2.2带动输送辊2.4旋转，从而带动木板在平板1上移动，并将木板传送至平台8上；

为了确保平台8的下移精度，伺服升降机构包括伺服电机6，伺服电机6通过减速器驱动涡轮丝杆结构7旋转，涡轮丝杆结构7的丝杆上端通过轴承与平台8转动连接；采用伺服电机6驱动涡轮丝杆结构7升降，从而能够精确控制平台8的下移精度，使其每次能够下移一个板厚的间距，精确控制下降位移，使其每次能够下移一个板厚的间距，使木板堆叠，完成板材的下料操作，提高了工作效率；

为了使木板在平台8上堆叠整齐，平台8的上部远离平板1的一端设有挡板9，用于限位木板；

平板1朝向平台8的一端设有槽口2.5，槽口2.5的宽度大于平台8的宽度，可以使平台8的一端嵌入平板1的槽口2.5，完成第一块木板的传送，然后平台8下移，依次输送木板，完成木板的堆叠操作；

为了减小摩擦力，使木板在平板1上移动顺畅，平板1的板面均布有万向球2.3。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木工封边机自动下料机构，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的上部一侧设有支架（5），支架（5）的上部通过伺服升降机构连接有平台（8）；所述底座（4）的上部还通过支撑柱（3）固定有水平设置的平板（1），平板（1）位于平台（8）的一侧，平板（1）的上部两侧对称设有两组用于输送已加工木板的输送结构（2）；

每一组所述输送结构（2）均包括槽钢（2.1），且两组输送结构（2）的槽钢（2.1）开口对应设置，槽钢（2.1）的开口内设有多个竖直设置的输送辊（2.4），槽钢（2.1）的上部至少设有两个电机（2.2），且两个电机（2.2）分别对应驱动槽钢（2.1）开口内两端的输送辊（2.4）。

2.根据权利要求1所述的一种木工封边机自动下料机构，其特征在于：所述伺服升降机构包括伺服电机（6），伺服电机（6）通过减速器驱动涡轮丝杆结构（7）旋转，涡轮丝杆结构（7）的丝杆上端通过轴承与平台（8）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种木工封边机自动下料机构，其特征在于：所述平台（8）的上部远离平板（1）的一端设有挡板（9）。

4.根据权利要求1所述的一种木工封边机自动下料机构，其特征在于：所述平板（1）朝向平台（8）的一端设有槽口（2.5），槽口（2.5）的宽度大于平台（8）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种木工封边机自动下料机构，其特征在于：所述平板（1）的板面均布有万向球（2.3）。

6.根据权利要求1所述的一种木工封边机自动下料机构，其特征在于：所述输送辊（2.4）的两端均通过轴承与槽钢（2.1）的对应侧板转动连接。

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