CN215100633U - 一种纠偏传送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纠偏传送带，包括：传送带体，首尾相连，其上设有沿其长度方向横向均匀布置的安置凹槽；联动机构，用于承载以及驱动传送带体运动；动力机构，用于驱动联动机构；支撑架，用于支撑动力机构和联动机构；其中，传送带体上每个安置凹槽处一一对应设有整放构件，整放构件用于驱动摆放杂乱的柱状工件进入到安置凹槽内。本实用新型技术中，玻璃瓶经制瓶机后掉落在传送带体上，通过动力机构依次带动联动机构和整放构件对玻璃瓶进行驱动，使其进入到安置槽内，玻璃瓶间相互平行，便于后工序的进行，便利性大大提高，减少了时间浪费，提高了生产效率。

Description

一种纠偏传送带

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶工业生产技术领域，尤其涉及一种纠偏传送带。

背景技术

玻璃瓶制品在现代生活中应用广泛，药用玻璃瓶通常为细长的圆柱状，表面光滑。在玻璃瓶的生产过程中，成品玻璃瓶需要经过传送带的运输，为方便后续工序的进行，对玻璃瓶在传送带上的摆放是有很高的要求的。而目前，从制瓶机上输送到传送带上的玻璃瓶通常是无序的摆放着，这无疑的为后工序的处理带来了不便，后工序需要先行处理，对玻璃瓶进行整理，导致了时间的浪费，生产效率降低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种纠偏传送带，以提高便利性，减少时间浪费，提高生产效率。

本实用新型提供了一种纠偏传送带，包括：

传送带体，首尾相连，其上设有沿其长度方向横向均匀布置的安置凹槽；

联动机构，用于承载以及驱动传送带体运动；

动力机构，用于驱动联动机构；

支撑架，用于支撑动力机构和联动机构；

其中，传送带体上每个安置凹槽处一一对应设有整放构件，整放构件用于驱动摆放杂乱的柱状工件进入到安置凹槽内。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型技术中，玻璃瓶经制瓶机后掉落在传送带体上，通过动力机构依次带动联动机构和整放构件对玻璃瓶进行驱动，使其进入到安置槽内，玻璃瓶间相互平行，便于后工序的进行，便利性大大提高，减少了时间浪费，提高了生产效率。

优选地，整放构件包括多根平行布置的转动杆；

每根转动杆的两端均与联动机构转动连接；每相邻两根转动杆之间设有一根与转动杆平行布置的承接杆；每根承接杆的两端均与联动机构固定连接；多根转动杆和多根承接杆围成闭合的传送带体；每根承接杆相对其两侧的转动杆向内凹陷；相邻的转动杆与其中间的承接杆构成安置凹槽。

优选地，承接杆朝外的一面为内凹的弧形面。

优选地，每根转动杆的外周套接有多个同轴线的摩擦环；多个摩擦环均匀分布。

优选地，联动机构包括两根安装在动力机构上首尾相连且相互平行布置的回转链条；

两条回转链条均位于传送带体内且分别位于转动杆的两端；回转链条的外圈连接有多根均匀布置的连接杆；

转动杆的两端分别套接有转动轴承，两端的转动轴承分别与两侧回转链条上的连接杆固定连接，承接杆的两端分别与两侧回转链条上的连接杆固定连接。

优选地，联动机构还包括两个连接在支撑架上且平行布置的支撑环；

两个支撑环分别位于转动杆的两端，转动杆的两端分别连接有同轴线的联动齿轮；支撑环位于传送带体内且外周设有支撑齿条；支撑齿条与联动齿轮啮合。

优选地，动力机构包括安装在支撑架上的两个电机、两根转动安装在支撑架上的动力轴以及四个动力齿轮；

两个电机的转轴分别连接两根动力轴；每根动力轴上套接两个同轴线的动力齿轮；同一动力轴上的两个动力齿轮分别与两根回转链条啮合；两根动力轴平行布置。

优选地，支撑架上还连接有两个对称的挡板；

两个挡板位于传送带体的上方且悬空；两块挡板间的相对距离沿传送带体的运动方向渐短。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的一种纠偏传送带的结构示意图；

图2为图1的一种纠偏传送带的结构示意图(不含支撑环)；

图3为图1的一种纠偏传送带的A-A剖视图；

图4为图1的一种纠偏传送带的俯视图；

图5为图1的一种纠偏传送带的转动杆与承接杆的位置示意图。

附图标号说明：

1、传送带体；11、整放构件；111、转动杆；112、承接杆；113、安置凹槽；114、摩擦环；115、联动齿轮；

2、联动机构；21、回转链条；22、支撑环；221、支撑齿条；

3、动力机构；31、电机；32、动力轴；33、动力齿轮；

4、支撑架；

5、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图5，一种纠偏传送带，包括：

传送带体1，首尾相连，其上设有沿其长度方向横向均匀布置的安置凹槽113；

联动机构2，用于承载以及驱动传送带体1运动；

动力机构3，用于驱动联动机构2；

支撑架4，用于支撑动力机构3和联动机构2；

其中，传送带体1上每个安置凹槽113处一一对应设有整放构件11，整放构件11用于驱动摆放杂乱的柱状工件进入到安置凹槽113内。

由制瓶机输送到传送带上的玻璃瓶摆放杂乱，在动力机构3的驱动下，联动机构2带动整放构件11将柱状玻璃瓶推动到安置凹槽113内，使得玻璃瓶之间相互平行，以便于后续工序的进行。

此外，整放构件11包括多根平行布置的转动杆111。每根转动杆111的两端均与联动机构2转动连接；每相邻两根转动杆111之间设有一根与转动杆111平行布置的承接杆112；每根承接杆112的两端均与联动机构2固定连接；多根转动杆111和多根承接杆112围成闭合的传送带体1；每根承接杆112相对其两侧的转动杆111向内凹陷；相邻的转动杆111与其中间的承接杆112构成安置凹槽113。

多根转动杆111和多根承接杆112围成的回转圈轮廓为：一个长方形以及在长方形两侧分别有一个半圆形；转动杆111和承接杆112以回转圈的轮廓线为轨迹进行运动以构成传送带体1。以传送带体1的上部而言，承接杆112朝上一面的高度低于两侧的转动杆111朝上一面的高度，即承接杆112相对其两侧的转动杆111向内凹陷。联动机构2驱动传送带体1运动时，同时驱动转动杆111转动，转动杆111的转动会驱动摆放其上的玻璃瓶运动到承接杆112上，也就是承接杆112和两根转动杆111形成的安置凹槽113内。

进一步的，承接杆112朝外的一面为内凹的弧形面。转动杆111驱动玻璃瓶到承接杆112上时，承接杆112内凹的弧形面可以安置玻璃瓶，使其不发生移动，避免了转动杆111与玻璃瓶的摩擦而刮花玻璃瓶，影响合格率。

而且，每根转动杆111的外周套接有多个同轴线的摩擦环114；多个摩擦环114均匀分布。

摩擦环114可以是软质的橡胶，也可以是其他硬质的材料制成，其主要用途是相较于转动杆111而言通过摩擦力使得摆放在转动杆111上的玻璃瓶能快速的进入到安置凹槽113内。

进一步的，联动机构2包括两根安装在动力机构3上首尾相连且相互平行布置的回转链条21。两条回转链条21均位于传送带体1内且分别位于转动杆111的两端；回转链条21的外圈连接有多根均匀布置的连接杆。

转动杆111的两端分别套接有转动轴承，两端的转动轴承分别与两侧回转链条21上的连接杆固定连接，承接杆112的两端分别与两侧回转链条21上的连接杆固定连接。

动力机构3带动回转链条21运动进而带动连接其上的转动杆111和承接杆112运动，实现传送带体1的运动。

还有，联动机构2还包括两个连接在支撑架4上且平行布置的支撑环22。两个支撑环22分别位于转动杆111的两端，转动杆111的两端分别连接有同轴线的联动齿轮115；支撑环22位于传送带体1内且外周设有支撑齿条221；支撑齿条221与联动齿轮115啮合。

多根转动杆111围成一圈套设在两个支撑环22上，连接在支撑架4上的支撑环22对转动杆111形成支撑，避免转动杆111运动过程中由于重力作用下垂。动力机构3驱动回转链条21运动时，多根转动杆111围绕着支撑环22的外周进行运动，在此过程中，由于支撑齿条221与联动齿轮115的啮合，转动杆111发生转动，进而使得放置其上的玻璃瓶被推动到安置凹槽113内。

进一步的，动力机构3包括安装在支撑架4上的两个电机31、两根转动安装在支撑架4上的动力轴32以及四个动力齿轮33。两个电机31的转轴分别连接两根动力轴32；每根动力轴32上套接两个同轴线的动力齿轮33；同一动力轴32上的两个动力齿轮33分别与两根回转链条21啮合；两根动力轴32平行布置。

支撑架4上开设有四个通孔，每个通孔内接一轴承，每根转轴与两个轴承的内圈连接。动力齿轮33套接在动力轴32上后与回转链条21啮合，不仅仅进行运动传递，也是对回转链条21进行支撑；电机31驱动动力轴32的转动完成力传递。

而且，支撑架4上还连接有两个对称的挡板5。两个挡板5位于传送带体1的上方且悬空；两块挡板5间的相对距离沿传送带体1的运动方向渐短。

转动杆111推动玻璃瓶到安置凹槽113内使得玻璃瓶间相互平行，当玻璃瓶运动到两块挡板5之间时，为了从两块挡板5之间通过，必然导致参差不齐的玻璃瓶的某一端与挡板5相抵而被迫在安置凹槽113内滑动，使得玻璃瓶可以自本装置后整齐有序。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种纠偏传送带，其特征在于，包括：

传送带体，首尾相连，其上设有沿其长度方向横向均匀布置的安置凹槽；

联动机构，用于承载以及驱动传送带体运动；

动力机构，用于驱动联动机构；

支撑架，用于支撑动力机构和联动机构；

其中，传送带体上每个安置凹槽处一一对应设有整放构件，整放构件用于驱动摆放杂乱的柱状工件进入到安置凹槽内。

2.如权利要求1所述的一种纠偏传送带，其特征在于，整放构件包括多根平行布置的转动杆；

每根转动杆的两端均与联动机构转动连接；每相邻两根转动杆之间设有一根与转动杆平行布置的承接杆；每根承接杆的两端均与联动机构固定连接；多根转动杆和多根承接杆围成闭合的传送带体；每根承接杆相对其两侧的转动杆向内凹陷；相邻的转动杆与其中间的承接杆构成安置凹槽。

3.如权利要求2所述的一种纠偏传送带，其特征在于，承接杆朝外的一面为内凹的弧形面。

4.如权利要求3所述的一种纠偏传送带，其特征在于，每根转动杆的外周套接有多个同轴线的摩擦环；多个摩擦环均匀分布。

5.如权利要求4所述的一种纠偏传送带，其特征在于，联动机构包括两根安装在动力机构上首尾相连且相互平行布置的回转链条；

两条回转链条均位于传送带体内且分别位于转动杆的两端；回转链条的外圈连接有多根均匀布置的连接杆；

转动杆的两端分别套接有转动轴承，两端的转动轴承分别与两侧回转链条上的连接杆固定连接，承接杆的两端分别与两侧回转链条上的连接杆固定连接。

6.如权利要求5所述的一种纠偏传送带，其特征在于，联动机构还包括两个连接在支撑架上且平行布置的支撑环；

两个支撑环分别位于转动杆的两端，转动杆的两端分别连接有同轴线的联动齿轮；支撑环位于传送带体内且外周设有支撑齿条；支撑齿条与联动齿轮啮合。

7.如权利要求6所述的一种纠偏传送带，其特征在于，动力机构包括安装在支撑架上的两个电机、两根转动安装在支撑架上的动力轴以及四个动力齿轮；

两个电机的转轴分别连接两根动力轴；每根动力轴上套接两个同轴线的动力齿轮；同一动力轴上的两个动力齿轮分别与两根回转链条啮合；两根动力轴平行布置。

8.如权利要求7所述的一种纠偏传送带，其特征在于，支撑架上还连接有两个对称的挡板；

两个挡板位于传送带体的上方且悬空；两块挡板间的相对距离沿传送带体的运动方向渐短。

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