CN215099908U - 一种安装于板材输送线的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安装于板材输送线的辅助装置,安装于主输送带的上方,该辅助装置包括基体和板材带动机构,所述板材带动机构通过气缸以可升降的方式安装于基体下部,该气缸固定安装于基体。此设置的目的是,通过板材带动机构改变板材的放置方向和位置,使其便于输送,其中气缸的作用为带动板材带动机构上下移动;本实用新型设计合理,结构简单,安装于主输送带上方,实现对主输送上的板材进行摆放位置调整的辅助装置;合理的设计板材带动机构完成对板材摆放位置的调节,同时通过气缸能够带动该板材带动机构上下移动,当板材带动机构上移时,方便了常规尺寸板材的输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域,具体讲是一种安装于板材输送线的辅助装置。
背景技术
输送带是各类加工生产线的设备,能够快速的将物品输送到指定位置,提供工作人员的工作效率,其中家具板材加工领域也是一样,而板材加工生产线中,输送带转弯变向是常见的操作;
但是,在板材输送过程中,若板材位置放置不够合理,输送就会收到影响,特别是在转弯变向接壤处,容易掉落;而克服该问题的传统方式是,工作人员手动摆放板材,但是这样给工作人员带来更大的劳动强度,并且必须要有人监控,不便于自动化控制。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种设计合理,结构简单,安装于主输送带上方,实现对主输送上的板材进行摆放位置调整的辅助装置;合理的设计板材带动机构完成对板材摆放位置的调节,同时通过气缸能够带动该板材带动机构上下移动,当板材带动机构上移时,方便了常规尺寸板材的输送。
本实用新型是这样实现的,构造一种安装于板材输送线的辅助装置,安装于主输送带的上方,该辅助装置包括基体和板材带动机构,所述板材带动机构通过气缸以可升降的方式安装于基体下部,该气缸固定安装于基体。此设置的目的是,通过板材带动机构改变板材的放置方向和位置,使其便于输送,其中气缸的作用为带动板材带动机构上下移动。
优选的,所述板材带动机构包括与主输送带平行的传送带,该传送带安装于架体,该架体与所述气缸连接;所述传送带的传送速度大于主输送带的传送速度。此设置的目的是,改变板材的放置方向和位置,利用两个输送速度不同的输送带,实现对板材放置方向的改变,由于传送带的传送速度大于宽输送带的传送速度,并且传送带位于外侧,所以板材与传送带接触时,板材前端就会向前,而板材尾端就会向外侧转送,从而让板材较长的边与宽输送带输送方向基本平行,从而便于板材的输送;以便于板材更好的进入下一输送带。
优选的,所述基体包括框架和位于框架外围的壳体。
优选的,所述架体的上方连接有复位弹簧,该复位弹簧的另一固定连接于框架。此设置的目的是,辅助传送带的复位,以便于常规板材的输送。
优选的,所述架体的上端设置有导向杆,所述框架固定设置有导向块,所述导向杆贯穿于所述导向块。此设置的目的是,保证传送带上下移动的平稳可靠。
优选的,所述传送带设置有主动轮和从动轮,其中主动轮通过传动皮带与外接的动力电机连接。此设置的目的是,给与传送带转动的动力。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型设计合理,结构简单,安装于主输送带上方,实现对主输送上的板材进行摆放位置调整;合理的设计板材带动机构完成对板材摆放位置的调节,同时通过气缸能够带动该板材带动机构上下移动,当板材带动机构上移时,方便了常规尺寸板材的输送。
合理的设计传送带,并且该传送带上下可以移动,只有较长的板材横跨于宽输送带时,传送带才会转动并向下移动,与板材接触;同时该传送带的传送的速度大于宽输送带的传送输送,所以下移的传送带与板材接触后,板材放置位置就会被改变,让板材较长的边与宽输送带输送方向基本平行,从而便于板材的输送。
辅助装置合理的设计导向杆,保证了传送装置上下移动的稳定可靠;并且还设置有复位弹簧,保证传送带在复位时更加快速和稳定。
本实用新型结构巧妙,便于自动化控制,能够提高板材的输送效率,减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型使用状态的俯视示意图;
图2是本实用新型使用状态的主视示意图;
图3是本实用新型的立体示意图;
图4是本实用新型的主视示意图;
图5是本实用新型的侧视示意图;
图6是本实用新型内部结构示意图;
图7是本实用新型中主动轮的传动示意图;
图中:100、辅助装置;101、壳体;102、传送带;103、框架;104、导向杆;105、导向块;106、复位弹簧;107、气缸;108、架体;109、主动轮;110、从动轮;111、传动皮带;200、主输送带。
具体实施方式
下面将结合附图1-图7对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和如图2所示,本实用新型通过改进在此提供一种安装于板材输送线的辅助装置100,安装于主输送带200的上方,该辅助装置包括基体和板材带动机构,所述板材带动机构通过气缸107以可升降的方式安装于基体下部,该气缸107固定安装于基体。
如图3-图6所示,在本实施例中,所述板材带动机构包括与主输送带200平行的传送带102,该传送带102安装于架体108,该架体108与所述气缸107连接;所述传送带102的传送速度大于主输送带200的传送速度。
在本实施例中,所述基体包括框架103和位于框架103外围的壳体101。
在本实施例中,所述架体108的上方连接有复位弹簧106,该复位弹簧106的另一固定连接于框架103。
在本实施例中,所述架体108的上端设置有导向杆104,所述框架103固定设置有导向块105,所述导向杆104贯穿于所述导向块105。
如图7所示,在本实施例中,所述传送带102设置有主动轮109和从动轮110,其中主动轮109通过传动皮带111与外接的动力电机连接。
本实用新型是一种安装于板材输送装置的辅助装置,辅助板材的输送,在使用时,经过封边机的板材直接进入到主输送带,经过输送后再进入弧形输送带;而板材在进入主输送带中,当板材的长边长于宽输送带宽度并横跨于主输送带时,外接的控制装置控制动力电机带动传送带转动,气缸带动转动的传送带下移,由于传送带传送的速度大于主输送带的传送速度,所以下移的传送带与板材接触后,板材放置位置就会被改变,让板材较长的边与主输送带输送方向基本平行,从而便于板材的输送;以便于板材更好的进入下一输送带;带板材经过后,动力电机和气缸在经过一定延迟后电机停止,气缸复位。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种安装于板材输送线的辅助装置(100),其特征在于:安装于主输送带(200)的上方,该辅助装置包括基体和板材带动机构,所述板材带动机构通过气缸(107)以可升降的方式安装于基体下部,该气缸(107)固定安装于基体。
2.根据权利要求1所述一种安装于板材输送线的辅助装置,其特征在于:所述板材带动机构包括与主输送带(200)平行的传送带(102),该传送带(102)安装于架体(108),该架体(108)与所述气缸(107)连接;所述传送带(102)的传送速度大于主输送带(200)的传送速度。
3.根据权利要求2所述一种安装于板材输送线的辅助装置,其特征在于:所述基体包括框架(103)和位于框架(103)外围的壳体(101)。
4.根据权利要求3所述一种安装于板材输送线的辅助装置,其特征在于:所述架体(108)的上方连接有复位弹簧(106),该复位弹簧(106)的另一固定连接于框架(103)。
5.根据权利要求3所述一种安装于板材输送线的辅助装置,其特征在于:所述架体(108)的上端设置有导向杆(104),所述框架(103)固定设置有导向块(105),所述导向杆(104)贯穿于所述导向块(105)。
6.根据权利要求2所述一种安装于板材输送线的辅助装置,其特征在于:所述传送带(102)设置有主动轮(109)和从动轮(110),其中主动轮(109)通过传动皮带(111)与外接的动力电机连接。
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