CN215098874U - 一种可升降的方管放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降的方管放置架，包括工型架，工型架中部对称且固定设置有螺纹杆，的螺纹杆上螺纹配合设置有蜗轮，蜗轮外部转动设置有安装盒，安装盒的一侧设置有支撑杆，支撑杆的一端穿设有蜗杆，蜗杆穿过安装盒与蜗轮相互啮合，支撑杆的一端转动设置有转盘，转盘的一侧侧面开设有转槽，蜗杆的一端固定设置转杆，转杆的一端固定设置有皇冠齿轮一，皇冠齿轮一的一侧设置有皇冠齿轮二，皇冠齿轮二和转槽滑动配合，转盘的一侧开设有凹槽，凹槽内部设置有转动组件，转动组件的输入端与凹槽转动配合，工型架上对称设置有平衡组件，平衡组件的输出端与支撑杆固定连接，本实用新型结构合理，放置架可升降，方便使用者使用，且更加安全。

Description

一种可升降的方管放置架

技术领域

本实用新型涉及管材整理设备领域，特别涉及一种可升降的方管放置架。

背景技术

方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成。其一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。方管有无缝和焊缝之分，无缝方管是将无缝圆管挤压成型而成。

传统的方管放置架高度固定，使得骄放置架较高的阶层在放置盒拿取方管时较为麻烦，且容易照成危险，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可升降的方管放置架，放置架可升降，方便使用者使用，且更加安全。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可升降的方管放置架，包括工型架，所述工型架中部对称且固定设置有螺纹杆，所述的螺纹杆上螺纹配合设置有蜗轮，所述蜗轮外部转动设置有安装盒，所述安装盒的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一端穿设有蜗杆，所述蜗杆穿过安装盒与蜗轮相互啮合，所述支撑杆的一端转动设置有转盘，所述转盘靠近蜗杆的一侧侧面开设有转槽，所述蜗杆的一端固定设置转杆，所述转杆的一端固定设置有皇冠齿轮一，所述皇冠齿轮一的一侧设置有与转杆滑动配合的皇冠齿轮二，所述皇冠齿轮二和转槽滑动配合，所述皇冠齿轮一和皇冠齿轮二相互适配，所述转盘远离螺纹杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有转动组件，所述转动组件的输入端与凹槽转动配合，且所述转动组件的输出端与皇冠齿轮二滑动配合，所述工型架上对称设置有平衡组件，所述平衡组件的输出端与支撑杆固定连接。

采用上述技术方案，使用者将方管放置在工型架和支撑杆上，通过工型架和支撑杆对方管进行支撑，平衡组件会对支撑杆上的方管进行支撑，避免支撑杆上方管受力不平衡导致滑落，当需要对支撑杆上的方管进行拿取时，扣动转动组件，转动组件转动带动皇冠齿轮二滑动，皇冠齿轮二向着皇冠齿轮一的方向进行滑动，使得皇冠齿轮二和皇冠齿轮一进行啮合，对转动组件施力，转动组件对转盘施力，转盘受力转动，转盘转动时带动皇冠齿轮二转动，皇冠齿轮二转动时带动皇冠齿轮一转动，皇冠齿轮一转动时带动转杆转动，转杆转动时带动蜗杆转动，蜗杆转动带动相互啮合的蜗轮转动，蜗轮和螺纹杆螺纹配合，使得蜗轮转动时蜗轮会与螺纹杆之间发生相对位移，蜗轮会顺着螺纹杆进行移动，蜗轮移动时带动安装盒移动，安装盒移动时带动支撑杆移动，支撑杆带动方管移动，由于平衡组件的输出端和支撑杆固定连接，使得连接杆移动时，连接杆会带动平衡组件移动，从而使得方管移动更加稳定，当移动至合适的位置后，使用者松开转动组件，转动组件自动复位收回在凹槽内部，凹槽对转动组件起到收纳作用，从而使得皇冠齿轮二和皇冠齿轮一分离，此时转动转盘时，转盘不会带动转杆移动，避免误触带来的危险，提高安全性。

作为优选，所述转动组件包括握把、压杆、压块和弹簧，所述握把转动布置在凹槽内部，所述压杆转动布置在握把的一侧，所述弹簧位于压杆的一侧所述弹簧的一端和凹槽底部固定连接，所述弹簧的另一端与压杆的一侧相互贴合，所述压块设置有两个，且所述压块位于皇冠齿轮二的一侧，两个所述压块分别关于转杆对称，所述压块与皇冠齿轮二滑动配合，两个所述压块的一侧均与压杆的一端固定连接。

采用上述技术方案，转动握把，握把的一端从凹槽内部移出，握把的另一端会在转动时挤压到压杆上，压杆受力转动，且在压杆转动时，压杆的另一端会带动两个压块移动，使得两个压块向着靠近皇冠齿轮一的方向进行移动，两个压块会推动皇冠齿轮二，皇冠齿轮二受力向着皇冠齿轮一的方向移动，同时压杆转动时会挤压弹簧，使得弹簧产出弹力，弹簧的弹力可以方便压杆的复位。

作为优选，所述平衡组件包括工型杆、连接杆、承接杆和滑块，所述工型杆固定在工型架上，所述滑块设置有两个，两个所述滑块对称且与工型杆滑动配合，所述承接杆固定在滑块的一端，所述连接杆位于承接杆和支撑杆的之间，所述连接杆的两端分别和承接杆与支撑杆固定连接。

采用上述技术方案，通过承接杆对方管两端进行支撑，当支撑杆移动时，支撑杆带动连接杆移动，连接杆在移动时带动承接杆移动，承接杆带动滑块进行移动，滑块顺着工型杆进行移动。

作为优选，两个所述螺纹杆之间设置有滑架，所述滑架和工型架固定连接，所述安装盒位于滑架内部，所述安装盒与滑架滑动配合。

采用上述技术方案，滑架对安装盒起到固定和限位作用避免螺纹杆因径向力过大导致螺纹杆断裂。

作为优选，所述转槽内圆弧面上开设有若干限位槽，所述限位槽内部设置有若干限位块，所述限位块与皇冠齿轮二固定连接。

采用上述技术方案，所述限位槽对限位块起到限位作用，由于限位块和皇冠齿轮二固定连接，使得皇冠齿轮二不会转动，皇冠齿轮二只可以顺着限位槽滑动。

作为优选，所述支撑杆与承接杆的一端均固定设置有限位片。

采用上述技术方案，限位片起到限位作用，避免支撑杆和承接杆上的工件从支撑杆与承接杆的一端掉落。

作为优选，所述工型架两侧对称设置有用于起到稳固作用的支撑腿。

采用上述技术方案,支撑腿起到稳固效果，使得工型架更加稳定。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为滑架俯视图的剖视图；

图3为转盘俯视图的剖视图。

附图标记：1、工型架；2、螺纹杆；3、蜗轮；4、安装盒；5、支撑杆；6、蜗杆；7、转盘；8、转槽；9、转杆；10、皇冠齿轮一；11、皇冠齿轮二；12、凹槽；13、转动组件；14、平衡组件；15、握把；16、压杆；17、压块；18、弹簧；19、工型杆；20、连接杆；21、承接杆；22、滑块；23、滑架；24、限位槽；25、限位块；26、限位片；27、支撑腿。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，一种可升降的方管放置架，包括工型架1，工型架1两侧对称设置有用于起到稳固作用的支撑腿27，支撑腿27起到稳固效果，使得工型架1更加稳定，工型架1中部对称且固定设置有螺纹杆2，螺纹杆2上螺纹配合设置有蜗轮3，蜗轮3外部转动设置有安装盒4，两个螺纹杆2之间设置有滑架23，滑架23和工型架1固定连接，安装盒4位于滑架23内部，安装盒4与滑架23滑动配合，滑架23对安装盒4起到固定和限位作用避免螺纹杆2因径向力过大导致螺纹杆2断裂。

安装盒4的一侧设置有支撑杆5，工型架1上对称设置有平衡组件14，平衡组件14的输出端与支撑杆5固定连接，平衡组件14包括工型杆19、连接杆20、承接杆21和滑块22，工型杆19固定在工型架1上，滑块22设置有两个，两个滑块22对称且与工型杆19滑动配合，承接杆21固定在滑块22的一端，连接杆20位于承接杆21和支撑杆5的之间，连接杆20的两端分别和承接杆21与支撑杆5固定连接。

使用者将方管放置在工型架1和支撑杆5上，通过工型架1和支撑杆5对方管进行支撑，支撑杆5与承接杆21的一端均固定设置有限位片26，限位片26起到限位作用，避免支撑杆5和承接杆21上的工件从支撑杆5与承接杆21的一端掉落，通过承接杆21对方管两端进行支撑，避免支撑杆5上方管受力不平衡导致滑落。

支撑杆5的一端穿设有蜗杆6，蜗杆6穿过安装盒4与蜗轮3相互啮合，支撑杆5的一端转动设置有转盘7，转盘7靠近蜗杆6的一侧侧面开设有转槽8，蜗杆6的一端固定设置转杆9，转杆9的一端固定设置有皇冠齿轮一10，皇冠齿轮一10的一侧设置有与转杆9滑动配合的皇冠齿轮二11，转槽8内圆弧面上开设有若干限位槽24，限位槽24内部设置有若干限位块25，限位块25与皇冠齿轮二11固定连接，限位槽24对限位块25起到限位作用，由于限位块25和皇冠齿轮二11固定连接，使得皇冠齿轮二11不会转动，皇冠齿轮二11只可以顺着限位槽24滑动，皇冠齿轮一10和皇冠齿轮二11相互适配。

转盘7远离螺纹杆2的一侧开设有凹槽12，凹槽12内部设置有转动组件13，转动组件13的输入端与凹槽12转动配合，且转动组件13的输出端与皇冠齿轮二11滑动配合，转动组件13包括握把15、压杆16、压块17和弹簧18，握把15转动布置在凹槽12内部，压杆16转动布置在握把15的一侧，弹簧18位于压杆16的一侧弹簧18的一端和凹槽12底部固定连接，弹簧18的另一端与压杆16的一侧相互贴合，压块17设置有两个，且压块17位于皇冠齿轮二11的一侧，两个压块17分别关于转杆9对称，压块17与皇冠齿轮二11滑动配合，两个压块17的一侧均与压杆16的一端固定连接。

当需要对支撑杆5上的方管进行拿取时，转动握把15，握把15的一端从凹槽12内部移出，握把15的另一端会在转动时挤压到压杆16上，压杆16受力转动，且在压杆16转动时，压杆16的另一端会带动两个压块17移动，使得两个压块17向着靠近皇冠齿轮一10的方向进行移动，两个压块17会推动皇冠齿轮二11，皇冠齿轮二11受力向着皇冠齿轮一10的方向移动，同时压杆16转动时会挤压弹簧18，使得弹簧18产出弹力，弹簧18的弹力可以方便压杆16的复位，使得皇冠齿轮二11和皇冠齿轮一10进行啮合，对转动组件13施力，转动组件13对转盘7施力，转盘7受力转动，转盘7转动时带动皇冠齿轮二11转动，皇冠齿轮二11转动时带动皇冠齿轮一10转动，皇冠齿轮一10转动时带动转杆9转动，转杆9转动时带动蜗杆6转动，蜗杆6转动带动相互啮合的蜗轮3转动，蜗轮3和螺纹杆2螺纹配合，使得蜗轮3转动时蜗轮3会与螺纹杆2之间发生相对位移，蜗轮3会顺着螺纹杆2进行移动，蜗轮3移动时带动安装盒4移动，安装盒4移动时带动支撑杆5移动，当支撑杆5移动时，支撑杆5带动连接杆20移动，连接杆20在移动时带动承接杆21移动，承接杆21带动滑块22进行移动，滑块22顺着工型杆19进行移动，支撑杆5和承接杆21带动方管移动。

当移动至合适的位置后，使用者松开转动组件13，转动组件13自动复位收回在凹槽12内部，凹槽12对转动组件13起到收纳作用，从而使得皇冠齿轮二11和皇冠齿轮一10分离，此时转动转盘7时，转盘7不会带动转杆9移动，避免误触带来的危险，提高安全性。

Claims (7)

1.一种可升降的方管放置架，包括工型架(1)，其特征在于，所述工型架(1)中部对称且固定设置有螺纹杆(2)，所述的螺纹杆(2)上螺纹配合设置有蜗轮(3)，所述蜗轮(3)外部转动设置有安装盒(4)，所述安装盒(4)的一侧设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的一端穿设有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)穿过安装盒(4)与蜗轮(3)相互啮合，所述支撑杆(5)的一端转动设置有转盘(7)，所述转盘(7)靠近蜗杆(6)的一侧侧面开设有转槽(8)，所述蜗杆(6)的一端固定设置转杆(9)，所述转杆(9)的一端固定设置有皇冠齿轮一(10)，所述皇冠齿轮一(10)的一侧设置有与转杆(9)滑动配合的皇冠齿轮二(11)，所述皇冠齿轮二(11)和转槽(8)滑动配合，所述皇冠齿轮一(10)和皇冠齿轮二(11)相互适配，所述转盘(7)远离螺纹杆(2)的一侧开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内部设置有转动组件(13)，所述转动组件(13)的输入端与凹槽(12)转动配合，且所述转动组件(13)的输出端与皇冠齿轮二(11)滑动配合，所述工型架(1)上对称设置有平衡组件(14)，所述平衡组件(14)的输出端与支撑杆(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可升降的方管放置架，其特征在于，所述转动组件(13)包括握把(15)、压杆(16)、压块(17)和弹簧(18)，所述握把(15)转动布置在凹槽(12)内部，所述压杆(16)转动布置在握把(15)的一侧，所述弹簧(18)位于压杆(16)的一侧所述弹簧(18)的一端和凹槽(12)底部固定连接，所述弹簧(18)的另一端与压杆(16)的一侧相互贴合，所述压块(17)设置有两个，且所述压块(17)位于皇冠齿轮二(11)的一侧，两个所述压块(17)分别关于转杆(9)对称，所述压块(17)与皇冠齿轮二(11)滑动配合，两个所述压块(17)的一侧均与压杆(16)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可升降的方管放置架，其特征在于，所述平衡组件(14)包括工型杆(19)、连接杆(20)、承接杆(21)和滑块(22)，所述工型杆(19)固定在工型架(1)上，所述滑块(22)设置有两个，两个所述滑块(22)对称且与工型杆(19)滑动配合，所述承接杆(21)固定在滑块(22)的一端，所述连接杆(20)位于承接杆(21)和支撑杆(5)的之间，所述连接杆(20)的两端分别和承接杆(21)与支撑杆(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可升降的方管放置架，其特征在于，两个所述螺纹杆(2)之间设置有滑架(23)，所述滑架(23)和工型架(1)固定连接，所述安装盒(4)位于滑架(23)内部，所述安装盒(4)与滑架(23)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种可升降的方管放置架，其特征在于，所述转槽(8)内圆弧面上开设有若干限位槽(24)，所述限位槽(24)内部设置有若干限位块(25)，所述限位块(25)与皇冠齿轮二(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可升降的方管放置架，其特征在于，所述支撑杆(5)与承接杆(21)的一端均固定设置有限位片(26)。

7.根据权利要求1所述的一种可升降的方管放置架，其特征在于，所述工型架(1)两侧对称设置有用于起到稳固作用的支撑腿(27)。

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