CN215392088U - 一种方便移动的模具推进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便移动的模具推进装置，其技术方案是：包括模具本体，所述模具本体内部两侧均固定开设有内腔，所述内腔内部设有推进机构和减震机构，所述推进机构包括连接轴，所述连接轴两端分别延伸入两侧内腔内部，所述连接轴与模具本体通过轴承连接，所述连接轴两端均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相接触，所述第二锥齿轮一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端与内腔顶部侧壁通过轴承连接，本实用新型的有益效果是：减少人工劳动成本以及其他机械设备成本，使用方便简单，同时方便快速安装模具，提高模具生产效率，且避免模芯损坏影响模芯质量。

Description

一种方便移动的模具推进装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种方便移动的模具推进装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有技术存在以下不足：现有的模具在生产过程中都是通过吊机或是平板车进行推送，而在机床边受机床的影响导致吊机或是平板车无法继续使用，导致需要多人进行人工的推送，非常的麻烦不方便，且影响模具加工的效率，甚至在移动过程中造成模芯损坏。

因此，发明一种方便移动的模具推进装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种方便移动的模具推进装置，通过推进机构和减震机构来对模具进行推进和以及减震保护，以解决需要多人进行人工的推送，非常的麻烦不方便，且影响模具加工的效率，甚至在移动过程中造成模芯损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便移动的模具推进装置，包括模具本体，所述模具本体内部两侧均固定开设有内腔，所述内腔内部设有推进机构和减震机构；

所述推进机构包括连接轴，所述连接轴两端分别延伸入两侧内腔内部，所述连接轴与模具本体通过轴承连接，所述连接轴两端均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相接触，所述第二锥齿轮一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端与内腔顶部侧壁通过轴承连接，所述螺纹杆另一端与内腔底部侧壁通过轴承连接，所述螺纹杆外部设有支撑板，所述螺纹杆与支撑板通过螺纹连接，所述支撑板两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有万向轮；

所述减震机构包括减震组件，所述减震组件包括压杆，所述压杆与支撑板固定连接，所述压杆一侧设有套筒，所述套筒与内腔底部侧壁固定连接，所述压杆延伸入套筒内部，所述压杆一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与套筒相接触。

优选的，所述减震组件包括伸缩杆，所述伸缩杆两端分别与支撑板和内腔底部侧壁固定连接，所述伸缩杆外部固定套设有弹簧。

优选的，所述减震机构还包括第二滑块，所述第二滑块固定设于支撑板底部两侧，两侧所述第二滑块一侧均设有连接板，所述第二滑块与连接板通过转轴活动连接，所述连接板一侧设有第一滑块，所述连接板与第一滑块通过轴承连接，所述内腔底部两侧均固定开设有第一滑槽，所述第一滑块延伸入第一滑槽内部。

优选的，所述内腔底部两侧均固定开设有通孔，所述内腔两侧壁均开设有第二滑槽，所述支撑板延伸入第二滑槽内部。

优选的，其中一个所述第二锥齿轮一侧设有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第三锥齿轮一侧固定连接有连接杆，所述连接杆延伸出模具本体外部并与模具本体通过轴承连接，所述连接杆一侧固定连接有转轮，所述转轮一侧固定连接有手轮。

优选的，所述转轮两侧均设有竖板，两侧所述竖板一侧均固定设有多个销钉，所述销钉与转轮相啮合，所述竖板一侧固定连接有踏板。

优选的，所述两侧竖板一侧均固定设有滑轨，所述模具本体两侧均开设有空槽，所述滑轨延伸入空槽内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过螺纹杆转动带动支撑板向下移动，支撑板移动带动第二滑块向下移动，第二滑块移动带动连接板向两侧打开，连接板带动第一滑块在第一滑槽内滑动，支撑板移动使万向轮和支撑柱从通孔露出，此时便可推动模具本体，且推动过程中能够改变方向，减少人工劳动成本以及其他机械设备成本，使用方便简单，同时方便快速安装模具，提高模具生产效率；

2、本实用新型通过支撑板底部的压杆会将套筒内部的第一弹簧压缩，使模具本体在运输过程中起到减震效果，避免模芯损坏，提高模具的使用寿命，减少维护费用，使生产更加高产。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的主视剖视图；

图3为本实用新型提供的侧视图；

图4为本实用新型提供的图1中的A处放大图；

图5为本实用新型提供的图2中的B处放大图；

图6为本实用新型提供的图3中的C处放大图；

图7为本实用新型提供的实施列2结构示意图。

图中：1模具本体、2内腔、3支撑板、4连接板、5通孔、6万向轮、7支撑柱、8第一滑块、9第二滑块、10螺纹杆、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13连接轴、14踏板、15压杆、16套筒、17第一弹簧、18连接杆、19第三锥齿轮、20竖板、21转轮、22手轮、23空槽、24销钉、25弹簧、26伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-6，本实用新型提供的一种方便移动的模具推进装置，包括模具本体1，所述模具本体1内部两侧均固定开设有内腔2，所述内腔2内部设有推进机构和减震机构；

所述推进机构包括连接轴13，所述连接轴13两端分别延伸入两侧内腔2内部，所述连接轴13与模具本体1通过轴承连接，所述连接轴13两端均固定连接有第一锥齿轮11，所述第一锥齿轮11一侧设有第二锥齿轮12，所述第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相接触，所述第二锥齿轮12一侧固定连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10一端与内腔2顶部侧壁通过轴承连接，所述螺纹杆10另一端与内腔2底部侧壁通过轴承连接，所述螺纹杆10外部设有支撑板3，所述螺纹杆10与支撑板3通过螺纹连接，所述支撑板3两侧均固定连接有支撑柱7，所述支撑柱7底部固定连接有万向轮6；

所述减震机构包括减震组件，所述减震组件包括压杆15，所述压杆15与支撑板3固定连接，所述压杆15一侧设有套筒16，所述套筒16与内腔2底部侧壁固定连接，所述压杆15延伸入套筒16内部，所述压杆15一侧固定连接有第一弹簧17，所述第一弹簧17与套筒16相接触，支撑板3具有支撑作用，万向轮6方便模具本体1推进和移动，支撑柱7具有支撑万向轮6作用，第一弹簧17具有减震作用。

进一步地，所述减震机构还包括第二滑块9，所述第二滑块9固定设于支撑板3底部两侧，两侧所述第二滑块9一侧均设有连接板4，所述第二滑块9与连接板4通过转轴活动连接，所述连接板4一侧设有第一滑块8，所述连接板4与第一滑块8通过轴承连接，所述内腔2底部两侧均固定开设有第一滑槽，所述第一滑块8延伸入第一滑槽内部，第一滑块8方便连接板4转动。

进一步地，所述内腔2底部两侧均固定开设有通孔5，所述内腔2两侧壁均开设有第二滑槽，所述支撑板3延伸入第二滑槽内部，通孔5方便万向轮6伸出。

进一步地，其中一个所述第二锥齿轮12一侧设有第三锥齿轮19，所述第二锥齿轮12与第三锥齿轮19相啮合，所述第三锥齿轮19一侧固定连接有连接杆18，所述连接杆18延伸出模具本体1外部并与模具本体1通过轴承连接，所述连接杆18一侧固定连接有转轮21，所述转轮21一侧固定连接有手轮22，转轮21方便转动。

进一步地，所述转轮21两侧均设有竖板20，两侧所述竖板20一侧均固定设有多个销钉24，所述销钉24与转轮21相啮合，所述竖板20一侧固定连接有踏板14，踏板14方便推动竖板20。

进一步地，所述两侧竖板20一侧均固定设有滑轨，所述模具本体1两侧均开设有空槽23，所述滑轨延伸入空槽23内部，滑轨和空槽23组合使用方便竖板20移动。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，用脚踩动左侧的踏板14，踏板14向下移动并带动销钉24向下移动，销钉24移动带动转轮21转动，转轮21转动带动连接杆18转动，连接杆18转动带动第三锥齿轮19转动，第三锥齿轮19转动带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11转动带动另一侧的第一锥齿轮11和第二锥齿轮12转动，使第二锥齿轮12带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动支撑板3向下移动，支撑板3移动带动第二滑块9向下移动，第二滑块9移动带动连接板4向两侧打开，连接板4带动第一滑块8在第一滑槽内滑动，支撑板3移动使万向轮6和支撑柱7从通孔5露出，此时便可推动模具本体1，且推动过程中能够改变方向，支撑板3底部的压杆15会将套筒16内部的第一弹簧17压缩，使模具本体1在运输过程中起到减震效果，避免模芯损坏，当移动完成后，用脚踩右边的竖板20，使竖板20和转轮21带动转轮21反转或是转动手轮22，转轮21反转带动连接杆18和第三锥齿轮19反转，第三锥齿轮19反转带动第二锥齿轮12和第一锥齿轮11反转，第二锥齿轮12反转带动螺纹杆10反转，螺纹杆10反转带动支撑板3向上移动，支撑板3移动带动支撑柱7和万向轮6收回内腔2内部，此时便可固定模具并进行生产。

实施例2，参照附图7，本实用新型提供的一种方便移动的模具推进装置，所述减震组件包括伸缩杆26，所述伸缩杆26两端分别与支撑板3和内腔2底部侧壁固定连接，所述伸缩杆26外部固定套设有弹簧25。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，用脚踩动左侧的踏板14，踏板14向下移动并带动销钉24向下移动，销钉24移动带动转轮21转动，转轮21转动带动连接杆18转动，连接杆18转动带动第三锥齿轮19转动，第三锥齿轮19转动带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11转动带动另一侧的第一锥齿轮11和第二锥齿轮12转动，使第二锥齿轮12带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动支撑板3向下移动，支撑板3移动带动第二滑块9向下移动，第二滑块9移动带动连接板4向两侧打开，连接板4带动第一滑块8在第一滑槽内滑动，支撑板3移动使万向轮6和支撑柱7从通孔5露出，此时便可推动模具本体1，且推动过程中能够改变方向，支撑板3底部的伸缩杆26和弹簧25会压缩，使模具本体1在运输过程中起到减震效果，避免模芯损坏，当移动完成后，用脚踩右边的竖板20，使竖板20和转轮21带动转轮21反转或是转动手轮22，转轮21反转带动连接杆18和第三锥齿轮19反转，第三锥齿轮19反转带动第二锥齿轮12和第一锥齿轮11反转，第二锥齿轮12反转带动螺纹杆10反转，螺纹杆10反转带动支撑板3向上移动，支撑板3移动带动支撑柱7和万向轮6收回内腔2内部，此时便可固定模具并进行生产，弹簧25和伸缩杆26更加节省材料且更加牢固。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种方便移动的模具推进装置，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)内部两侧均固定开设有内腔(2)，所述内腔(2)内部设有推进机构和减震机构；

所述推进机构包括连接轴(13)，所述连接轴(13)两端分别延伸入两侧内腔(2)内部，所述连接轴(13)与模具本体(1)通过轴承连接，所述连接轴(13)两端均固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)一侧设有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)相接触，所述第二锥齿轮(12)一侧固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)一端与内腔(2)顶部侧壁通过轴承连接，所述螺纹杆(10)另一端与内腔(2)底部侧壁通过轴承连接，所述螺纹杆(10)外部设有支撑板(3)，所述螺纹杆(10)与支撑板(3)通过螺纹连接，所述支撑板(3)两侧均固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)底部固定连接有万向轮(6)；

所述减震机构包括减震组件，所述减震组件包括压杆(15)，所述压杆(15)与支撑板(3)固定连接，所述压杆(15)一侧设有套筒(16)，所述套筒(16)与内腔(2)底部侧壁固定连接，所述压杆(15)延伸入套筒(16)内部，所述压杆(15)一侧固定连接有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)与套筒(16)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种方便移动的模具推进装置，其特征在于：所述减震组件包括伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)两端分别与支撑板(3)和内腔(2)底部侧壁固定连接，所述伸缩杆(26)外部固定套设有弹簧(25)。

3.根据权利要求1所述的一种方便移动的模具推进装置，其特征在于：所述减震机构还包括第二滑块(9)，所述第二滑块(9)固定设于支撑板(3)底部两侧，两侧所述第二滑块(9)一侧均设有连接板(4)，所述第二滑块(9)与连接板(4)通过转轴活动连接，所述连接板(4)一侧设有第一滑块(8)，所述连接板(4)与第一滑块(8)通过轴承连接，所述内腔(2)底部两侧均固定开设有第一滑槽，所述第一滑块(8)延伸入第一滑槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种方便移动的模具推进装置，其特征在于：所述内腔(2)底部两侧均固定开设有通孔(5)，所述内腔(2)两侧壁均开设有第二滑槽，所述支撑板(3)延伸入第二滑槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种方便移动的模具推进装置，其特征在于：其中一个所述第二锥齿轮(12)一侧设有第三锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(12)与第三锥齿轮(19)相啮合，所述第三锥齿轮(19)一侧固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)延伸出模具本体(1)外部并与模具本体(1)通过轴承连接，所述连接杆(18)一侧固定连接有转轮(21)，所述转轮(21)一侧固定连接有手轮(22)。

6.根据权利要求5所述的一种方便移动的模具推进装置，其特征在于：所述转轮(21)两侧均设有竖板(20)，两侧所述竖板(20)一侧均固定设有多个销钉(24)，所述销钉(24)与转轮(21)相啮合，所述竖板(20)一侧固定连接有踏板(14)。

7.根据权利要求6所述的一种方便移动的模具推进装置，其特征在于：所述两侧竖板(20)一侧均固定设有滑轨，所述模具本体(1)两侧均开设有空槽(23)，所述滑轨延伸入空槽(23)内部。

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