CN215098514U - 一种铝箔吨袋用抽气泵 - Google Patents

Abstract

一种铝箔吨袋用抽气泵，包括泵体外壳；所述泵体外壳呈空心圆柱状，泵体外壳的左侧壁上设置有进气管，泵体外壳的右侧壁上设置有排气管；所述往复活塞滑动连接于泵体外壳的内部；所述防护壳底部焊接于往复活塞的顶部；所述往复支架滑动连接于防护壳中，往复支架连接于往复活塞的顶部，往复支架通过摆臂与偏心往复机构；该铝箔吨袋用抽气泵将手轮通过键轴插接在偏心转轮一侧的偏心轴键槽之中，然后通过手轮带动偏心转轮在往复轮环中转动，从而带动往复轮环进行上下左右往复运动，往复轮环通过摆臂带动往复支架进行上下运动，从而通过往复支架带动往复活塞在泵体外壳内进行往复运动，减少操作难度，节省人力，进行高效抽气工作。

Description

一种铝箔吨袋用抽气泵

技术领域

本实用新型涉及抽气泵技术领域，尤其涉及一种铝箔吨袋用抽气泵。

背景技术

铝箔吨袋是一种运输包装容器，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度，铝箔吨袋装卸、搬运都很方便，铝箔吨袋常采用真空方式进行装运，以此来减小体积，现有的铝箔吨袋用抽气泵在使用时通常只有一个气腔进行抽气，抽气速度和效率普遍不高，致使工作效率无法提升，且多采用抽拉方式进行抽气与排气，及其消耗人力，在长时间的工作中，操作人员极易疲惫，抽气效率急速下降。

于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝箔吨袋用抽气泵，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔吨袋用抽气泵，以解决上述背景技术中提出的现有的铝箔吨袋用抽气泵在使用时通常只有一个气腔进行抽气，抽气速度和效率普遍不高，致使工作效率无法提升，且多采用抽拉方式进行抽气与排气，及其消耗人力，在长时间的工作中，操作人员极易疲惫，抽气效率急速下降的问题。

本实用新型铝箔吨袋用抽气泵的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种铝箔吨袋用抽气泵，其中，该铝箔吨袋用抽气泵包括有泵体外壳；

所述泵体外壳呈空心圆柱状，泵体外壳的左侧壁上设置有进气管，泵体外壳的右侧壁上设置有排气管；

往复活塞，所述往复活塞滑动连接于泵体外壳的内部；

防护壳，所述防护壳底部焊接于往复活塞的顶部；

往复支架，所述往复支架滑动连接于防护壳中，往复支架连接于往复活塞的顶部，往复支架通过摆臂与偏心往复机构连接。

进一步的，所述进气管的顶部右侧设置有两处进气分管与泵体外壳相连通，排气管的底部左侧设置有两处排气分管与泵体外壳相连通，进气分管与排气分管的内部中间处设置有开启方向一致的单向阀。

进一步的，所述进气管的左侧底部设置有波纹连接头，波纹连接头为橡胶材质，波纹连接头呈波纹状。

进一步的，所述防护壳的左右两侧为开口状，防护壳的左右内侧壁中分别开设有两处限位滑槽，两处限位滑槽之间设置有圆孔，防护壳的顶部设置有提手。

进一步的，所述往复支架呈Z字形，往复支架Z字形的两端设置有销柱，往复支架的前后侧壁中间处开设有往复滑槽，往复滑槽的左右两侧均设置有限位滑块，限位滑块滑动连接于限位滑槽中。

进一步的，所述往复活塞的顶部通过螺栓连接于往复支架的底部，往复活塞滑动连接于两处进气分管与排气分管之间。

进一步的，所述偏心往复机构包括；

偏心转轮,偏心转轮的前后侧壁顶部设置有偏心轴，偏心轴滑动连接在往复支架前后侧壁的往复滑槽中，偏心轴转动连接于防护壳的前后侧壁中，偏心轴内部开设有键槽；

往复轮环，往复轮环套接于偏心转轮外侧，往复轮环前后侧壁的左侧顶部和右侧底部设置有连接柱；

手轮，手轮的圆心一侧设置有键轴。

进一步的，所述摆臂对称设置有两处，两处摆臂的一端分别连接于往复支架的销柱上，两处摆臂的另一端分别连接在往复轮环的左侧顶部和右侧底部。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在进气管和排气管的各个分管中设置单向阀，在当往复活塞从下向上运动时，在压强的作用下进气管的中间处右侧进气分管内部的单向阀开启，进气管的顶部右侧进气分管内部的单向阀关闭，而排气管的底部左侧排气分管内的单向阀处在闭合状态，排气管的中间处左侧排气分管内的单向阀开启，当往复活塞从上向下运动时，各单向阀的状态则相反，保证往复活塞在进行往复运动时，始终将铝箔吨袋内的气体向外抽取，便于增加抽气速度，提高抽气效率。

配合偏心往复机构和往复支架，将手轮通过键轴插接在偏心转轮一侧的偏心轴键槽之中，然后通过手轮带动偏心转轮在往复轮环中转动，从而带动往复轮环进行上下左右往复运动，往复轮环通过摆臂带动往复支架进行上下运动，从而通过往复支架带动往复活塞在泵体外壳内进行往复运动，减少操作难度，节省人力，进行高效抽气工作。

附图说明

图1为本实用新型左侧轴视结构示意图；

图2为本实用新型泵体外壳和防护壳剖面结构示意图；

图3为本实用新型整体拆分结构示意图；

图4为本实用新型偏心往复机构和往复支架拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、泵体外壳；101、进气管；102、排气管；103、波纹连接头；2、单向阀；3、往复活塞；4、往复支架；401、限位滑块；402、往复滑槽；403、销柱；5、往复轮环；6、偏心转轮；601、偏心轴；7、手轮；8、防护壳；801、限位滑槽；802、提手；9、摆臂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种铝箔吨袋用抽气泵，包括有：泵体外壳1；

泵体外壳1呈空心圆柱状，泵体外壳1的左侧壁上设置有进气管101，泵体外壳1的右侧壁上设置有排气管102；

往复活塞3，往复活塞3滑动连接于泵体外壳1的内部，往复活塞3的顶部通过螺栓连接于往复支架4的底部，往复活塞3滑动连接于两处进气分管与排气分管之间；

防护壳8，防护壳8底部焊接于往复活塞3的顶部，防护壳8的左右两侧为开口状，防护壳8的左右内侧壁中分别开设有两处限位滑槽801，两处限位滑槽801之间设置有圆孔，防护壳8的顶部设置有提手802；

往复支架4，往复支架4滑动连接于防护壳8中，往复支架4连接于往复活塞3的顶部，往复支架4通过摆臂9与偏心往复机构连接。

其中，进气管101的左侧底部设置有波纹连接头103，波纹连接头103为橡胶材质，波纹连接头103呈波纹状，在使用时，将波纹连接头103连接到铝箔吨袋的抽气口，采用橡胶材质波纹状的波纹连接头103可以增加与铝箔吨袋抽气口连接的气密性。

其中，偏心往复机构包括；

偏心转轮6,偏心转轮6的前后侧壁顶部设置有偏心轴601，偏心轴601滑动连接在往复支架4前后侧壁的往复滑槽402中，偏心轴601转动连接于防护壳8的前后侧壁中，偏心轴601内部开设有键槽；

往复轮环5，往复轮环5套接于偏心转轮6外侧，往复轮环5前后侧壁的左侧顶部和右侧底部设置有连接柱；

手轮7，手轮7的圆心一侧设置有键轴，在使用时，将手轮7通过键轴插接在偏心转轮6一侧的偏心轴601键槽之中，由于手轮7插接在偏心轴601，所以可以根据实际情况选择手轮7的安装方向，便于提高抽气泵的便捷性，然后通过手轮7带动偏心转轮6在往复轮环5中转动，从而带动往复轮环5进行上下左右往复运动。

其中，往复支架4呈Z字形，往复支架4Z字形的两端设置有销柱403，往复支架4的前后侧壁中间处开设有往复滑槽402，往复滑槽402的左右两侧均设置有限位滑块401，限位滑块401滑动连接于限位滑槽801中，摆臂9对称设置有两处，两处摆臂9的一端分别连接于往复支架4的销柱403上，两处摆臂9的另一端分别连接在往复轮环5的左侧顶部和右侧底部，在使用时，当往复轮环5进行上下左右往复运动时，往复轮环5通过摆臂9带动往复支架4进行上下运动，从而通过往复支架4带动往复活塞3在泵体外壳1内进行往复运动。

其中，进气管101的顶部右侧设置有两处进气分管与泵体外壳1相连通，排气管102的底部左侧设置有两处排气分管与泵体外壳1相连通，进气分管与排气分管的内部中间处设置有开启方向一致的单向阀2，在使用时，当往复活塞3从下向上运动时，在压强的作用下进气管101的中间处右侧进气分管内部的单向阀2开启，进气管101的顶部右侧进气分管内部的单向阀2关闭，而排气管102的底部左侧排气分管内的单向阀2处在闭合状态，排气管102的中间处左侧排气分管内的单向阀2开启，当往复活塞3从上向下运动时，各单向阀2的状态则相反，保证往复活塞3在进行往复运动时，始终将铝箔吨袋内的气体向外抽取，便于增加抽气速度，提高抽气效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该铝箔吨袋用抽气泵时，首先将波纹连接头103连接到铝箔吨袋的抽气口，然后将手轮7通过键轴插接在偏心转轮6一侧的偏心轴601键槽之中，然后通过手轮7带动偏心转轮6在往复轮环5中转动，从而带动往复轮环5进行上下左右往复运动，当往复轮环5进行上下左右往复运动时，往复轮环5通过摆臂9带动往复支架4进行上下运动，从而通过往复支架4带动往复活塞3在泵体外壳1内进行往复运动，当往复活塞3从下向上运动时，在压强的作用下进气管101的中间处右侧进气分管内部的单向阀2开启，进气管101的顶部右侧进气分管内部的单向阀2关闭，而排气管102的底部左侧排气分管内的单向阀2处在闭合状态，排气管102的中间处左侧排气分管内的单向阀2开启，当往复活塞3从上向下运动时，各单向阀2的状态则相反，保证往复活塞3在进行往复运动时，始终将铝箔吨袋内的气体向外抽取，便于增加抽气速度，提高抽气效率。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝箔吨袋用抽气泵，包括：泵体外壳(1)；

其特征在于：所述泵体外壳(1)呈空心圆柱状，泵体外壳(1)的左侧壁上设置有进气管(101)，泵体外壳(1)的右侧壁上设置有排气管(102)；

往复活塞(3)，所述往复活塞(3)滑动连接于泵体外壳(1)的内部；

防护壳(8)，所述防护壳(8)底部焊接于往复活塞(3)的顶部；

往复支架(4)，所述往复支架(4)滑动连接于防护壳(8)中，往复支架(4)连接于往复活塞(3)的顶部，往复支架(4)通过摆臂(9)与偏心往复机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔吨袋用抽气泵，其特征在于：所述进气管(101)的顶部右侧设置有两处进气分管与泵体外壳(1)相连通，排气管(102)的底部左侧设置有两处排气分管与泵体外壳(1)相连通，进气分管与排气分管的内部中间处设置有开启方向一致的单向阀(2)。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔吨袋用抽气泵，其特征在于：所述进气管(101)的左侧底部设置有波纹连接头(103)，波纹连接头(103)为橡胶材质，波纹连接头(103)呈波纹状。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔吨袋用抽气泵，其特征在于：所述防护壳(8)的左右两侧为开口状，防护壳(8)的左右内侧壁中分别开设有两处限位滑槽(801)，两处限位滑槽(801)之间设置有圆孔，防护壳(8)的顶部设置有提手(802)。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔吨袋用抽气泵，其特征在于：所述往复支架(4)呈Z字形，往复支架(4)Z字形的两端设置有销柱(403)，往复支架(4)的前后侧壁中间处开设有往复滑槽(402)，往复滑槽(402)的左右两侧均设置有限位滑块(401)，限位滑块(401)滑动连接于限位滑槽(801)中。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔吨袋用抽气泵，其特征在于：所述往复活塞(3)的顶部通过螺栓连接于往复支架(4)的底部，往复活塞(3)滑动连接于两处进气分管与排气分管之间。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔吨袋用抽气泵，其特征在于：所述偏心往复机构包括；

偏心转轮(6),偏心转轮(6)的前后侧壁顶部设置有偏心轴(601)，偏心轴(601)滑动连接在往复支架(4)前后侧壁的往复滑槽(402)中，偏心轴(601)转动连接于防护壳(8)的前后侧壁中，偏心轴(601)内部开设有键槽；

往复轮环(5)，往复轮环(5)套接于偏心转轮(6)外侧，往复轮环(5)前后侧壁的左侧顶部和右侧底部设置有连接柱；

手轮(7)，手轮(7)的圆心一侧设置有键轴。

8.根据权利要求1所述的一种铝箔吨袋用抽气泵，其特征在于：所述摆臂(9)对称设置有两处，两处摆臂(9)的一端分别连接于往复支架(4)的销柱(403)上，两处摆臂(9)的另一端分别连接在往复轮环(5)的左侧顶部和右侧底部。

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