CN219778951U - 一种运动式锂电池自动抽气封装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锂电池技术领域，具体的说是一种运动式锂电池自动抽气封装设备，包括箱体；所述箱体的内部设有工作腔；所述工作腔的一侧且位于箱体的内部设有回收腔；所述回收腔的内部设有回收组件；所述回收组件包括低温水箱；所述低温水箱的顶部与回收腔内壁的顶部固定连接；所述回收腔内壁的一侧与工作腔内壁的一侧之间开设有通气口；所述回收腔内部的一侧与工作腔内壁的一侧之间且位于通气口的内部开设有滑口；所述滑口的内部滑动连接有隔离板；通过抽气泵对回收腔进行抽气，使工作腔与回收腔存在一定的压强差，气体从工作腔流入回收腔，再配合冷凝水箱将气体液化收集，从而实现了对有害气体回收处理的功能，避免了环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池技术领域，具体的说是一种运动式锂电池自动抽气封装设备。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池主要是由气袋、装入气袋内的电芯及电解液构成，这也导致锂电池生产中需要进行抽气封装以保证内部环境的稳定。
目前锂电池会进行多次封装，由于锂电池在使用的时候电芯和电解液产生化学反应后会释放气体，因此需要先将内部气体抽出，待到内部没有多余的气体残留之后进行封装，从而延长锂电池的使用寿命。
目前现有技术中对锂电池的抽气封装没有对溢出的气体进行处理，其中不乏有一些对环境有危害的物质，在不进行处理的情况下自然排放，难免会造成一定程度上的环境污染。
因此，针对上述问题提出一种运动式锂电池自动抽气封装设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述问题，提出的一种运动式锂电池自动抽气封装设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种运动式锂电池自动抽气封装设备，包括箱体；所述箱体的内部设有工作腔；所述工作腔的一侧且位于箱体的内部设有回收腔；所述回收腔的内部设有回收组件；
所述回收组件包括低温水箱；所述低温水箱的顶部与回收腔内壁的顶部固定连接；所述回收腔内壁的一侧与工作腔内壁的一侧之间开设有通气口；所述回收腔内部的一侧与工作腔内壁的一侧之间且位于通气口的内部开设有滑口；所述滑口的内部滑动连接有隔离板；所述回收腔内壁一侧的底部连通有水管；所述水管的一端贯穿回收腔并延伸至箱体的顶部；所述水管位于箱体顶部的一端连通有抽气泵；所述低温水箱的底部且位于回收箱的内壁固定连接有过滤筛板；所述回收腔内壁的底部活动连接有回收斗。
优选的，所述工作腔的两侧均开设有长直口；所述长直口的两侧固定连接有转动架；所述转动架的表面转动连接有转动轴；所述转动轴的表面传动连接有传送带。
优选的，所述箱体的一侧固定连接有电机架；所述电机架的内部设有电动机；所述电动机的输出轴通过联轴器与转动轴的一端固定连接。
优选的，所述传送带相对的一侧之间且位于工作腔的内部固定连接有支撑卡板；所述工作腔内壁的顶部固定连接有抽气封装机。
优选的，所述回收斗的表面套设有密封框；所述回收斗表面固定连接有抽拉把手。
优选的，所述箱体的底部固定连接有基座；所述基座的底部固定连接有支撑腿；所述水管的表面设有管体架；所述管体架的表面与箱体的表面固定连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种运动式锂电池自动抽气封装设备，通过抽气泵对回收腔进行抽气，使工作腔与回收腔存在一定的压强差，气体从工作腔流入回收腔，再配合冷凝水箱将气体液化收集，从而实现了对有害气体回收处理的功能，避免了环境的污染。
本实用新型提供一种运动式锂电池自动抽气封装设备，通过密封框保证了回收斗与回收腔之间的密闭性，为回收腔的真空环境提供了保证，同时通过支撑卡板使在进行抽气封装具有一定的支撑物，抽气封装更彻底。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型第二立体图；
图3是本实用新型中箱体剖面结构的立体图；
图4是本实用新型中回收腔内部结构的立体图；
图5是本实用新型中回收斗和过滤筛板结构的立体图；
图例说明：
1、箱体；2、工作腔；3、回收腔；4、低温水箱；5、通气口；6、滑口；7、隔离板；8、水管；9、抽气泵；10、过滤筛板；11、回收斗；12、长直口；13、转动架；14、转动轴；15、传送带；16、电机架；17、电动机；18、支撑卡板；19、抽气封装机；20、密封框；21、抽拉把手；22、基座；23、支撑腿；24、管体架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种运动式锂电池自动抽气封装设备，包括箱体1；所述箱体1的内部设有工作腔2；所述工作腔2的一侧且位于箱体1的内部设有回收腔3；所述回收腔3的内部设有回收组件；
所述回收组件包括低温水箱4；所述低温水箱4的顶部与回收腔3内壁的顶部固定连接；所述回收腔3内壁的一侧与工作腔2内壁的一侧之间开设有通气口5；所述回收腔3内部的一侧与工作腔2内壁的一侧之间且位于通气口5的内部开设有滑口6；所述滑口6的内部滑动连接有隔离板7；所述回收腔3内壁一侧的底部连通有水管8；所述水管8的一端贯穿回收腔3并延伸至箱体1的顶部；所述水管8位于箱体1顶部的一端连通有抽气泵9；所述低温水箱4的底部且位于回收箱的内壁固定连接有过滤筛板10；所述回收腔3内壁的底部活动连接有回收斗11；工作时，工作腔2和回收腔3开设在箱体1的内部，低温水箱4内部有低温水，用于将气体液化，隔离板7在滑口6滑动，并在抽气泵9抽气时将通气口5隔断，阻断空气流动，在抽气封装开始腔，开启抽气泵9对回收腔3进行抽气，使回收腔3内部真空，待到抽气封装开始后，抽动隔离板7，由于回收腔3此时与工作腔2存在一定压强差，气体由工作腔2通过通气口5进入回收腔3，碰到低温箱进行液化下落至过滤筛板10，经过过滤筛板10，将其中电解质进行分离，杂质留在过滤筛板10上，纯电解质进入回收斗11。
进一步的，如图1和图2所示，所述工作腔2的两侧均开设有长直口12；所述长直口12的两侧固定连接有转动架13；所述转动架13的表面转动连接有转动轴14；所述转动轴14的表面传动连接有传送带15；所述箱体1的一侧固定连接有电机架16；所述电机架16的内部设有电动机17；所述电动机17的输出轴通过联轴器与转动轴14的一端固定连接。工作时，锂电池由长直口12放在传送带15，开启电动机17，电动机17工作时通过输出轴带动转动轴14转动，转动轴14带动传送带15开始传动，从而带动锂电池进行移动。
进一步的，如图3所示，所述传送带15相对的一侧之间且位于工作腔2的内部固定连接有支撑卡板18；所述工作腔2内壁的顶部固定连接有抽气封装机19。工作时，支撑卡板18用于支撑传送带15以及锂电池，抽气封装机19进行抽气封装。
进一步的，如图5所示，所述回收斗11的表面套设有密封框20；所述回收斗11表面固定连接有抽拉把手21。工作时，密封框20用于将回收斗11与回收腔3进行密封隔离，抽拉把手21方便将回收斗11抽出。
进一步的，如图1所示，所述箱体1的底部固定连接有基座22；所述基座22的底部固定连接有支撑腿23；所述水管8的表面设有管体架24；所述管体架24的表面与箱体1的表面固定连接。工作时，基座22支撑箱体1，支撑腿23支撑箱体1，管体架24支撑水管8。
工作原理：由于目前现有技术中对锂电池的抽气封装没有对溢出的气体进行处理，其中不乏有一些对环境有危害的物质，在不进行处理的情况下自然排放，难免会造成一定程度上的环境污染，工作时，工作腔2和回收腔3开设在箱体1的内部，低温水箱4内部有低温水，用于将气体液化，隔离板7在滑口6滑动，并在抽气泵9抽气时将通气口5隔断，阻断空气流动，在抽气封装开始腔，开启抽气泵9对回收腔3进行抽气，使回收腔3内部真空，待到抽气封装开始后，抽动隔离板7，由于回收腔3此时与工作腔2存在一定压强差，气体由工作腔2通过通气口5进入回收腔3，碰到低温箱进行液化下落至过滤筛板10，经过过滤筛板10，将其中电解质进行分离，杂质留在过滤筛板10上，纯电解质进入回收斗11，通过抽气泵9对回收腔3进行抽气，使工作腔2与回收腔3存在一定的压强差，气体从工作腔2流入回收腔3，再配合冷凝水箱将气体液化收集，从而实现了对有害气体回收处理的功能，避免了环境的污染，锂电池由长直口12放在传送带15，开启电动机17，电动机17工作时通过输出轴带动转动轴14转动，转动轴14带动传送带15开始传动，从而带动锂电池进行移动，支撑卡板18用于支撑传送带15以及锂电池，抽气封装机19进行抽气封装，密封框20用于将回收斗11与回收腔3进行密封隔离，抽拉把手21方便将回收斗11抽出，基座22支撑箱体1，支撑腿23支撑箱体1，管体架24支撑水管8，通过密封框20保证了回收斗11与回收腔3之间的密闭性，为回收腔3的真空环境提供了保证，同时通过支撑卡板18使在进行抽气封装具有一定的支撑物，抽气封装更彻底。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种运动式锂电池自动抽气封装设备，其特征在于：包括箱体（1）；所述箱体（1）的内部设有工作腔（2）；所述工作腔（2）的一侧且位于箱体（1）的内部设有回收腔（3）；所述回收腔（3）的内部设有回收组件；
所述回收组件包括低温水箱（4）；所述低温水箱（4）的顶部与回收腔（3）内壁的顶部固定连接；所述回收腔（3）内壁的一侧与工作腔（2）内壁的一侧之间开设有通气口（5）；所述回收腔（3）内部的一侧与工作腔（2）内壁的一侧之间且位于通气口（5）的内部开设有滑口（6）；所述滑口（6）的内部滑动连接有隔离板（7）；所述回收腔（3）内壁一侧的底部连通有水管（8）；所述水管（8）的一端贯穿回收腔（3）并延伸至箱体（1）的顶部；所述水管（8）位于箱体（1）顶部的一端连通有抽气泵（9）；所述低温水箱（4）的底部且位于回收箱的内壁固定连接有过滤筛板（10）；所述回收腔（3）内壁的底部活动连接有回收斗（11）。
2.根据权利要求1所述的一种运动式锂电池自动抽气封装设备，其特征在于：所述工作腔（2）的两侧均开设有长直口（12）；所述长直口（12）的两侧固定连接有转动架（13）；所述转动架（13）的表面转动连接有转动轴（14）；所述转动轴（14）的表面传动连接有传送带（15）。
3.根据权利要求2所述的一种运动式锂电池自动抽气封装设备，其特征在于：所述箱体（1）的一侧固定连接有电机架（16）；所述电机架（16）的内部设有电动机（17）；所述电动机（17）的输出轴通过联轴器与转动轴（14）的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种运动式锂电池自动抽气封装设备，其特征在于：所述传送带（15）相对的一侧之间且位于工作腔（2）的内部固定连接有支撑卡板（18）；所述工作腔（2）内壁的顶部固定连接有抽气封装机（19）。
5.根据权利要求4所述的一种运动式锂电池自动抽气封装设备，其特征在于：所述回收斗（11）的表面套设有密封框（20）；所述回收斗（11）表面固定连接有抽拉把手（21）。
6.根据权利要求5所述的一种运动式锂电池自动抽气封装设备，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有基座（22）；所述基座（22）的底部固定连接有支撑腿（23）；所述水管（8）的表面设有管体架（24）；所述管体架（24）的表面与箱体（1）的表面固定连接。
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