CN215097885U - 一种可调节配重箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节配重箱，包括装配槽、配重体和两个角钢，配重体包括配重板、安装板和提把，配重板设置在装配槽内部，安装板与配重板靠近装配槽边缘处一面连接，装配槽上部两侧设有装配通孔一，安装板设有装配通孔二，螺栓在装配通孔二和装配通孔一内旋紧，提把与安装板远离配重板一面连接，两个角钢对称设置在装配槽下部，两个角钢均与装配槽连接，两个角钢均设有螺孔；本实用新型具有可调整配重重量且便于拆卸安装等优点，因此本实用新型可广泛应用于机械工程领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工程领域，具体是指一种可调节配重箱。
背景技术
在机械工程领域，尤其是用于重物相关的机械设备，不可避免的会使用到配重装置用于调整整个工程机械的重心，以确保整个设备的使用安全性，采用固定重量的配重箱尽管具有结构强度较高的优点，但是其使用灵活性极差，主要体现在两方面，一方面在搬运时不易于移动，另一方面在配重时不易调节配重重量，造成重心不易于达到预期要求，因此研发一种可调整配重重量且便于拆卸安装可调节配重箱是具有重要现实意义的。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种可调节配重箱，包括横截面呈 U形的装配槽、配重体、两个角钢和若干螺栓，所述配重体包括配重板、安装板和提把，所述配重板设置在所述装配槽的内部，所述安装板设置在所述装配槽的外部，所述装配槽的中心线与所述配重板垂直，所述安装板与所述配重板靠近所述装配槽边缘处的一面通过焊接方式连接，所述装配槽的上部两侧边缘处沿等间距设有装配通孔一，所述安装板对应位置设有装配通孔二，所述螺栓依次设置在所述装配通孔二内部和所述装配通孔一内部，所述提把与所述安装板远离所述配重板的一面通过焊接方式连接，两个所述角钢对称设置在所述装配槽的下部，两个所述角钢均与所述装配槽通过焊接方式连接，两个所述角钢均设有螺孔；
进一步地，还包括两个扶手，两个所述扶手对称设置在所述装配槽的两端，两个所述扶手均通过焊接方式与所述装配槽连接；
进一步地，所述装配槽的材质、所述配重板的材质、所述安装板的材质和所述提把的材质均包括304不锈钢；
进一步地，所述装配槽的槽壁的厚度不小于10毫米；
进一步地，所述配重板的重量不超过5千克；
进一步地，所述安装板的厚度不小于5毫米且不大于10毫米；
进一步地，所述配重体的数量不超过10个。
采用以上技术方案，本实用新型具有可调整配重重量且便于拆卸安装的技术效果，本实用新型设置的通过提把向装配槽内部放置最多不超过10个配重体，配重体设置的装配通孔二和装配槽设置的装配孔一相互配合用于固定安装板和配重板，设置的角钢用于安装在需要配重的工程机械上，最终实现可调整配重重量且便于拆卸安装的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一立体图；
图2为本实用新型实施例一结构示意图；
如图所示：
1-角钢，2-螺孔，3-扶手，4-装配通孔一，5-提把，6-螺栓，7-安装板，8- 配重板，9-装配槽，10-装配通孔二。
具体实施方式
为了更好地解释本实用新型，下面将结合实施例对本实用新型作进一步阐述，需要声明的是，以下内容仅是为了更好地说明本实用新型，并非是限制本实用新型权利要求书的保护范围；
实施例一
如图1～2所示，一种可调节配重箱，包括横截面呈U形的装配槽9、配重体、两个角钢1、两个扶手3和若干螺栓6，配重体包括配重板8、安装板7和提把5；
配重板8设置在装配槽9的内部，安装板7设置在装配槽9的外部；
装配槽9的中心线与配重板8垂直，安装板7与配重板8靠近装配槽9边缘处的一面通过焊接方式连接；
装配槽9的上部两侧边缘处沿等间距设有装配通孔一4，安装板7对应位置设有装配通孔二10；
螺栓6依次设置在装配通孔二10内部和装配通孔一4内部；
提把5与安装板7远离配重板8的一面通过焊接方式连接；
两个角钢1对称设置在装配槽9的下部，两个角钢1均与装配槽9通过焊接方式连接，两个角钢1均设有螺孔2；
两个扶手3对称设置在装配槽9的两端，两个扶手3均通过焊接方式与装配槽9连接；
装配槽9的材质、配重板8的材质、安装板7的材质和提把5的材质均包括 304不锈钢；
装配槽9的槽壁的厚度不小于10毫米；
配重板8的重量不超过5千克；
安装板7的厚度不小于5毫米且不大于10毫米；
配重体的数量不超过10个。
在使用本实用新型时，用于应先将所有配重体从装配槽9内取出，采取的主要方式是拧下螺栓6，使用提把将配重体拔出；
接着根据实际使用需求，将装配槽9沿水平方向或者竖直方向安装在机械设备上，利用角钢1及其螺孔2安装固定；
在此需要注意的是，如果装配槽9沿水平方向固定在机械设备上，则需要保证配重体从装配槽9中心部位开始安装；
如果装配槽9沿竖直方向固定在机械设备上，则需要保证配重体从装配槽9 最下部开始安装；
用户最终根据实际使用情况，安装相应数量配重体即可。
以上即为本实用新型的实施例内容，在未对本实用新型做出任何创造性的改进的前提下，皆属于本实用新型权利要求书保护范围内。
Claims (7)
1.一种可调节配重箱，其特征在于，包括横截面呈U形的装配槽(9)、配重体、两个角钢(1)和若干螺栓(6)，所述配重体包括配重板(8)、安装板(7)和提把(5)，所述配重板(8)设置在所述装配槽(9)的内部，所述安装板(7)设置在所述装配槽(9)的外部，所述装配槽(9)的中心线与所述配重板(8)垂直，所述安装板(7)与所述配重板(8)靠近所述装配槽(9)边缘处的一面通过焊接方式连接，所述装配槽(9)的上部两侧边缘处沿等间距设有装配通孔一(4)，所述安装板(7)对应位置设有装配通孔二(10)，所述螺栓(6)依次设置在所述装配通孔二(10)内部和所述装配通孔一(4)内部，所述提把(5)与所述安装板(7)远离所述配重板(8)的一面通过焊接方式连接，两个所述角钢(1)对称设置在所述装配槽(9)的下部，两个所述角钢(1)均与所述装配槽(9)通过焊接方式连接，两个所述角钢(1)均设有螺孔(2)。
2.如权利要求1所述的一种可调节配重箱，其特征在于，还包括两个扶手(3)，两个所述扶手(3)对称设置在所述装配槽(9)的两端，两个所述扶手(3)均通过焊接方式与所述装配槽(9)连接。
3.如权利要求1所述的一种可调节配重箱，其特征在于，所述装配槽(9)的材质、所述配重板(8)的材质、所述安装板(7)的材质和所述提把(5)的材质均包括304不锈钢。
4.如权利要求3所述的一种可调节配重箱，其特征在于，所述装配槽(9)的槽壁的厚度不小于10毫米。
5.如权利要求3所述的一种可调节配重箱，其特征在于，所述配重板(8)的重量不超过5千克。
6.如权利要求3所述的一种可调节配重箱，其特征在于，所述安装板(7)的厚度不小于5毫米且不大于10毫米。
7.如权利要求1所述的一种可调节配重箱，其特征在于，所述配重体的数量不超过10个。
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