CN215096317U - 一种锡膏印刷机用防溢出刮刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锡膏印刷机用防溢出刮刀,外界升降机构驱动锡膏印刷机用防溢出刮刀向下运动使得刀片和防溢弧形弯板均抵接在钢板上,因为防溢弧形弯板的底部低于刀片的刀刃,所以防溢弧形弯板的底部先接触钢板,并对弹性件进行挤压,在弹性件的反向作用下,防溢弧形弯板牢固且密闭地抵接在钢板上。外界驱动机构驱动锡膏印刷机用防溢出刮刀前后移动,在锡膏印刷机用防溢出刮刀前后移动的过程中,钢板上的锡膏会部分从刀片的两端溢出,而防溢弧形弯板对溢出的锡膏进行阻挡和收拢,避免锡膏外溢到外界。上述锡膏印刷机用防溢出刮刀一方面避免了溢出的锡膏被浪费掉,另一方面,避免了溢出的锡膏凝结起来,影响印刷机的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机领域,特别是涉及锡膏印刷机用防溢出刮刀。
背景技术
现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的左右刮刀把锡膏通过钢网漏印于对应的焊盘,将PCB通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。锡膏印刷机一般分为三种:第一种是手动锡膏印刷机,这种印刷机是早年研究生产价格比较低廉,随着经济的发展,这种印刷方式不足之处也体现了出来。那就是速度慢且印刷质量低,不能满足现在的生产需求。第二种是半自动锡膏印刷机,目前国内生产厂家基本上都是生产半自动的锡膏印刷机,这种印刷机在产量和质量上有了很大的提高。第三种是全自动锡膏印刷机,现在生产SMT产品都是用的全自动印刷机。
然而,传统的锡膏印刷机在印刷电路板时,刮刀在对锡膏进行涂覆的过程中,多余的锡膏会从刮刀的两边溢出,一方面溢出的锡膏会被浪费掉,另一方面,溢出的锡膏会凝结起来,不易清理,甚至会影响印刷机的正常工作。
实用新型内容
基于此,有必要针对刮刀在对锡膏进行涂覆的过程中,多余的锡膏会从刮刀的两边溢出的技术问题,提供一种锡膏印刷机用防溢出刮刀。
一种锡膏印刷机用防溢出刮刀,该锡膏印刷机用防溢出刮刀包括:承接板、刀片以及两个防溢出机构;所述刀片设置在所述承接板的一边,两个所述防溢出机构分别设置在所述承接板的两端;
所述承接板的一边开设有固定槽,所述固定槽与所述刀片相适配,所述刀片部分插设于所述固定槽中并与所述承接板连接;
所述防溢出机构包括连接板、滑动板、弹性件以及防溢弧形弯板;所述连接板与所述承接板的一端连接,所述连接板的一端设置有抵接板,所述抵接板与所述承接板之间形成有滑动腔,所述滑动腔与所述滑动板相适配,所述滑动板至少部分插设于所述滑动腔中并与所述承接板以及所述抵接板滑动连接;所述弹性件收容于所述滑动腔中,所述弹性件的一端与所述连接板连接,所述弹性件的另一端与所述滑动板连接;所述滑动板远离所述弹性件的一端与所述防溢弧形弯板连接,所述防溢弧形弯板的凸部与所述刀片的一端抵接,所述防溢弧形弯板的底部低于所述刀片的刀刃。
在其中一个实施例中,所述防溢出机构包括若干所述弹性件,各所述弹性件均匀分布在所述滑动腔中并均与所述连接板连接。
在其中一个实施例中,所述弹性件为弹簧。
在其中一个实施例中,所述弹性件为压缩弹簧。
在其中一个实施例中,所述刀片通过第一固定螺钉与所述承接板可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述连接板通过第二固定螺钉与所述承接板可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述承接板远离所述刀片的一端开设有固定口,用于与外界的固定设备连接。
在其中一个实施例中,所述锡膏印刷机用防溢出刮刀还包括两个固定杆,两个所述固定杆均匀设置在所述承接板上,用于与外界驱动机构连接。
在其中一个实施例中,所述承接板的一端开设有两个螺纹孔,所述固定杆为螺纹杆,所述螺纹杆与所述螺纹孔相适配,每一所述螺纹杆插设于一所述螺纹孔中并与所述承接板可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述固定杆远离所述承接板的一端设置有固定块,用于与外界驱动机构连接。
上述锡膏印刷机用防溢出刮刀在工作过程中,外界升降机构驱动锡膏印刷机用防溢出刮刀向下运动使得刀片和防溢弧形弯板均抵接在钢板上,因为防溢弧形弯板的底部低于刀片的刀刃,所以防溢弧形弯板的底部先接触钢板,并对弹性件进行挤压,在弹性件的反向作用下,防溢弧形弯板牢固且密闭地抵接在钢板上。外界驱动机构驱动锡膏印刷机用防溢出刮刀前后移动,在锡膏印刷机用防溢出刮刀前后移动的过程中,钢板上的锡膏会部分从刀片的两端溢出,而防溢弧形弯板对溢出的锡膏进行阻挡和收拢,避免锡膏外溢到外界。上述锡膏印刷机用防溢出刮刀一方面避免了溢出的锡膏被浪费掉,另一方面,避免了溢出的锡膏凝结起来,影响印刷机的正常工作。
附图说明
图1为一个实施例中锡膏印刷机用防溢出刮刀的结构示意图;
图2为图1实施例中锡膏印刷机用防溢出刮刀另一视角的结构示意图;
图3为图1实施例中锡膏印刷机用防溢出刮刀另一视角的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请一并参阅图1至图3,本实用新型提供了一种锡膏印刷机用防溢出刮刀10,该锡膏印刷机用防溢出刮刀10包括:承接板100、刀片200以及两个防溢出机构300。刀片200设置在承接板100的一边,两个防溢出机构300分别设置在承接板100的两端。
承接板100的一边开设有固定槽(图未示),固定槽与刀片200相适配,刀片200部分插设于固定槽中并与承接板100连接。进一步地,在本实施例中,刀片200通过第一固定螺钉210与承接板100可拆卸连接。
防溢出机构300包括连接板310、滑动板320、弹性件330以及防溢弧形弯板340。连接板310与承接板100的一端连接,在本实施例中,连接板310通过第二固定螺钉312与承接板100可拆卸连接。连接板310的一端设置有抵接板311,抵接板311与承接板100之间形成有滑动腔301,滑动腔301与滑动板320相适配,滑动板320至少部分插设于滑动腔301中并与承接板100以及抵接板311滑动连接。弹性件330收容于滑动腔301中,弹性件330的一端与连接板310连接,弹性件330的另一端与滑动板320连接。滑动板320远离弹性件330的一端与防溢弧形弯板340连接,防溢弧形弯板340的凸部与刀片200的一端抵接,防溢弧形弯板340的底部低于刀片200的刀刃。在本实施例中,防溢出机构300包括若干弹性件330,各弹性件330均匀分布在滑动腔301中并均与连接板310连接。进一步地,在本实施例中,弹性件330为弹簧。具体的,弹性件330为压缩弹簧。以增加滑动板320与连接板310之间弹性连接的稳定性,从而增加防溢出机构300的工作稳定性。
为了增加承接板100与外界驱动机构的连接稳定性,请一并参阅图1至图3,在其中一个实施例中,承接板100远离刀片200的一端开设有固定口101,用于与外界驱动机构的固定设备连接。进一步地,在其中一个实施例中,锡膏印刷机用防溢出刮刀10还包括两个固定杆400,两个固定杆400均匀设置在承接板100上,用于与外界驱动机构连接。具体的,在本实施例中,承接板100的一端开设有两个螺纹孔102,固定杆400为螺纹杆,螺纹杆与螺纹孔102相适配,每一螺纹杆插设于一螺纹孔102中并与承接板100可拆卸连接。进一步地,在其中一个实施例中,固定杆400远离承接板100的一端设置有固定块410,用于与外界驱动机构连接。如此,增加了承接板100与外界驱动机构的连接稳定性。
上述锡膏印刷机用防溢出刮刀10在工作过程中,外界升降机构驱动锡膏印刷机用防溢出刮刀10向下运动使得刀片200和防溢弧形弯板340均抵接在钢板上,因为防溢弧形弯板340的底部低于刀片200的刀刃,所以防溢弧形弯板340的底部先接触钢板,并对弹性件330进行挤压,在弹性件330的反向作用下,防溢弧形弯板340牢固且密闭地抵接在钢板上。外界驱动机构驱动锡膏印刷机用防溢出刮刀10前后移动,在锡膏印刷机用防溢出刮刀10前后移动的过程中,钢板上的锡膏会部分从刀片200的两端溢出,而防溢弧形弯板340对溢出的锡膏进行阻挡和收拢,避免锡膏外溢到外界。上述锡膏印刷机用防溢出刮刀10一方面避免了溢出的锡膏被浪费掉,另一方面,避免了溢出的锡膏凝结起来,影响印刷机的正常工作。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种锡膏印刷机用防溢出刮刀,其特征在于,包括:承接板、刀片以及两个防溢出机构;所述刀片设置在所述承接板的一边,两个所述防溢出机构分别设置在所述承接板的两端;
所述承接板的一边开设有固定槽,所述固定槽与所述刀片相适配,所述刀片部分插设于所述固定槽中并与所述承接板连接;
所述防溢出机构包括连接板、滑动板、弹性件以及防溢弧形弯板;所述连接板与所述承接板的一端连接,所述连接板的一端设置有抵接板,所述抵接板与所述承接板之间形成有滑动腔,所述滑动腔与所述滑动板相适配,所述滑动板至少部分插设于所述滑动腔中并与所述承接板以及所述抵接板滑动连接;所述弹性件收容于所述滑动腔中,所述弹性件的一端与所述连接板连接,所述弹性件的另一端与所述滑动板连接;所述滑动板远离所述弹性件的一端与所述防溢弧形弯板连接,所述防溢弧形弯板的凸部与所述刀片的一端抵接,所述防溢弧形弯板的底部低于所述刀片的刀刃。
2.根据权利要求1所述的锡膏印刷机用防溢出刮刀,其特征在于,所述防溢出机构包括若干所述弹性件,各所述弹性件均匀分布在所述滑动腔中并均与所述连接板连接。
3.根据权利要求1所述的锡膏印刷机用防溢出刮刀,其特征在于,所述弹性件为弹簧。
4.根据权利要求3所述的锡膏印刷机用防溢出刮刀,其特征在于,所述弹性件为压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的锡膏印刷机用防溢出刮刀,其特征在于,所述刀片通过第一固定螺钉与所述承接板可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的锡膏印刷机用防溢出刮刀,其特征在于,所述连接板通过第二固定螺钉与所述承接板可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的锡膏印刷机用防溢出刮刀,其特征在于,所述承接板远离所述刀片的一端开设有固定口,用于与外界的固定设备连接。
8.根据权利要求1所述的锡膏印刷机用防溢出刮刀,其特征在于,所述锡膏印刷机用防溢出刮刀还包括两个固定杆,两个所述固定杆均匀设置在所述承接板上,用于与外界驱动机构连接。
9.根据权利要求8所述的锡膏印刷机用防溢出刮刀,其特征在于,所述承接板的一端开设有两个螺纹孔,所述固定杆为螺纹杆,所述螺纹杆与所述螺纹孔相适配,每一所述螺纹杆插设于一所述螺纹孔中并与所述承接板可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的锡膏印刷机用防溢出刮刀,其特征在于,所述固定杆远离所述承接板的一端设置有固定块,用于与外界驱动机构连接。
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