CN219843796U - 一种治具 - Google Patents

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王志文
张兴根
蔡丰平
唐珍
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Abstract

本实用新型实施例涉及治具技术领域,特别是涉及一种治具,包括基板,设置有第一螺孔;环形挡板,设置于所述基板,所述基板与所述环形挡板共同围合有收容槽,所述收容槽用于收容电路板;抵压组件,设置于所述环形挡板,所述抵压组件可用于抵压收容于所述收容槽内的电路板;螺接件,用于穿过所述电路板后螺接于所述第一螺孔。通过上述方式,治具能够将电路板进行多重的固定,从而降低治具因曲翘变形而溢锡、浮高和空焊的风险;并且,治具上还设有加强筋,用于加强治具的承重能力而防止治具在频繁使用后变形,进一步延长了治具的使用寿命减少了制作成本。

Description

一种治具
技术领域
本实用新型实施例涉及治具技术领域,特别是涉及一种治具。
背景技术
波峰焊技术是电子技术制造领域中常用的技术工艺,目的是将各种元器件焊接到电路板上。电路板进行波峰焊时需要治具,用于支撑和定位电路板。
然而,在实现本实用新型实施例的过程中,发明人发现:大多数的治具的外形尺寸长为320mm左右,以及宽为320mm左右,但对于一些特殊的产品,例如:光伏类产品的外形尺寸长宽接近于500mm,大量的电感和电容焊接于电路板上,从而电路板的重量和体积也会增加,导致电路板放在治具上容易曲翘变形,在过炉焊接时电路板因曲翘变形会产生溢锡、浮高和空焊等缺陷;同时电路板的整体重量增加,治具因为承重超负荷导致曲翘变形,影响过炉品质,从而增加了治具的制作成本。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种治具,所述治具能够将电路板进行多重的固定,从而降低电路板因曲翘变形而溢锡、浮高和空焊的风险。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种治具,包括基板,设置有第一螺孔;环形挡板,设置于所述基板,所述基板与所述环形挡板共同围合有收容槽,所述收容槽用于收容电路板;抵压组件,设置于所述环形挡板,所述抵压组件可用于抵压收容于所述收容槽内的电路板;螺接件,用于穿过所述电路板后螺接于所述第一螺孔。
可选地,所述抵压组件包括弹性抵压件,所述弹性抵压件连接于所述环形挡板,所述弹性抵压件用于抵压收容于所述收容槽内的电路板。
可选地,所述环形挡板的侧壁设置有避让槽,所述避让槽与收容槽连通,所述避让槽可用于收容所述弹性抵压件。
可选地,所述基板设置有避让孔,所述避让孔与所述避让槽连通,所述避让孔可用于收容所述弹性抵压件。
可选地,所述抵压组件包括转动抵压件,所述转动抵压件可转动地设置于所述环形挡板,所述转动抵压件可相对于所述环形挡板转动,所述转动抵压件用于抵压收容于所述收容槽内的电路板。
可选地,所述转动抵压件包括旋转压块和连接件,所述旋转压块设置有第一通孔,所述环形挡板设置有连接孔,所述连接件穿过第一通孔后连接于所述连接孔;所述旋转压块可绕所述连接件相对于所述环形挡板转动,所述旋转压块用于抵压收容于所述收容槽内的电路板。
可选地,所述治具还包括导向板,所述导向板固定于所述环形挡板背离所述基板的一面,所述导向板用于对电路板进行定位。
可选地,所述导向板的数量为多个,多个所述导向板分别位于所述环形挡板的角部。
可选地,所述基板背离所述收容槽的表面设置有第一凹槽;所述治具还包括加强筋组件和若干限位件,所述加强筋组件收容于所述第一凹槽,所述限位件可拆卸螺接于所述基板,若干所述限位件间隔设置于所述第一凹槽的相对两侧,并且所述限位件抵持于所述加强筋组件。
可选地,所述治具还包括环形挡条,所述环形挡条设置于所述基板,所述环形挡条环绕所述环形挡板,并且所述环形挡条朝向远离所述基板的方向凸出于所述环形挡板。
本申请实施例的有益效果是:区别于现有技术的情况,电路板收容于收容槽,抵压组件设置于环形挡板,抵压组件能够抵压收容于收容槽内的电路板,并且电路板通过螺栓螺接于第一螺孔,使电路板稳定地固定于基板,从而将电路板进行多重的固定,从而降低电路板因曲翘变形而溢锡、浮高和空焊的风险,增加过炉品质,降低治具的制作成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的治具的一视图;
图2是本实用新型实施例提供的治具的另一视图;
图3是本实用新型实施例提供的治具的又一视图;
图4是本实用新型实施例提供的基板的一视图;
图5是本实用新型实施例提供的弹性抵压件的一视图;
图6是本实用新型实施例提供的旋转抵压件的一视图;
图7是本实用新型实施例提供的导向板的一视图。
附图标记:
1、治具;10、基板;101、第一螺孔;102、第一凹槽;103、第三通孔;104、第二凹槽;105、第一表面;106、第二表面;107、第二螺孔;108、收容槽;109、避让孔;
20、环形挡板;201、避让槽;202、通腔;203、第二通孔;204、连接孔;
30、抵压组件;301、弹性抵压件;302、转动抵压件;3011、固定部;3012、弹性部;3021、旋转压块;3022、连接件;302A、第一通孔;
50、导向板;501、导向孔;
60、加强筋组件;70、限位件;80、环形挡条。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,治具1包括基板10、环形挡板20、抵压组件30和螺接件(图未示),螺接件的数量为多个,多个螺接件穿过电路板后螺接于基板10,环形挡板20设置于基板10,抵压组件30设置于环形挡板20,基板10与环形挡板20共同围合有收容槽108,收容槽108用于收容电路板,抵压组件30能够抵压收容于收容槽108内的电路板,多个螺接件共同将电路板固定于基板10,从而降低电路板因曲翘变形而溢锡、浮高和空焊的风险。
对于上述的基板10,请参阅图2,基板10的形状呈方形薄板,基板10设置有第一表面105和第二表面106,基板10的第一表面105和基板10的第二表面106背离设置,环形挡板20设于基板10的第一表面105,基板10的第一表面105与环形挡板20共同围合有收容槽108,并且基板10的第一表面105设置有不同形状、不同规格大小的第三通孔103和第二凹槽104,第三通孔103贯穿基板10,第二凹槽104自基板10的第一表面105朝向第二表面106延伸,第三通孔103和第二凹槽104均用于避让电路板的零部件,从而使电路板的零部件不受损坏。基板10的第一表面105设置有若干第一螺孔101,螺接件穿过电路板后可拆卸螺接于第一螺孔101,从而使电路板多个位置固定,从而降低电路板曲翘变形的风险。
如图3所示,基板10的第二表面106设置有第一凹槽102,第一凹槽102沿第一方向s1从基板10的一侧延伸至相对的另一侧。基板10的第二表面106还设置有第二螺孔107,第二螺孔107的数量为多个,部分第二螺孔107沿第一方向s1间隔排列于第二凹槽104的一侧,另一部分第二螺孔107沿第一方向s1间隔排列于第二凹槽104的另一侧。
对于上述的环形挡板20,请参阅图4,环形挡板20呈矩形环状,环形挡板20中心贯穿有通腔202,通腔202与基板10的第一表面105共同围合有供电路板收容的收容槽108,环形挡板20设置有若干第二通孔203,若干第二通孔203沿环形挡板20间隔设置,螺栓穿过若干第二通孔203后可拆卸螺接于基板10,从而使环形挡板20固定于基板10。
对于上述的抵压组件30,请参阅图1,抵压组件30包括弹性抵压件301和转动抵压件302,弹性抵压件301和转动抵压件302的数量均为多个。
多个弹性抵压件301沿第一方向s1间隔排列于环形挡板20的一侧。当电路板安装于收容槽108时,电路板挤压弹性抵压件301,使弹性抵压件301沿第二方向s2朝向远离电路板的方向发生形变,弹性抵压件301对电路板施加沿第二方向s2弹性力,能够使电路板抵紧收容槽108背离弹性抵压件301方向的侧壁,从而增加电路板的稳固性。
在一些其他实施例中,环形档板20相邻的两侧分别设置有多个间隔排列弹性抵压件301,其中部分弹性抵压件301沿第一方向s1间隔排列于环形挡板20一侧,另一部分弹性抵压件301沿第二方向s2间隔排列于环形挡板20另一侧。环形档板20相邻两侧的弹性抵压件301分别抵压电路板,以使得电路板分别抵紧收容槽108背离弹性抵压件301方向的两个侧壁。
对于上述的弹性抵压件301,请参阅图4和图5,弹性抵压件301包括固定部3011和弹性部3012,固定部3011的一端固定于环形挡板20,固定部3011的另一端连接于弹性部3012,并且部分弹性部3012伸入至收容槽108内。当电路板安装于收容槽108时,弹性部3012朝向收容槽108外侧发生形变,也就是说,弹性部3012相对于固定部3011转动,并且弹性部3012提供一个朝向收容槽108内侧的弹性力,以使电路板与弹性力方向所对应的收容槽108侧壁紧紧抵持,从而进一步增加电路板的稳固性。
请参阅图4和图6,多个转动抵压件302沿环形挡板20环绕间隔设置,转动抵压件302可转动地连接于环形挡板20,转动抵压件302可相对于环形挡板20转动,当电路板安装于收容槽108时,可通过旋转转动抵压件302,以使转动抵压件302朝向收容槽108的方向旋转,使转动抵压件302抵压于电路板,从而使电路板固定于基板10。
转动抵压件302包括旋转压块3021和连接件3022,旋转压块3021设置有第一通孔302A,环形挡板20设置有连接孔204,连接孔204的数量为多个,一旋转压块3021与一连接孔204对应,连接件3022穿过第一通孔302A后可拆卸地连接于连接孔204,旋转压块3021可绕连接件3022相对于环形挡板20转动。当电路板安装于收容槽108时,通过转动旋转压块3021,并使部分旋转压块3021伸入收容槽108,从而多个旋转压块3021共用抵压收容于收容槽108内的电路板;当需将电路板取出收容槽108时,通过转动旋转压块3021并使旋转压块3021脱离电路板,从而解除电路板部分的固定。
请复参阅图2,基板10还设置有多个避让孔109,多个避让孔109沿环形挡板20环绕的方向间隔设置,并且环形挡板20设置有避让槽201,如图4所示,避让孔109和避让槽201均连通于收容槽108,避让孔109、避让槽201和弹性部3012一一对应,当电路板安装于收容槽108时,弹性部3012朝向收容槽108外侧变形,也就是说,弹性部3012相对于固定部3011转动,避让槽201和避让孔109共同供弹性部3012提供形变空间,使弹性部3012能够完全收缩于形变空间,避免环形挡板20和基板10干涉弹性部3012发生形变。
请参阅图7并结合图1,治具1还包括导向板50,导向板50的数量为多个,多个导向板50分别位于环形挡板20的各个角部,导向板50固定于环形挡板20背离基板10的一面,导向板50设置有导向孔501,导向孔501用于对电路板进行定位,当电路板安装于收容槽108时,电路板的导向轴与导向孔501一一对应,一电路板的导向轴插入一导向孔501,从而能够快速进行定位。
对于上述的治具1,请参阅图4,治具1还包括加强筋组件60和若干限位件70,加强筋组件60收容于第一凹槽102,并且部分加强筋组件60突出第一凹槽102,限位件70位于加强筋组件60远离第一凹槽102的表面,一限位件70与位于第一凹槽102沿第二方向s2相对两侧的两个第二螺孔107对应,限位件70的两端通过螺栓可拆卸螺接于第二螺孔107,以使部分限位件70紧紧地压持于加强筋组件60,从而增加加强筋组件60的稳固性,进而使治具1的承载能力增加,延长了治具1的使用寿命。
对于上述的治具1,请参阅图1,治具1还包括环形挡条80,环形挡条80设置于基板10,环形挡条80环绕环形挡板20,并且环形挡条80朝向远离基板10的方向凸出于环形挡板20,当电路板焊接时,环形挡条80能阻挡治具在过炉时因波峰的冲击高度而导致锡溢出到产品上,导致产品不良。
当在本申请实施例中,电路板收容于收容槽108,抵压组件30设置于环形挡板20,抵压组件30能够抵压收容于收容槽108内的电路板,并且电路板通过螺栓螺接于第一螺孔101,使电路板稳定地固定于基板10,从而将电路板进行多重的固定,从而降低电路板或治具因曲翘变形而溢锡、浮高和空焊的风险,增加过炉品质,降低治具的制作成本。
需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例,但是,本实用新型可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种治具,其特征在于,包括:
基板,设置有第一螺孔;
环形挡板,设置于所述基板,所述基板与所述环形挡板共同围合有收容槽,所述收容槽用于收容电路板;
抵压组件,设置于所述环形挡板,所述抵压组件可用于抵压收容于所述收容槽内的电路板;
螺接件,用于穿过所述电路板后螺接于所述第一螺孔。
2.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,
所述抵压组件包括弹性抵压件,所述弹性抵压件连接于所述环形挡板,所述弹性抵压件用于抵压收容于所述收容槽内的电路板。
3.根据权利要求2所述的治具,其特征在于,
所述环形挡板的侧壁设置有避让槽,所述避让槽与收容槽连通,所述避让槽可用于收容所述弹性抵压件。
4.根据权利要求3所述的治具,其特征在于,
所述基板设置有避让孔,所述避让孔与所述避让槽连通,所述避让孔可用于收容所述弹性抵压件。
5.根据权利要求1-4任一项所述的治具,其特征在于,
所述抵压组件包括转动抵压件,所述转动抵压件可转动地设置于所述环形挡板,所述转动抵压件可相对于所述环形挡板转动,所述转动抵压件用于抵压收容于所述收容槽内的电路板。
6.根据权利要求5所述的治具,其特征在于,
所述转动抵压件包括旋转压块和连接件,所述旋转压块设置有第一通孔,所述环形挡板设置有连接孔,所述连接件穿过第一通孔后连接于所述连接孔,所述旋转压块可绕所述连接件相对于所述环形挡板转动,所述旋转压块用于抵压收容于所述收容槽内的电路板。
7.根据权利要求6所述的治具,其特征在于,
所述治具还包括导向板,所述导向板固定于所述环形挡板背离所述基板的一面,所述导向板用于对电路板进行定位。
8.根据权利要求7所述的治具,其特征在于,
所述导向板的数量为多个,多个所述导向板分别位于所述环形挡板的角部。
9.根据权利要求8所述的治具,其特征在于,
所述基板背离所述收容槽的表面设置有第一凹槽;
所述治具还包括加强筋组件和若干限位件,所述加强筋组件收容于所述第一凹槽,所述限位件可拆卸螺接于所述基板,若干所述限位件间隔设置于所述第一凹槽的相对两侧,并且所述限位件抵持于所述加强筋组件。
10.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,
所述治具还包括环形挡条,所述环形挡条设置于所述基板,所述环形挡条环绕所述环形挡板,并且所述环形挡条朝向远离所述基板的方向凸出于所述环形挡板。
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