CN215096279U - 一种高速水墨印刷模切机加强型模切辊 - Google Patents
一种高速水墨印刷模切机加强型模切辊 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高速水墨印刷模切机加强型模切辊,所述底座的上端两侧依次连接有第一侧板、第二侧板,所述第一侧板的一侧连接有电机,所述电机的输出端贯穿至第一侧板的一侧连接有主动轮,所述主动轮的一端通过轴杆连接有第一模切辊,所述第一模切辊的右端通过轴杆和轴承连接至第二侧板上,所述第一侧板的上端一侧从上至下倾斜设置若干组安装孔,所述安装孔中通过轴杆连接有齿轮,所述齿轮的一侧与主动轮啮合,所述第一侧板的上端还设有第一滑槽;改变现有的模切辊结构,第一模切辊、第二模切辊之间的间距可调节,实现了可调整位置进行模切的功能,使用范围得到扩大,且操作便捷省力,适合广泛的推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,具体为一种高速水墨印刷模切机加强型模切辊。
背景技术
模切机又叫啤机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。而现有的模切及上模切辊和下模切辊之间的间距调节操作不便,不便于使用。为此,我们推出一种高速水墨印刷模切机加强型模切辊。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速水墨印刷模切机加强型模切辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速水墨印刷模切机加强型模切辊,包括底座,所述底座的上端两侧依次连接有第一侧板、第二侧板,所述第一侧板的一侧连接有电机,所述电机的输出端贯穿至第一侧板的一侧连接有主动轮,所述主动轮的一端通过轴杆连接有第一模切辊,所述第一模切辊的右端通过轴杆和轴承连接至第二侧板上,所述第一侧板的上端一侧从上至下倾斜设置若干组安装孔,所述安装孔中通过轴杆连接有齿轮,所述齿轮的一侧与主动轮啮合,所述第一侧板的上端还设有第一滑槽,所述第一滑槽中滑接有第一滑块,所述第一滑块的一端通过轴杆连接有从动轮,所述从动轮的一侧与齿轮啮合,所述从动轮的一端连接有第二模切辊,所述第二模切辊的另一端轴杆连接有第二滑块,所述第二侧板的一侧设有第二滑槽,所述第二滑块滑接至第二滑槽中,所述第二滑槽的右侧设有开口槽,开口槽中设有支撑板,所述第二侧板的右端上侧连接有气缸,所述气缸的输出端连接至支撑板的下端。
作为本技术方案的进一步优化,齿轮的安装轴杆于第一侧板通过螺栓连接,齿轮与轴杆则通过转动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述第二滑块、第二滑槽均呈T型设置。
作为本技术方案的进一步优化,所述第一滑槽、第一滑块均呈T型设置。
作为本技术方案的进一步优化,所述底座与第一侧板、第二侧板技能通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型改变现有的模切辊结构,本装置的第一模切辊、第二模切辊之间的间距可调节,通过操作气缸输出带动支撑板上移在开口槽中,进而推动第二滑块在第二滑槽中上移,使得第二模切辊上移并且其左端的第一滑块在第一滑槽中滑动向上保持平衡稳定的上移,使得两组模切辊之间的间距得到调节,还设有安装孔,调整间距后将齿轮上移一个位置,使得齿轮的一侧靠近主动轮、从动轮,进而实现了电机再次工作时得以驱动第一模切辊、第二模切辊转动,实现了可调整位置模切的功能,使用范围得到扩大,且操作便捷省力,适合广泛的推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一侧板正视结构示意图;
图3为本实用新型安装孔与齿轮连接状态结构示意图。
图中:1、底座;2、第一侧板;3、电机;4、主动轮;5、第一模切辊;6、齿轮;7、从动轮;8、第一滑槽;9、第一滑块;10、第二模切辊;11、第二侧板;12、气缸;13、支撑板;14、第二滑块;15、第二滑槽;16、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高速水墨印刷模切机加强型模切辊,包括底座1,所述底座1的上端两侧依次连接有第一侧板2、第二侧板11,所述底座1与第一侧板2、第二侧板11技能通过螺栓固定连接,所述第一侧板2的一侧连接有电机3,所述电机3的输出端贯穿至第一侧板2的一侧连接有主动轮4,所述主动轮4的一端通过轴杆连接有第一模切辊5,所述第一模切辊5的右端通过轴杆和轴承连接至第二侧板11上,所述第一侧板2的上端一侧从上至下倾斜设置若干组安装孔16,所述安装孔16中通过轴杆连接有齿轮6,齿轮6的安装轴杆于第一侧板2通过螺栓连接,齿轮6与轴杆则通过转动连接,所述齿轮6的一侧与主动轮4啮合,所述第一侧板2的上端还设有第一滑槽8,所述第一滑槽8中滑接有第一滑块9,所述第一滑块9的一端通过轴杆连接有从动轮7,所述第一滑槽8、第一滑块9均呈T型设置,所述从动轮7的一侧与齿轮6啮合,所述从动轮7的一端连接有第二模切辊10,所述第二模切辊10的另一端轴杆连接有第二滑块14,所述第二侧板11的一侧设有第二滑槽15,所述第二滑块14滑接至第二滑槽15中,所述第二滑块14、第二滑槽15均呈T型设置,所述第二滑槽15的右侧设有开口槽,开口槽中设有支撑板13,所述第二侧板11的右端上侧连接有气缸12,所述气缸12的输出端连接至支撑板13的下端,通过气缸12的输出和回缩调整支撑板13的高度,进而推动第二模切辊10的上移和下移,开口槽的宽度小于第二滑槽15的宽度,不会脱轨。
具体的,使用时,通过电机3工作驱动主动轮4带动第一模切辊5转动,同时还通过设有的齿轮6与从动轮7啮合带动第二模切辊10转动,来进行模切,本装置的第一模切辊5、第二模切辊10之间的间距可调节,通过操作气缸12输出带动支撑板13上移在开口槽中,进而推动第二滑块14在第二滑槽15中上移,使得第二模切辊10上移并且其左端的第一滑块9在第一滑槽8中滑动向上保持平衡稳定的上移,使得两组模切辊之间的间距得到调节,还设有安装孔16,调整间距后将齿轮6上移一个位置,使得齿轮6的一侧靠近主动轮4、从动轮7,进而实现了电机3再次工作时得以驱动第一模切辊5、第二模切辊10转动,实现了可调整位置模切的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高速水墨印刷模切机加强型模切辊,包括底座(1),所述底座(1)的上端两侧依次连接有第一侧板(2)、第二侧板(11),所述第一侧板(2)的一侧连接有电机(3),所述电机(3)的输出端贯穿至第一侧板(2)的一侧连接有主动轮(4),所述主动轮(4)的一端通过轴杆连接有第一模切辊(5),所述第一模切辊(5)的右端通过轴杆和轴承连接至第二侧板(11)上,其特征在于:所述第一侧板(2)的上端一侧从上至下倾斜设置若干组安装孔(16),所述安装孔(16)中通过轴杆连接有齿轮(6),所述齿轮(6)的一侧与主动轮(4)啮合,所述第一侧板(2)的上端还设有第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)中滑接有第一滑块(9),所述第一滑块(9)的一端通过轴杆连接有从动轮(7),所述从动轮(7)的一侧与齿轮(6)啮合,所述从动轮(7)的一端连接有第二模切辊(10),所述第二模切辊(10)的另一端轴杆连接有第二滑块(14),所述第二侧板(11)的一侧设有第二滑槽(15),所述第二滑块(14)滑接至第二滑槽(15)中,所述第二滑槽(15)的右侧设有开口槽,开口槽中设有支撑板(13),所述第二侧板(11)的右端上侧连接有气缸(12),所述气缸(12)的输出端连接至支撑板(13)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种高速水墨印刷模切机加强型模切辊,其特征在于:齿轮(6)的安装轴杆于第一侧板(2)通过螺栓连接,齿轮(6)与轴杆则通过转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速水墨印刷模切机加强型模切辊,其特征在于:所述第二滑块(14)、第二滑槽(15)均呈T型设置。
4.根据权利要求1所述的一种高速水墨印刷模切机加强型模切辊,其特征在于:所述第一滑槽(8)、第一滑块(9)均呈T型设置。
5.根据权利要求1所述的一种高速水墨印刷模切机加强型模切辊,其特征在于:所述底座(1)与第一侧板(2)、第二侧板(11)技能通过螺栓固定连接。
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