CN215095322U - 一种模内印刷注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模内印刷注塑模具，包括有上模及下模，上模下端模装设有上模仁，下模上端装设有与上模仁下模仁，下模仁与上模仁之间设置有模腔，且模腔上端装设有竖流道，竖流道上端部连接有横流道，且横流道连接有唧嘴，模腔上端装设有顶针，顶针上端部装设于顶针板上端，且顶针板装设于上模上端面。本实用新型通过在模腔上端设置顶针，使得在脱模时产品留在下模上端没有移动，然后把相应图案的箔膜输送到模腔位置，待熔体充满模腔并经过保压、补缩和冷却定型之后，从而完成模内印刷，故本实用新型具有设计新颖、结构简单，减小产品的表面加工工序，提高产品的良品率，并减小产品表面处理带来的环境污染的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种模内印刷注塑模具。
背景技术
IMD 就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。模具在整个过程中非常重要，现在有的 IMD 成型模具设备成本昂贵，开发成本高，成型后拉伸偏位较大，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种模内印刷注塑模具，该模内印刷注塑模具设计新颖、结构简单，减小产品的表面加工工序，提高产品的良品率，并减小产品表面处理带来的环境污染。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种模内印刷注塑模具，包括有上模及下模，上模下端模装设有呈凸状的上模仁，下模上端装设有与上模仁对应匹配的并呈凹状的下模仁，下模仁与上模仁之间设置有模腔，且模腔上端装设有呈竖向布置的竖流道，竖流道上端部连接有呈水平布置的横流道，且横流道连接有呈竖向布置的唧嘴，模腔上端装设有至少两个呈竖向布置的顶针，顶针上端部装设于顶针板上端，且顶针板装设于上模上端面。
其中，所述上模上端面装设有流道板，且流道板设置于所述顶针板上端面，流道板上端面装设有上模座，且所述唧嘴固定装设于上模座上端。
其中，所述下模下端面装设有下模座，且下模座与下模之间装设有隔热板。
其中，所述下模上端设置有与所述下模仁连接的冷却道。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种模内印刷注塑模具，包括有上模及下模，上模下端模装设有呈凸状的上模仁，下模上端装设有与上模仁对应匹配的并呈凹状的下模仁，下模仁与上模仁之间设置有模腔，且模腔上端装设有呈竖向布置的竖流道，竖流道上端部连接有呈水平布置的横流道，且横流道连接有呈竖向布置的唧嘴，模腔上端装设有至少两个呈竖向布置的顶针，顶针上端部装设于顶针板上端，且顶针板装设于上模上端面。本实用新型通过在模腔上端设置较大的竖流道，使得产品成型效率高；通过在模腔上端设置顶针，使得在脱模时产品留在下模上端没有移动，然后把相应图案的箔膜输送到模腔位置，待熔体充满模腔并经过保压、补缩和冷却定型之后，从而完成模内印刷，减小产品的表面加工工序，提高产品的良品率，并减小产品表面处理带来的环境污染；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，减小产品的表面加工工序，提高产品的良品率，并减小产品表面处理带来的环境污染的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——上模 11——上模仁
12——流道板 13——下模座
2——下模 21——下模仁
22——下模座 23——隔热板
24——冷却道 3——模腔
31——竖流道 32——横流道
33——唧嘴 34——顶针
35——顶针板。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种模内印刷注塑模具，包括有上模1及下模2，上模1下端模装设有呈凸状的上模仁11，下模2上端装设有与上模仁11对应匹配的并呈凹状的下模仁21，下模仁21与上模仁11之间设置有模腔3，且模腔3上端装设有呈竖向布置的竖流道31，竖流道31上端部连接有呈水平布置的横流道32，且横流道32连接有呈竖向布置的唧嘴33，模腔3上端装设有至少两个呈竖向布置的顶针34，顶针34上端部装设于顶针板35上端，且顶针板35装设于上模1上端面。
进一步的，所述上模1上端面装设有流道板12，且流道板12设置于所述顶针板35上端面，流道板12上端面装设有上模座13，且所述唧嘴33固定装设于上模座13上端。
进一步的，所述下模2下端面装设有下模座22，且下模座22与下模2之间装设有隔热板23。
进一步的，所述下模2上端设置有与所述下模仁21连接的冷却道24。
需更进一步的解释，本实用新型通过在模腔3上端设置较大的竖流道31，使得产品成型效率高；通过在模腔3上端设置顶针34，使得在脱模时产品留在下模2上端没有移动，然后把相应图案的箔膜输送到模腔位置，待熔体充满模腔并经过保压、补缩和冷却定型之后，从而完成模内印刷，减小产品的表面加工工序，提高产品的良品率，并减小产品表面处理带来的环境污染；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，减小产品的表面加工工序，提高产品的良品率，并减小产品表面处理带来的环境污染的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种模内印刷注塑模具，其特征在于：包括有上模（1）及下模（2），上模（1）下端模装设有呈凸状的上模仁（11），下模（2）上端装设有与上模仁（11）对应匹配的并呈凹状的下模仁（21），下模仁（21）与上模仁（11）之间设置有模腔（3），且模腔（3）上端装设有呈竖向布置的竖流道（31），竖流道（31）上端部连接有呈水平布置的横流道（32），且横流道（32）连接有呈竖向布置的唧嘴（33），模腔（3）上端装设有至少两个呈竖向布置的顶针（34），顶针（34）上端部装设于顶针板（35）上端，且顶针板（35）装设于上模（1）上端面。
2.根据权利要求1所述的一种模内印刷注塑模具，其特征在于：所述上模（1）上端面装设有流道板（12），且流道板（12）设置于所述顶针板（35）上端面，流道板（12）上端面装设有上模座（13），且所述唧嘴（33）固定装设于上模座（13）上端。
3.根据权利要求1所述的一种模内印刷注塑模具，其特征在于：所述下模（2）下端面装设有下模座（22），且下模座（22）与下模（2）之间装设有隔热板（23）。
4.根据权利要求1所述的一种模内印刷注塑模具，其特征在于：所述下模（2）上端设置有与所述下模仁（21）连接的冷却道（24）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120879376.XU CN215095322U (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种模内印刷注塑模具 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215095322U true CN215095322U (zh) | 2021-12-10 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-04-27 CN CN202120879376.XU patent/CN215095322U/zh active Active
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