CN2150947Y - 立方氮化硼复合片刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及立方氮化硼复合片刀具，它由立
方氮化硼复合片直接焊接在金属或合金的刀杆上，立
方氮化硼复片刀头的切削刃具有-0.5～-20°的前
角，6°～15°的后角，刀头尺寸可随着加工对象的
变化改变，特别适合加工轿车发动机汽缸盖，效率比
已有同类型刀具高七倍以上。
Description
本实用新型涉及超硬材料立方氮化硼（CBN）制作的刀具。
近年来，我国引进了不少先进国家的小汽车生产线，各种汽车发动机的汽缸盖的加工是用进口的CBN刀具，国内尚无生产。加工单位对进口的CBN刀具的质量不满意，不仅价格贵，更主要的是认为结构不合理，造成加工效率低，加工产品的光洁度不高。主要问题是进口刀具的CBN复合片刀头仅用一个M2·2的螺钉和刀杆固紧，固紧力有限，加工操作时刀头形成颤动，不仅加工的光洁度不能保证，还常常造成刀刃崩缺，甚至刀头掉落。同时，进口刀具的切削刃的前角为0，抗冲击性能差、排屑差、散热差，刀刃磨耗快，又不能重新刃磨，使加工成本变得很高。
本实用新型是为了克服进口刀具的上述缺点提出一种刀具的改进方案。对已有的刀具结构和刀刃的角度加以改造，使这种刀具更适应被加工的对象，从而提高加工效率，降低加工成本，提高加工产品的质量。
本实用新型的实施方案如附图所示。附图是立方氮化硼（CBN）复合片刀具的视块剖面示意图。1是由金属或合金制作的刀杆，刀杆的头部上面用于焊接CBN复合片刀头2，中部开有长条形的侧孔3，通过侧也3用机床上固紧螺钉紧固，长条形孔的目的在于使刀杆具有前后小范围移动的距离。这个距离的调节则由刀杆后端的螺孔4通过螺杆来实施。2是CBN复合片刀头，该刀头由5～8mm边长扇形小片，或三角形小片，或4×8mm长方形小片制成，刀头的切削刃具有－0·5～－20°的前角5，6～15°的后角6。将具有上述参数的CBN复合片焊接在刀杆的前端，或先焊接再修整出上述参数。复合片的尺寸可根据加工对象的变化进行变化。
本实用新型的明显特征或与进口刀具相比，进行了改进的地方就是1.将CBN复合刀片整体焊接在刀杆上代替已有刀具的螺钉紧固、解决了已有刀具的刀头震颤而造成的崩刀、掉头和加工光洁度差的问题。2.在CBN复合片刀头的切削刃上设置前角－0·5～－20°，最合适的前角是－5°～－10°，负前角的设置，与0°前角相比，抗冲击性大大提高，便于排屑，且利于散热，延长了刀刃的切削寿命，同时，由于采用较大面积的CBN复合片刀头，克服了已有刀头不能再刃磨的缺点，本实用新型刀头可再刃磨2～3次。
试用实践表明，本实用新型CBN复合片刀具加工Ni－Cr合金汽车发动机片缸盖，一把刀一次使用可连续加工200件产品，每刃磨一次又可加工200件。直到报废刀具，至少可加工600件工件，已有刀具只可加工80件，寿命增加七倍以上，刀具成本和进口刀具相当，效益极为明显。
Claims (3)
1、一种立方氮化硼复合片刀具，由金属或合金刀杆1和CBN复合片刀头2组成，其特征在于CBN复合片刀头和刀杆直接焊接在一起，CBN复合片刀头的切削刃有-0.5～-20°的前角5和6°～15°的后角6，刀杆体中部设有长条形侧孔3，刀杆后端设有供螺杆调整刀杆位置的螺孔4。
2、按权利要求1所规定的刀具，其特征在于所说的刀头CBN复合片，其尺寸可根据加工对象的变化改变，至少应包括5～8mm边长的扇形片，三角形片或4×8mm的长方形片。
3、按照权利要求1所规定的刀具，其特征在于所说的CBN复合片刀头的切削刃前角最合适角度是－5°～－10°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92238265 CN2150947Y (zh) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 立方氮化硼复合片刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 92238265 CN2150947Y (zh) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 立方氮化硼复合片刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2150947Y true CN2150947Y (zh) | 1993-12-29 |
Family
ID=33779327
Family Applications (1)
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| CN 92238265 Expired - Fee Related CN2150947Y (zh) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 立方氮化硼复合片刀具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2150947Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104309044A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-01-28 | 张家港市兰航机械有限公司 | 三辊压延机中的出料导料装置 |
| CN106573314A (zh) * | 2014-06-23 | 2017-04-19 | 住友电工硬质合金株式会社 | 切削工具及制作切削工具的方法 |
-
1992
- 1992-10-27 CN CN 92238265 patent/CN2150947Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106573314A (zh) * | 2014-06-23 | 2017-04-19 | 住友电工硬质合金株式会社 | 切削工具及制作切削工具的方法 |
| CN106573314B (zh) * | 2014-06-23 | 2019-12-06 | 住友电工硬质合金株式会社 | 切削工具及制作切削工具的方法 |
| CN104309044A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-01-28 | 张家港市兰航机械有限公司 | 三辊压延机中的出料导料装置 |
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