CN215094557U - 一种卧式双轴搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种卧式双轴搅拌机，其包括机体以及能够盖设于机体上侧的检测盖，机体内转动连接有搅拌轴。本申请具有当机体正常工作时，锥齿轮一、锥齿轮二与锥齿轮三相互啮合，驱动电机驱动锥齿轮一转动从而带动搅拌轴转动，当打开检测盖时，竖杆能够竖直向上运动，带动锥齿轮三直至脱离啮合状态，锥齿轮一无法继续驱动锥齿轮二进行转动，由此保证在检测盖打开的情况下，驱动电机无法继续驱动搅拌轴转动，保证工作人员的安全的效果。

Description

一种卧式双轴搅拌机

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌的领域，尤其是涉及一种卧式双轴搅拌机。

背景技术

在建筑施工领域中，通常会将水泥、石灰等粉末、颗粒材料进行搅拌，针对不同的物料搅拌，出现了卧式双轴搅拌机。而卧式双轴搅拌机是一种高效的搅拌机，该种搅拌机的搅拌结构紧凑，搅拌叶呈扇形，搅拌时与介质接触面积大，对于有湿度且具备粘性的物料有较好的搅拌效果，目前众多的混凝土生产行业都经常使用该种双轴搅拌机。

在公告号CN211541786U的中国实用新型专利公开了一种双轴卧式搅拌机，其技术要点是：安装在机架上的机体；水平安装在所述机体内部、用于对物料搅拌均匀的双轴搅拌体；开设在所述机体侧壁、贯穿所述机体侧壁的排料口；设置在所述排料口上的出料组件；以及设置在所述机体内壁上的振动组件，其中，所述振动组件包括：安装在所述机体内壁上的驱动件；与所述双轴搅拌体相平行、装配在所述驱动件输出端的驱动轴；以及安装在所述驱动轴上、用于敲击所述机体内壁的敲击件。

针对上述的相关技术，发明人认为：卧式双轴搅拌机属于大型机械，检修口位于卧式双轴搅拌机的顶部，工作人员往往需要将身体探入搅拌机中进行检修，一旦发生驱动电机启动带动搅拌轴转动，容易威胁工作人员的身体安全。

实用新型内容

为了防止在检修时驱动电机带动搅拌轴转动，本申请提供一种卧式双轴搅拌机。

本申请提供的一种卧式双轴搅拌机采用如下的技术方案：

一种卧式双轴搅拌机，包括机体以及能够盖设于机体上侧的检测盖，机体内转动连接有搅拌轴，机体外端设有输出轴延伸至机体内的驱动电机，搅拌轴的端部固接有锥齿轮二，驱动电机的输出轴固接有锥齿轮一，机体内竖直滑移连接有竖杆，竖杆下端转动连接有随竖杆向下滑移能够同时啮合于锥齿轮一与锥齿轮二的锥齿轮三。

通过采用上述技术方案，当机体正常工作时，锥齿轮一、锥齿轮二与锥齿轮三相互啮合，驱动电机驱动锥齿轮一转动从而带动搅拌轴转动，当打开检测盖时，竖杆能够竖直向上运动，带动锥齿轮三直至脱离啮合状态，锥齿轮一无法继续驱动锥齿轮二进行转动，由此保证在检测盖打开的情况下，驱动电机无法继续驱动搅拌轴转动，保证工作人员的安全。

可选的，检测盖的一端铰接于机体靠近驱动电机的一端，且检测盖的另一端搭锁连接于机体。

通过采用上述技术方案，在常态下，检测盖盖设于机体上通过搭锁进行锁死，在需要打开检测盖时，旋开搭锁，打开检测盖进行检修作业，能够进行检测盖与机体之间的紧闭与开启。

可选的，检测盖的下侧沿搅拌轴的长度方向设置有滑槽，竖杆的上端水平固接有能够沿滑槽滑移并旋转的滑轴。

通过采用上述技术方案，在检测盖开启和关闭时，滑轴在滑槽内延其长度方向滑移并且在滑槽内旋转，能够使检测盖带动竖杆运动。

可选的，机体内水平固定有承接板，承接板上竖直开设有定位孔，竖杆竖直滑移连接于定位孔。

通过采用上述技术方案，承接板上开设的定位孔用于限定竖杆只能在竖直方向上进行移动，能够确定竖杆的运动方向用于限定竖杆与检测盖的配合。

可选的，承接板的一侧螺纹连接有端部能够插设于定位孔内的定位螺栓，竖杆的周面开设有通孔，竖杆向上运动至锥齿轮三与锥齿轮一和锥齿轮二脱离啮合时定位螺栓能够插设于通孔内。

通过采用上述技术方案，在竖杆向上运动至锥齿轮三与锥齿轮一和锥齿轮二脱离啮合时，定位螺栓的轴线与通孔的轴向处于同一直线时，定位螺栓能够插设于通孔内，固定定位螺栓于竖杆的相对位置不发生改变，在使用时，能够通过定位螺栓限定竖杆的位置，使用结束后，拔出插设于通孔内的定位螺栓，使竖杆能够上下移动。

可选的，机体内竖直固接有能够将机体分为搅拌间与驱动间的隔板，搅拌轴远离锥齿轮二的一端穿过隔板延伸至搅拌间。

通过采用上述技术方案，隔板分割搅拌间与驱动间，可以防止搅拌间的砂石涂料在搅拌的过程中进入驱动间内引起污染。

可选的，机体下侧固接有下料斗。

通过采用上述技术方案，下料斗进行机体内搅拌结束的混凝土卸料工作。

可选的，下料斗内转动连接有转动轴，转动轴周面固接有多个能够抵接下料斗内壁的分料板。

通过采用上述技术方案，物料沿下料斗内的倾斜角度向下卸料，物料至分料板上进行物料减速，防止物料卸料时导致的物料溅射。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当机体正常工作时，锥齿轮一、锥齿轮二与锥齿轮三相互啮合，驱动电机驱动锥齿轮一转动从而带动搅拌轴转动，当打开检测盖时，竖杆能够竖直向上运动，带动锥齿轮三直至脱离啮合状态，锥齿轮一无法继续驱动锥齿轮二进行转动，由此保证在检测盖打开的情况下，驱动电机无法继续驱动搅拌轴转动，保证工作人员的安全；

2.在竖杆向上运动至锥齿轮三与锥齿轮一和锥齿轮二脱离啮合时，定位螺栓的轴线与通孔的轴向处于同一直线时，定位螺栓能够插设于通孔内，固定定位螺栓于竖杆的相对位置不发生改变，在使用时，能够通过定位螺栓限定竖杆的位置，使用结束后，拔出插设于通孔内的定位螺栓，使竖杆能够上下移动；

3.下料斗进行机体内搅拌结束的混凝土卸料工作，物料沿下料斗内的倾斜角度向下卸料，物料至分料板上进行物料减速，防止物料卸料时导致的物料溅射。

附图说明

图1是实施例中一种卧式双轴搅拌机的整体结构示意图；

图2是实施例中一种卧式双轴搅拌机的整体结构剖面示意图；

图3是实施例中一种卧式双轴搅拌机的零件示意图。

附图标记说明：1、机体；11、隔板；12、检测盖；121、入料管；122、滑槽；13、搭锁；14、承接板；141、定位孔；142、定位螺栓；15、竖杆；151、滑轴；152、通孔；153、锥齿轮三；16、搅拌轴；161、桨叶；162、锥齿轮二；17、驱动电机；171、锥齿轮一；18、下料斗；19、转动轴；191、分料板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种卧式双轴搅拌机。

参照图2，一种卧式双轴搅拌机包括机体1，机体1内一侧固接有能够隔开机体1内部空间的隔板11，隔板11沿机体1的宽度方向竖直设置，隔板11将机体1内分割为搅拌间和驱动间。

参照图2，隔板11上侧设置有检测盖12，检测盖12的长度方向与机体1的宽度方向相同，检测盖12上竖直开设有入料管121，检测盖12的一端铰接于机体1的一端，检测盖12与机体1远离铰接处的一端设置有搭锁13，将检测盖12盖设于机体1上时，可以通过搭锁13固定检测盖12与机体1的相对位置。常态下，关闭检测盖12，使用搭锁13密封检测盖12与机体1，需要检测时，打开搭锁13，检测盖12绕铰接处转动打开，从而检测机体1内部。

参照图2和图3,机体1的搅拌间内设置两搅拌轴16，两搅拌轴16的一端转动连接于隔板11，搅拌轴16的长度方向与机体1的长度方向相同，搅拌轴16外周面上均匀固接有多个桨叶161，搅拌轴16靠近隔板的一端延伸至驱动间内并固接有锥齿轮二162，机体1靠近搅拌间的外侧固接有驱动电机17，驱动电机17的输出轴延伸至搅拌间内并固接有锥齿轮一171，锥齿轮一171的轴线与锥齿轮二162的轴线处于同一直线；隔板11对应驱动间的一侧固接有水平设置的承接板14，定位孔141内滑移连接有竖直设置的竖杆15，竖杆15远离检测盖12的一端转动连接有能够与锥齿轮一171和锥齿轮二162啮合的锥齿轮三153，竖杆15远离检测盖12的一端开设有轴线水平设置的通孔152，承接板14的一侧螺纹连接有定位螺栓142，定位螺栓142水平设置，当锥齿轮三153向上运动脱离与锥齿轮一171和锥齿轮二162的啮合时，定位螺栓142能够插设于通孔152内，检测盖12下侧对应竖杆15的位置延其长度方向开设有滑槽122，滑槽122为T型滑槽，竖杆15的上端均固接有滑轴151，滑轴151能够沿滑槽122长度方向滑移且能够在滑槽122内转动。

常态下，驱动电机17的输出轴带动锥齿轮一171转动且与锥齿轮三153啮合，锥齿轮三153传动与锥齿轮二162啮合带动搅拌轴16上的桨叶161转动，从而达到搅拌混凝土的作用，停止工作，打开检测盖12，检测盖12带动竖杆15运动向上运动，直至锥齿轮三153与锥齿轮一171和锥齿轮二162脱离啮合状态，承接板14上的定位螺栓142插设于竖杆15的通孔152内，固定竖杆15、检测盖12以及承接板14的相对位置不发生改变，检修结束后，旋拧定位螺栓142拔出通孔152，竖杆15自由移动，检测盖12盖设于机体1上。

参照图2，机体1下底面固接有下料斗18，下料斗18的长度方向与机体1长度方向相同，下料斗18内转动连接有转动轴19，转动轴19的轴线方向与机体1的宽度方向相同，转动轴19的周面延其长度方向固接有分料板191，分料板191随着转动轴19转动能够依次抵接下料斗18的内侧壁。使用时，从卸下的物料沿着下料斗18倾斜角度滑落至分料板191进行物料减速。

本申请实施例一种卧式双轴搅拌机的实施原理为：通过工人通过检测盖12进入搅拌机中进行检查，检测盖12与机体1之间设置有搭锁13，保护机体1与检测盖12之间的连接，检测盖12与机体1之间铰接，便于翻折打开检测盖12，当竖杆15竖直向上运动至通孔152轴线与定位螺栓142轴线共线时，通孔152内插设定位杆，进行位置限定。

搅拌轴16、驱动电机17输出端以及竖杆15远离检测盖12的一端均固接有锥齿轮，锥齿轮相互啮合，检测盖12打开时，带动竖杆15向上运动，带动锥齿轮三153脱离啮合状态，从而使检测盖12打开时，驱动电机17无法驱动搅拌轴16转动，保护工人安全。

机体1下底面固接有下料斗18，物料沿下料斗18内的倾斜角度向下卸料，物料至分料板191上进行物料减速，防止物料卸料时导致的物料溅射。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式双轴搅拌机，包括机体(1)以及能够盖设于所述机体(1)上侧的检测盖(12)，所述机体(1)内转动连接有搅拌轴(16)，其特征在于：所述机体(1)外端设有输出轴延伸至所述机体(1)内的驱动电机(17)，所述搅拌轴(16)的端部固接有锥齿轮二(162)，所述驱动电机(17)的输出轴固接有锥齿轮一(171)，所述机体(1)内竖直滑移连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)下端转动连接有随所述竖杆(15)向下滑移能够同时啮合于所述锥齿轮一(171)与所述锥齿轮二(162)的锥齿轮三(153)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式双轴搅拌机，其特征在于：所述检测盖(12)的一端铰接于所述机体(1)靠近所述驱动电机(17)的一端，且所述检测盖(12)的另一端搭锁(13)连接于所述机体(1)。

3.根据权利要求1所述的一种卧式双轴搅拌机，其特征在于：所述检测盖(12)的下侧沿所述搅拌轴(16)的长度方向设置有滑槽(122)，所述竖杆(15)的上端水平固接有能够沿所述滑槽(122)滑移并旋转的滑轴(151)。

4.根据权利要求1所述的一种卧式双轴搅拌机，其特征在于：所述机体(1)内水平固定有承接板(14)，所述承接板(14)上竖直开设有定位孔(141)，所述竖杆(15)竖直滑移连接于所述定位孔(141)。

5.根据权利要求4所述的一种卧式双轴搅拌机，其特征在于：所述承接板(14)的一侧螺纹连接有端部能够插设于所述定位孔(141)内的定位螺栓(142)，所述竖杆(15)的周面开设有通孔(152)，所述竖杆(15)向上运动至所述锥齿轮三(153)与所述锥齿轮一(171)和所述锥齿轮二(162)脱离啮合时，所述定位螺栓(142)能够插设于所述通孔(152)内。

6.根据权利要求1所述的一种卧式双轴搅拌机，其特征在于：所述机体(1)内竖直固接有能够将所述机体(1)分为搅拌间与驱动间的隔板(11)，所述搅拌轴(16)远离所述锥齿轮二(162)的一端穿过所述隔板(11)延伸至搅拌间。

7.根据权利要求1所述的一种卧式双轴搅拌机，其特征在于：所述机体(1)下侧固接有下料斗(18)。

8.根据权利要求1所述的一种卧式双轴搅拌机，其特征在于：所述下料斗（18）内转动连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)周面固接有多个能够抵接所述下料斗(18)内壁的分料板(191)。

Images