CN215092906U - 一种抛光液的光化学机械加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光液的光化学机械加工平台，包括加工平台，加工平台的两侧分别设置有回收箱，两个回收箱的正面和背面均设置有挂钩和连接杆，加工平台顶端的两侧均开设有凹槽，两个凹槽内部一侧的顶端均铰接有格栅，加工平台两侧顶端的正面和背面均设置有限位机构，四个限位机构均由固定架和插销组成。该种抛光液的光化学机械加工平台，通过格栅、通孔、排水管、阀门和限位机构的配合使用，使人们将抛光液喷洒在加工平台上时，多余的抛光液可以通过格栅和通孔进入加工平台的内腔进行回收，抛光液中的废渣可以被格栅阻隔，不影响加工平台内腔抛光液的再次利用，减小了资源的浪费。

Description

一种抛光液的光化学机械加工平台

技术领域

本实用新型涉及一种加工平台，具体为一种抛光液的光化学机械加工平台。

背景技术

光化学是研究光与物质相互作用所引起的永久性化学效应的化学分支学科，机械加工平台是一种用于机械工程领域的工艺试验仪器，机械加工平台包含机加中心、数控车床、数控铣床、磨床、高性能计算机等设备，配置可快速设计、精密加工的通用平台，专职承担自动化控制机械零部件的设计、加工任务。

目前，大多数的光化学加工平台会使用抛光轮对工件进行抛光处理并使用抛光液防止废屑飞扬，但是抛光液随意滴落在工作台上造成了抛光液的浪费，不便于收集回收再利用。因此我们对此做出改进，提出一种抛光液的光化学机械加工平台。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种抛光液的光化学机械加工平台，包括加工平台，所述加工平台的两侧分别设置有回收箱，两个所述回收箱的正面和背面均设置有挂钩和连接杆，所述加工平台顶端的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内部一侧的顶端均铰接有格栅，所述加工平台两侧顶端的正面和背面均设置有限位机构，四个所述限位机构均由固定架和插销组成，两个所述凹槽内部的底端均开设有通孔，两个所述通孔的内部均与加工平台的内腔连通，所述加工平台内腔底端的中部固定连通有排水管，所述排水管的底端固定安装有阀门，所述加工平台顶端正面和背面的中部设置有同一夹持机构，所述夹持机构均由两个圆杆、一个活动板、两个固定块、两个螺纹杆和两个夹块组成，所述加工平台正面和背面顶端的中部均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的顶部设置有同一抛光机构，所述抛光机构由两个电动推杆、一个顶板、两个方块、一个电机和一个抛光轮组成，所述电动推杆通过外接开关与外接电源电性连接，所述电机通过外接开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述挂钩的一端分别与两个回收箱正面和背面的中部固定连接，四个所述挂钩分别设置在四个连接杆的外部，四个所述连接杆的一端分别与加工平台正面和背面两侧的中部固定连接，四个所述连接杆的另一端分别与螺杆回收箱的相背侧贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述插销的一端分别与加工平台两侧顶端的正面和背面固定连接，四个所述插销的内部分别与四个固定架的外部穿插连接，四个所述固定架的顶部分别与两个格栅底端的一侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述圆杆分别固定安装在加工平台顶端正面和背面的中部，所述活动板的两端分别与两个圆杆的外部穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定块的底端分别与活动板顶端的正面和背面固定连接，两个所述螺纹杆的外部分别与两个固定块的中部螺纹连接，两个所述螺纹杆的一端分别通过轴承与两个夹块一侧的中部连接，两个所述夹块的底端均与活动板的顶部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述电动推杆的底端分别与两个支撑块顶端固定连接，两个所述电动推杆的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述方块的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接，所述抛光轮的两端分别通过轴承与两个方块相对侧的中部连接，所述抛光轮的一端穿过其中一个方块且与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在其中一个方块的外侧。

本实用新型的有益效果是：该种抛光液的光化学机械加工平台，通过格栅、通孔、排水管、阀门和限位机构的配合使用，使人们将抛光液喷洒在加工平台上时，多余的抛光液可以通过格栅和通孔进入加工平台的内腔进行回收，抛光液中的废渣可以被格栅阻隔，不影响加工平台内腔抛光液的再次利用，减小了资源的浪费，并且通过限位机构，使格栅可以处于倾斜状态和水平状态，当格栅处于倾斜状态时，格栅上的废渣可以滑落至回收箱的内部，进行回收，提升了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种抛光液的光化学机械加工平台的结构示意图；

图2是本实用新型一种抛光液的光化学机械加工平台的抛光轮连接结构示意图；

图3是本实用新型一种抛光液的光化学机械加工平台的加工平台内部结构示意图。

图中：1、加工平台；2、回收箱；3、挂钩；4、连接杆；5、凹槽；6、格栅；7、插销；8、固定架；9、通孔；10、排水管；11、阀门；12、圆杆；13、活动板；14、固定块；15、螺纹杆；16、夹块；17、支撑块；18、电动推杆；19、顶板；20、方块；21、电机；22、抛光轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种抛光液的光化学机械加工平台，包括加工平台1，加工平台1的两侧分别设置有回收箱2，两个回收箱2的正面和背面均设置有挂钩3和连接杆4，加工平台1顶端的两侧均开设有凹槽5，两个凹槽5内部一侧的顶端均铰接有格栅6，加工平台1两侧顶端的正面和背面均设置有限位机构，四个限位机构均由固定架8和插销7组成，两个凹槽5内部的底端均开设有通孔9，两个通孔9的内部均与加工平台1的内腔连通，加工平台1内腔底端的中部固定连通有排水管10，排水管10的底端固定安装有阀门11，加工平台1顶端正面和背面的中部设置有同一夹持机构，夹持机构均由两个圆杆12、一个活动板13、两个固定块14、两个螺纹杆15和两个夹块16组成，加工平台1正面和背面顶端的中部均固定连接有支撑块17，两个支撑块17的顶部设置有同一抛光机构，抛光机构由两个电动推杆18、一个顶板19、两个方块20、一个电机21和一个抛光轮22组成，电动推杆18通过外接开关与外接电源电性连接，电机21通过外接开关与外接电源电性连接。

其中，四个挂钩3的一端分别与两个回收箱2正面和背面的中部固定连接，四个挂钩3分别设置在四个连接杆4的外部，四个连接杆4的一端分别与加工平台1正面和背面两侧的中部固定连接，四个连接杆4的另一端分别与螺杆回收箱2的相背侧贴合，通过挂钩3和连接杆4的连接，使回收箱2可以固定在加工平台1的一侧。

其中，四个插销7的一端分别与加工平台1两侧顶端的正面和背面固定连接，四个插销7的内部分别与四个固定架8的外部穿插连接，四个固定架8的顶部分别与两个格栅6底端的一侧滑动连接，通过限位机构，使人们可以通过拉动固定架8，使固定架8可以移动至格栅6一端的底部，进而使格栅6不能向下翻转。

其中，两个圆杆12分别固定安装在加工平台1顶端正面和背面的中部，活动板13的两端分别与两个圆杆12的外部穿插连接，通过圆杆12，使人们可与推动活动板13左右移动，使活动板13上的工件可以随之移动被抛光轮22打磨。

其中，两个固定块14的底端分别与活动板13顶端的正面和背面固定连接，两个螺纹杆15的外部分别与两个固定块14的中部螺纹连接，两个螺纹杆15的一端分别通过轴承与两个夹块16一侧的中部连接，两个夹块16的底端均与活动板13的顶部滑动连接，通过夹持机构，使人们将工件放在活动板13上时，可以通过转动两个螺纹杆15，使两个螺纹杆15带动两个夹块16夹住工件。

其中，两个电动推杆18的底端分别与两个支撑块17顶端固定连接，两个电动推杆18的顶端分别与顶板19底端的两侧固定连接，通过电动推杆18，使人们可以通过控制电动推杆18的伸缩，使抛光轮22上下移动，抛光轮22向下移动时可以与工件接触并打磨工件。

其中，两个方块20的顶端分别与顶板19底端的两侧固定连接，抛光轮22的两端分别通过轴承与两个方块20相对侧的中部连接，抛光轮22的一端穿过其中一个方块20且与电机21的输出轴固定连接，电机21固定安装在其中一个方块20的外侧，通过抛光机构，使人们可以通过控制电机21输出轴的转动，使抛光轮22转动并打磨工件。

工作时，首先将工件放在活动板13上，转动两个螺纹杆15，使两个螺纹杆15带动两个夹块16移动并夹住工件，控制两个电动推杆18收缩并控制电机21的输出轴转动，两个电动推杆18带动顶板19下降，使抛光轮22向下移动并与工件的顶部接触，电机21的输出轴带动抛光轮22转动并打磨工件的顶部，在打磨期间对工件喷洒抛光液，多余的抛光液可以通过格栅6和通孔9进入加工平台1的内腔进行回收，抛光液中的废渣可以被格栅6阻隔，重复上述操作更换工件的打磨面，对工件的其他面进行抛光，抛光完毕后，反向转动两个螺纹杆15，两个螺纹杆15带动两个夹块16相互远离，松开工件，取下工件，打开阀门11，使抛光液通过排水管10排出，对排出的抛光液进行回收，向外拉动四个插销7，使四个插销7的一端分别与两个格栅6的底端分离，两个格栅6的一端向下移动，两个格栅6处于倾斜状态，两个格栅6上的废渣可以滑落至两个回收箱2的内部，向上提拉两个回收箱2，使四个挂钩3与四个连接杆4分离，倒出两个回收箱2内的废渣。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抛光液的光化学机械加工平台，其特征在于，包括加工平台（1），所述加工平台（1）的两侧分别设置有回收箱（2），两个所述回收箱（2）的正面和背面均设置有挂钩（3）和连接杆（4），所述加工平台（1）顶端的两侧均开设有凹槽（5），两个所述凹槽（5）内部一侧的顶端均铰接有格栅（6），所述加工平台（1）两侧顶端的正面和背面均设置有限位机构，四个所述限位机构均由固定架（8）和插销（7）组成，两个所述凹槽（5）内部的底端均开设有通孔（9），两个所述通孔（9）的内部均与加工平台（1）的内腔连通，所述加工平台（1）内腔底端的中部固定连通有排水管（10），所述排水管（10）的底端固定安装有阀门（11），所述加工平台（1）顶端正面和背面的中部设置有同一夹持机构，所述夹持机构均由两个圆杆（12）、一个活动板（13）、两个固定块（14）、两个螺纹杆（15）和两个夹块（16）组成，所述加工平台（1）正面和背面顶端的中部均固定连接有支撑块（17），两个所述支撑块（17）的顶部设置有同一抛光机构，所述抛光机构由两个电动推杆（18）、一个顶板（19）、两个方块（20）、一个电机（21）和一个抛光轮（22）组成，所述电动推杆（18）通过外接开关与外接电源电性连接，所述电机（21）通过外接开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种抛光液的光化学机械加工平台，其特征在于，四个所述挂钩（3）的一端分别与两个回收箱（2）正面和背面的中部固定连接，四个所述挂钩（3）分别设置在四个连接杆（4）的外部，四个所述连接杆（4）的一端分别与加工平台（1）正面和背面两侧的中部固定连接，四个所述连接杆（4）的另一端分别与螺杆回收箱（2）的相背侧贴合。

3.根据权利要求1所述的一种抛光液的光化学机械加工平台，其特征在于，四个所述插销（7）的一端分别与加工平台（1）两侧顶端的正面和背面固定连接，四个所述插销（7）的内部分别与四个固定架（8）的外部穿插连接，四个所述固定架（8）的顶部分别与两个格栅（6）底端的一侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种抛光液的光化学机械加工平台，其特征在于，两个所述圆杆（12）分别固定安装在加工平台（1）顶端正面和背面的中部，所述活动板（13）的两端分别与两个圆杆（12）的外部穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种抛光液的光化学机械加工平台，其特征在于，两个所述固定块（14）的底端分别与活动板（13）顶端的正面和背面固定连接，两个所述螺纹杆（15）的外部分别与两个固定块（14）的中部螺纹连接，两个所述螺纹杆（15）的一端分别通过轴承与两个夹块（16）一侧的中部连接，两个所述夹块（16）的底端均与活动板（13）的顶部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种抛光液的光化学机械加工平台，其特征在于，两个所述电动推杆（18）的底端分别与两个支撑块（17）顶端固定连接，两个所述电动推杆（18）的顶端分别与顶板（19）底端的两侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种抛光液的光化学机械加工平台，其特征在于，两个所述方块（20）的顶端分别与顶板（19）底端的两侧固定连接，所述抛光轮（22）的两端分别通过轴承与两个方块（20）相对侧的中部连接，所述抛光轮（22）的一端穿过其中一个方块（20）且与电机（21）的输出轴固定连接，所述电机（21）固定安装在其中一个方块（20）的外侧。

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