CN211193192U - 一种机械加工用板材表面打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用板材表面打磨设备，包括支撑柱；所述支撑柱的顶端安装有顶座；所述顶座的底端安装有工作箱；所述工作箱上安装有一号滑轨；所述一号滑轨上滑动安装有打磨机构；所述支撑柱的一侧安装有控制面板；所述支撑柱的底端安装有底座；所述底座的顶部安装有二号电动液压伸缩杆；所述二号电动液压伸缩杆的顶部固定连接放置箱；所述放置箱的底端连接有处理箱。本实用新型使用方便，夹持固定效果好，环保节能，工作效率高。

Description

一种机械加工用板材表面打磨设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用板材表面打磨设备。

背景技术

现有的板材表面打磨机，普遍打磨时无法对板材进行清理回收，且需要手动对板材进行打磨，安全系数低，工作效率低下。

因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种使用方便，工作效率高的机械加工用板材表面打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用板材表面打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用板材表面打磨设备，包括支撑柱；所述支撑柱的顶端安装有顶座；所述顶座的底端安装有工作箱；所述工作箱上安装有一号滑轨；所述一号滑轨上滑动安装有打磨机构；所述支撑柱的一侧安装有控制面板；所述支撑柱的底端安装有底座；所述底座的顶部安装有二号电动液压伸缩杆；所述二号电动液压伸缩杆的顶部固定连接放置箱；所述放置箱的底端连接有处理箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨机构包括打磨器；所述打磨器顶端安装有连接杆；所述连接杆的一侧连接三号电动液压伸缩杆；所述三号电动液压伸缩杆滑动连接一号滑轨；所述三号电动液压伸缩杆的底端安装有滚珠；所述一号滑轨的内部底端对应滚珠设有滚珠槽；所述一号滑轨的两端设有安装板；所述连接杆的一侧连接一号电动液压伸缩杆的一端；所述一号电动液压伸缩杆的另一端连接安装板。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置箱内部设有放置腔；所述放置腔的两侧安装有电动液压伸缩板；所述放置腔的底部内壁设有支杆；所述支杆的顶端安装有电动伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置箱靠近支撑柱的一侧安装有滑杆；所述滑杆的侧面安装有滑块；所述支撑柱的侧面对应滑块设有二号滑轨。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置箱远离支撑柱的一侧安装有高压喷水头；所述高压喷水头通过二号水管连通循环水箱；所述循环水箱通过一号水管连通处理箱；所述处理箱连通放置箱；所述处理箱内部设有过滤装置；所述一号水管和二号水管上均安装有水泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座底端安装移动机构；所述移动机构包括支撑柱；所述支撑柱至少设有四个；所述支撑柱底端安装有升降箱；所述升降箱内部设有升降机构；所述升降机构底端对应安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过二号电动液压伸缩杆可以调节放置箱的高度，便于进行板材打磨加工；通过一号电动液压伸缩杆、一号滑轨、打磨器、连接杆、三号电动液压伸缩杆、滚珠和滚珠槽的设置，打磨机构可以在前后左右方向进行移动打磨；通过电动液压伸缩板、支杆和电动伸缩杆的设置，便于对板材进行夹持固定杆，提升工作效率；通过二号滑轨、滑杆和滑块的设置，放置箱进行上升或下降更为平稳；通过高压喷水头对加工的板材表面进行清洗；处理箱收集并过滤废水；处理后的废水通过一号水管进入循环水箱进行再利用。综上所述，本实用新型使用方便，夹持固定效果好，环保节能，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中放置箱的结构示意图。

图3为本实用新型中工作箱的结构示意图。

图中：1-顶座，2-支撑柱，3-控制面板，4-底座，5-移动机构，6-工作箱，7-一号电动液压伸缩杆，8-一号滑轨，9-打磨机构，10-放置箱，11-二号滑轨，12-二号电动液压伸缩杆，13-循环水箱，14-一号水管，15-高压喷水头，16-处理箱，17-二号水管，18-电动液压伸缩板，19-支杆，20-电动伸缩杆，21-连接杆，22-三号电动液压伸缩杆，23-打磨器，24-滚珠，25-滚珠槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机械加工用板材表面打磨设备，包括支撑柱2；所述支撑柱2的顶端安装有顶座1；所述顶座1的底端安装有工作箱6；所述工作箱6上安装有一号滑轨8；所述一号滑轨8上滑动安装有打磨机构9；所述支撑柱2的一侧安装有控制面板3；所述支撑柱2的底端安装有底座4；所述底座4的顶部安装有二号电动液压伸缩杆12；所述二号电动液压伸缩杆12的顶部固定连接放置箱10；通过二号电动液压伸缩杆12可以调节放置箱10的高度，便于进行板材打磨加工；所述放置箱10的底端连接有处理箱16。

进一步的，所述打磨机构9包括打磨器23；所述打磨器23顶端安装有连接杆21；所述连接杆21的一侧连接三号电动液压伸缩杆22；所述三号电动液压伸缩杆22滑动连接一号滑轨8；所述三号电动液压伸缩杆22的底端安装有滚珠24；所述一号滑轨8的内部底端对应滚珠24设有滚珠槽25；所述一号滑轨8的两端设有安装板；所述连接杆21的一侧连接一号电动液压伸缩杆7的一端；所述一号电动液压伸缩杆7的另一端连接安装板；通过一号电动液压伸缩杆7、一号滑轨8、打磨器23、连接杆21、三号电动液压伸缩杆22、滚珠24和滚珠槽25的设置，打磨机构9可以在前后左右方向进行移动打磨。

进一步的，所述放置箱10内部设有放置腔；所述放置腔的两侧安装有电动液压伸缩板18；所述放置腔的底部内壁设有支杆19；所述支杆19的顶端安装有电动伸缩杆20；通过电动液压伸缩板18、支杆19和电动伸缩杆20的设置，便于对板材进行夹持固定杆，提升工作效率。

进一步的，所述放置箱10靠近支撑柱2的一侧安装有滑杆；所述滑杆的侧面安装有滑块；所述支撑柱2的侧面对应滑块设有二号滑轨11；通过二号滑轨11、滑杆和滑块的设置，放置箱10进行上升或下降更为平稳。

进一步的，所述放置箱10远离支撑柱2的一侧安装有高压喷水头15；所述高压喷水头15通过二号水管17连通循环水箱13；所述循环水箱13通过一号水管14连通处理箱16；所述处理箱16连通放置箱10；所述处理箱16内部设有过滤装置；所述一号水管14和二号水管17上均安装有水泵；通过高压喷水头15对加工的板材表面进行清洗；处理箱16收集并过滤废水；处理后的废水通过一号水管14进入循环水箱13进行再利用。

实施例2

请参阅图1，所述底座4底端安装移动机构5；所述移动机构5包括支撑柱；所述支撑柱至少设有四个；所述支撑柱底端安装有升降箱；所述升降箱内部设有升降机构；所述升降机构底端对应安装有滚轮；通过升降机构的设置，可以将滚轮收入升降箱中，既不影响工作，又方便移动

本实用新型的工作原理是：通过二号电动液压伸缩杆12可以调节放置箱10的高度，便于进行板材打磨加工；通过一号电动液压伸缩杆7、一号滑轨8、打磨器23、连接杆21、三号电动液压伸缩杆22、滚珠24和滚珠槽25的设置，打磨机构9可以在前后左右方向进行移动打磨；通过电动液压伸缩板18、支杆19和电动伸缩杆20的设置，便于对板材进行夹持固定杆，提升工作效率；通过二号滑轨11、滑杆和滑块的设置，放置箱10进行上升或下降更为平稳；通过高压喷水头15对加工的板材表面进行清洗；处理箱16收集并过滤废水；处理后的废水通过一号水管14进入循环水箱13进行再利用。综上所述，本实用新型使用方便，夹持固定效果好，环保节能，工作效率高。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机械加工用板材表面打磨设备，包括支撑柱(2)；其特征在于，所述支撑柱(2)的顶端安装有顶座(1)；所述顶座(1)的底端安装有工作箱(6)；所述工作箱(6)上安装有一号滑轨(8)；所述一号滑轨(8)上滑动安装有打磨机构(9)；所述支撑柱(2)的一侧安装有控制面板(3)；所述支撑柱(2)的底端安装有底座(4)；所述底座(4)的顶部安装有二号电动液压伸缩杆(12)；所述二号电动液压伸缩杆(12)的顶部固定连接放置箱(10)；所述放置箱(10)的底端连接有处理箱(16)。

2.根据权利要求1所述的机械加工用板材表面打磨设备，其特征在于，所述打磨机构(9)包括打磨器(23)；所述打磨器(23)顶端安装有连接杆(21)；所述连接杆(21)的一侧连接三号电动液压伸缩杆(22)；所述三号电动液压伸缩杆(22)滑动连接一号滑轨(8)；所述三号电动液压伸缩杆(22)的底端安装有滚珠(24)；所述一号滑轨(8)的内部底端对应滚珠(24)设有滚珠槽(25)；所述一号滑轨(8)的两端设有安装板；所述连接杆(21)的一侧连接一号电动液压伸缩杆(7)的一端；所述一号电动液压伸缩杆(7)的另一端连接安装板。

3.根据权利要求1所述的机械加工用板材表面打磨设备，其特征在于，所述放置箱(10)内部设有放置腔；所述放置腔的两侧安装有电动液压伸缩板(18)；所述放置腔的底部内壁设有支杆(19)；所述支杆(19)的顶端安装有电动伸缩杆(20)。

4.根据权利要求3所述的机械加工用板材表面打磨设备，其特征在于，所述放置箱(10)靠近支撑柱(2)的一侧安装有滑杆；所述滑杆的侧面安装有滑块；所述支撑柱(2)的侧面对应滑块设有二号滑轨(11)。

5.根据权利要求4所述的机械加工用板材表面打磨设备，其特征在于，所述放置箱(10)远离支撑柱(2)的一侧安装有高压喷水头(15)；所述高压喷水头(15)通过二号水管(17)连通循环水箱(13)；所述循环水箱(13)通过一号水管(14)连通处理箱(16)；所述处理箱(16)连通放置箱(10)；所述处理箱(16)内部设有过滤装置；所述一号水管(14)和二号水管(17)上均安装有水泵。

6.根据权利要求1所述的机械加工用板材表面打磨设备，其特征在于，所述底座(4)底端安装移动机构(5)；所述移动机构(5)包括支撑柱；所述支撑柱至少设有四个；所述支撑柱底端安装有升降箱；所述升降箱内部设有升降机构；所述升降机构底端对应安装有滚轮。

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