CN215092872U - 一种钢管外抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管外抛光装置，属于抛光装置领域，包括底座，底座的上端右侧固定连接有罩箱，罩箱的右侧通过螺栓固定卡接有挡板，罩箱的内部左侧固定连接有左挡块，罩箱的内部右侧通过螺栓固定卡接有右挡块，左挡块与右挡块分别滑动卡接有限位套，限位套固定连接有打磨轮，打磨轮的内部固定连接有砂轮，砂轮的内部滑动紧贴有钢管，底座的上端左侧固定连接有左弧形座，通过底座的上端固定连接罩箱，底座的下端固定连接收集箱，通槽使得罩箱与收集箱的内部接通，方便把砂轮打磨时产生的粉尘进行收集遮挡，避免飞溅到工作人员的口鼻中对工作人员的健康带来不良影响，而且避免迸溅到周围环境中造成污染。

Description

一种钢管外抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置领域，更具体地说，涉及一种钢管外抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

目前钢管外抛光装置在对钢管进行抛光时，产生的粉尘容易飞溅到工作人员的口鼻中，而且还容易对周围环境造成不良影响，也不方便打扫清除，同时钢管外抛光装置中的打磨轮多数与钢管为接触性打磨，由于接触面积小，打磨效率低，打磨时间长，带来很多麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢管外抛光装置，通过底座的上端固定连接罩箱，底座的下端固定连接收集箱，通槽使得罩箱与收集箱的内部接通，方便把砂轮打磨时产生的粉尘进行收集遮挡，避免飞溅到工作人员的口鼻中对工作人员的健康带来不良影响，而且避免迸溅到周围环境中造成污染，同时通过左挡块与右挡块对打磨轮进行限位固定，从而对砂轮进行限位固定，方便通过电机间接性带动砂轮转动对钢管进行打磨抛光，加大了砂轮与钢管的接触面积，不但加大了工作效率，而且加大了打磨抛光效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种钢管外抛光装置，包括底座，所述底座的上端右侧固定连接有罩箱，所述罩箱的右侧通过螺栓固定卡接有挡板，所述罩箱的内部左侧固定连接有左挡块，所述罩箱的内部右侧通过螺栓固定卡接有右挡块，所述左挡块与右挡块分别滑动卡接有限位套，所述限位套固定连接有打磨轮，所述打磨轮的内部固定连接有砂轮，所述砂轮的内部滑动紧贴有钢管，所述底座的上端左侧固定连接有左弧形座，所述挡板的右侧固定连接有右弧形座，所述左弧形座与右弧形座分别滚动连接有多个滚珠，所述底座的下端右侧固定连接有收集箱，所述收集箱的前侧通过合页转动连接有挡门，所述罩箱的上端设有连接槽，所述罩箱的上端固定连接有电机，所述电机的电机轴通过螺纹转动连接有齿轮，通过底座的上端固定连接罩箱，底座的下端固定连接收集箱，通槽使得罩箱与收集箱的内部接通，方便把砂轮打磨时产生的粉尘进行收集遮挡，避免飞溅到工作人员的口鼻中对工作人员的健康带来不良影响，而且避免迸溅到周围环境中造成污染，同时通过左挡块与右挡块对打磨轮进行限位固定，从而对砂轮进行限位固定，方便通过电机间接性带动砂轮转动对钢管进行打磨抛光，加大了砂轮与钢管的接触面积，不但加大了工作效率，而且加大了打磨抛光效果。

进一步的，所述罩箱的左侧与挡板分别设有通孔，所述钢管滑动穿过通孔的内部，通过罩箱的左侧与挡板分别设有通孔，使得钢管能够横穿罩箱后移出。

进一步的，所述滚珠与钢管滚动接触，所述底座的上端左侧固定连接有支撑座，所述钢管滑动穿过支撑座的内部，通过支撑座对钢管的左侧进行支撑，避免通过人工支撑托起带来的麻烦。

进一步的，所述挡板的右侧前后两端分别固定连接有凸块，所述收集箱的上端与底座的右侧分别设有通槽，所述收集箱的内部通过通槽与罩箱的内部接通，通过通槽的设置，方便罩箱内部的粉尘下落到收集箱的内部。

进一步的，所述齿轮与打磨轮啮合，所述齿轮转动穿过连接槽的内部，通过齿轮与打磨轮啮合，方便通过电机间接性带动砂轮转动。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过底座的上端固定连接罩箱，底座的下端固定连接收集箱，通槽使得罩箱与收集箱的内部接通，方便把砂轮打磨时产生的粉尘进行收集遮挡，避免飞溅到工作人员的口鼻中对工作人员的健康带来不良影响，而且避免迸溅到周围环境中造成污染，同时通过左挡块与右挡块对打磨轮进行限位固定，从而对砂轮进行限位固定，方便通过电机间接性带动砂轮转动对钢管进行打磨抛光，加大了砂轮与钢管的接触面积，不但加大了工作效率，而且加大了打磨抛光效果。

(2)罩箱的左侧与挡板分别设有通孔，钢管滑动穿过通孔的内部，通过罩箱的左侧与挡板分别设有通孔，使得钢管能够横穿罩箱后移出。

(3)滚珠与钢管滚动接触，底座的上端左侧固定连接有支撑座，钢管滑动穿过支撑座的内部，通过支撑座对钢管的左侧进行支撑，避免通过人工支撑托起带来的麻烦。

(4)挡板的右侧前后两端分别固定连接有凸块，收集箱的上端与底座的右侧分别设有通槽，收集箱的内部通过通槽与罩箱的内部接通，通过通槽的设置，方便罩箱内部的粉尘下落到收集箱的内部。

(5)齿轮与打磨轮啮合，齿轮转动穿过连接槽的内部，通过齿轮与打磨轮啮合，方便通过电机间接性带动砂轮转动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的整体结构局部俯视剖视图；

图3为本实用新型的罩箱与收集箱连接处的右视剖视图；

图4为本实用新型的左弧形座的放大剖视图。

图中标号说明：

1底座、2罩箱、3挡板、4左挡块、5右挡块、6限位套、7打磨轮、8砂轮、9钢管、10通孔、11左弧形座、12右弧形座、13滚珠、14支撑座、15凸块、16收集箱、17通槽、18挡门、19连接槽、20电机、21电机轴、22齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢管外抛光装置，包括底座1，底座1的上端右侧固定连接有罩箱2，罩箱2的右侧通过螺栓固定卡接有挡板3，罩箱2的内部左侧固定连接有左挡块4，罩箱2的内部右侧通过螺栓固定卡接有右挡块5，左挡块4与右挡块5分别滑动卡接有限位套6，限位套6固定连接有打磨轮7，打磨轮7的内部固定连接有砂轮8，砂轮8的内部滑动紧贴有钢管9，底座1的上端左侧固定连接有左弧形座11，挡板3的右侧固定连接有右弧形座12，左弧形座11与右弧形座12分别滚动连接有多个滚珠13，底座1的下端右侧固定连接有收集箱16，收集箱16的前侧通过合页转动连接有挡门18，罩箱2的上端设有连接槽19，罩箱2的上端固定连接有电机20，电机20型号为YE2，电机20的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机20的电机轴21通过螺纹转动连接有齿轮22，通过底座1的上端固定连接罩箱2，底座1的下端固定连接收集箱16，通槽17使得罩箱2与收集箱16的内部接通，方便把砂轮8打磨时产生的粉尘进行收集遮挡，避免飞溅到工作人员的口鼻中对工作人员的健康带来不良影响，而且避免迸溅到周围环境中造成污染，同时通过左挡块4与右挡块5对打磨轮7进行限位固定，从而对砂轮8进行限位固定，方便通过电机20间接性带动砂轮8转动对钢管9进行打磨抛光，加大了砂轮8与钢管9的接触面积，不但加大了工作效率，而且加大了打磨抛光效果。

请参阅图2和4，罩箱2的左侧与挡板3分别设有通孔10，钢管9滑动穿过通孔10的内部，通过罩箱2的左侧与挡板3分别设有通孔10，使得钢管9能够横穿罩箱2后移出，滚珠13与钢管9滚动接触，底座1的上端左侧固定连接有支撑座14，钢管9滑动穿过支撑座14的内部，通过支撑座14对钢管9的左侧进行支撑，避免通过人工支撑托起带来的麻烦。

请参阅图2-3，挡板3的右侧前后两端分别固定连接有凸块15，收集箱16的上端与底座1的右侧分别设有通槽17，收集箱16的内部通过通槽17与罩箱2的内部接通，通过通槽17的设置，方便罩箱2内部的粉尘下落到收集箱16的内部，齿轮22与打磨轮7啮合，齿轮22转动穿过连接槽19的内部，通过齿轮22与打磨轮7啮合，方便通过电机20间接性带动砂轮8转动。

首先选择适宜的砂轮8安装于左挡块4与右挡块5之间，然后插接电机20的插头，电机20的电机轴21转动，电机轴21带动齿轮22转动，齿轮22带动打磨轮7转动，打磨轮7带动砂轮8转动，然后使得钢管9分别滑动穿过支撑座14的内部与左弧形座11的内部，然后钢管9滑动穿过罩箱2的内部，然后穿过砂轮8，通过砂轮8的转动对钢管9的表面进行打磨抛光工作，然后打磨抛光后的钢管9移出罩箱2的内部，然后移动到右弧形座12的内部，然后继续向右推动钢管9，使得钢管9完全被打磨抛光后移出罩箱2的内部即可，通过底座1的上端固定连接罩箱2，底座1的下端固定连接收集箱16，通槽17使得罩箱2与收集箱16的内部接通，方便把砂轮8打磨时产生的粉尘进行收集遮挡，避免飞溅到工作人员的口鼻中对工作人员的健康带来不良影响，而且避免迸溅到周围环境中造成污染，同时通过左挡块4与右挡块5对打磨轮7进行限位固定，从而对砂轮8进行限位固定，方便通过电机20间接性带动砂轮8转动对钢管9进行打磨抛光，加大了砂轮8与钢管9的接触面积，不但加大了工作效率，而且加大了打磨抛光效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种钢管外抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端右侧固定连接有罩箱(2)，所述罩箱(2)的右侧通过螺栓固定卡接有挡板(3)，所述罩箱(2)的内部左侧固定连接有左挡块(4)，所述罩箱(2)的内部右侧通过螺栓固定卡接有右挡块(5)，所述左挡块(4)与右挡块(5)分别滑动卡接有限位套(6)，所述限位套(6)固定连接有打磨轮(7)，所述打磨轮(7)的内部固定连接有砂轮(8)，所述砂轮(8)的内部滑动紧贴有钢管(9)，所述底座(1)的上端左侧固定连接有左弧形座(11)，所述挡板(3)的右侧固定连接有右弧形座(12)，所述左弧形座(11)与右弧形座(12)分别滚动连接有多个滚珠(13)，所述底座(1)的下端右侧固定连接有收集箱(16)，所述收集箱(16)的前侧通过合页转动连接有挡门(18)，所述罩箱(2)的上端设有连接槽(19)，所述罩箱(2)的上端固定连接有电机(20)，所述电机(20)的电机轴(21)通过螺纹转动连接有齿轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管外抛光装置，其特征在于：所述罩箱(2)的左侧与挡板(3)分别设有通孔(10)，所述钢管(9)滑动穿过通孔(10)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢管外抛光装置，其特征在于：所述滚珠(13)与钢管(9)滚动接触，所述底座(1)的上端左侧固定连接有支撑座(14)，所述钢管(9)滑动穿过支撑座(14)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢管外抛光装置，其特征在于：所述挡板(3)的右侧前后两端分别固定连接有凸块(15)，所述收集箱(16)的上端与底座(1)的右侧分别设有通槽(17)，所述收集箱(16)的内部通过通槽(17)与罩箱(2)的内部接通。

5.根据权利要求1所述的一种钢管外抛光装置，其特征在于：所述齿轮(22)与打磨轮(7)啮合，所述齿轮(22)转动穿过连接槽(19)的内部。

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