CN215092562U - 一种铅酸电池极板自动除尘打磨的过板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池极板生产领域，具体为一种铅酸电池极板自动除尘打磨的过板机，包括主体结构，主体结构的顶部一侧连接有可活动的驱动电机结构，主体结构的顶部连接有可固定的配电盒结构，主体结构的一侧连接有可运输的运输箱结构，主体结构的内部连接有可移动的连接杆结构，本实用新型通过吸尘装置与集灰槽，对碎屑进行收集清洁，保证设备内部的整洁，提高使用寿命，通过转轴，可对需要的打磨的电池极板进行旋转，从而使边缘完全进行打磨，保证打磨效果，通过螺纹杆与活动块，可对不同厚度的电池极板进行打磨，通过压板，可对电池极板进行固定，保证打磨过程中的稳定，通过滑轨与滑块，可对不同长度的电池极板进行打磨，提高打磨效率。

Description

一种铅酸电池极板自动除尘打磨的过板机

技术领域

本实用新型涉及电池极板生产技术领域，具体为一种铅酸电池极板自动除尘打磨的过板机。

背景技术

铅酸电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。一个单格铅酸电池的标称电压是2.0V，能放电到1.5V，能充电到2.4V；在应用中经常用6个单格铅酸电池串联起来组成标称是12V的铅酸电池，还有24V、36V、48V等。

存在以下问题：现有的电池极板打磨工作多为人工打磨，需要对整个电池极板块的边缘进行打磨，但是这种方式使工作人员的体力消耗大，并且不能有效保证打磨效果，造成打磨效率较低，并且打磨产生的碎屑，不能有效地进行清洁，从而影响设备的使用寿命，容易影响打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅酸电池极板自动除尘打磨的过板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，一种铅酸电池极板自动除尘打磨的过板机，包括主体结构，所述主体结构的顶部一侧连接有可活动的驱动电机结构，所述主体结构的顶部连接有可固定的配电盒结构，所述主体结构的一侧连接有可运输的运输箱结构，所述主体结构的内部连接有可移动的连接杆结构。

优选的，所述主体结构包括吸尘装置、转轴、集灰槽和工作台，所述主体结构的内部底部固定连接有吸尘装置，所述主体结构的内部套接有集灰槽，所述集灰槽的内部活动连接有转轴，所述转轴的顶部焊接有工作台，所述工作台处于主体结构的中心线位置，通过吸尘装置与集灰槽的连接，可将打磨产生的碎屑进行收集，保证设备内部的整洁，提高使用寿命，通过转轴与工作台的连接，可对需要的打磨的电池极板进行旋转，从而使边缘完全进行打磨，保证打磨效果。

优选的，所述驱动电机结构包括连接板、螺纹杆和活动块，所述驱动电机结构的底部固定连接有连接板，所述连接板的内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动连接有活动块，所述驱动电机结构有两组，通过驱动电机结构带动螺纹杆进行运动，从而使活动块进行移动，使打磨装置可对不同厚度的电池极板进行打磨，实用性更广，通过连接板，可起到限位作用，避免活动块脱落，保证设备使用。

优选的，所述配电盒结构包括第一电机、伸缩杆和压板，所述配电盒结构的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的底部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有压板，所述配电盒结构处于主体结构的中心线位置，通过第一电机使伸缩杆进行运动，带动压板进行上升下降，可对不同厚度的电池极板进行固定，保证打磨过程中的稳定，提高打磨效率。

优选的，所述运输箱结构包括第二电机、驱动辊和运输辊，所述运输箱结构的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧转动连接有驱动辊，所述驱动辊的一侧活动连接有运输辊，所述运输箱结构有两组，且通过主体结构呈对称状，通过第二电机带动驱动辊运动，使运输辊运转，将需要进行打磨的电池极板运输到主体结构内，再将打磨好的电池极板运输出来，更加自动化，工作效率更高。

优选的，所述连接杆结构包括滑块、打磨装置和滑轨，所述连接杆结构的内部套接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有打磨装置，所述滑块有两组，所述打磨装置有两组，通过滑轨与滑块的连接，可使打磨装置进行移动，可对不同长度的电池极板进行打磨，提高打磨效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过吸尘装置与集灰槽，将打磨产生的碎屑进行收集清洁，保证设备内部的整洁，提高使用寿命，通过转轴与工作台，可对需要的打磨的电池极板进行旋转，从而使边缘完全进行打磨，保证打磨效果，通过螺纹杆与活动块，使打磨装置可对不同厚度的电池极板进行打磨，实用性更广，通过压板，可对电池极板进行固定，保证打磨过程中的稳定，通过滑轨与滑块，可对不同长度的电池极板进行打磨，提高打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铅酸电池极板自动除尘打磨的过板机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铅酸电池极板自动除尘打磨的过板机的主视结构剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种铅酸电池极板自动除尘打磨的过板机的侧视结构剖视示意图。

图中：1、主体结构；11、吸尘装置；12、转轴；13、集灰槽；14、工作台；2、驱动电机结构；21、连接板；22、螺纹杆；23、活动块；3、配电盒结构；31、第一电机；32、伸缩杆；33、压板；4、运输箱结构；41、第二电机；42、驱动辊；43、运输辊；5、连接杆结构；51、滑块；52、打磨装置；53、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，图示中的一种铅酸电池极板自动除尘打磨的过板机，包括主体结构1，主体结构1的顶部一侧连接有可活动的驱动电机结构2，主体结构1的顶部连接有可固定的配电盒结构3，主体结构1的一侧连接有可运输的运输箱结构4，主体结构1的内部连接有可移动的连接杆结构5。

主体结构1包括吸尘装置11、转轴12、集灰槽13和工作台14，主体结构1的内部底部固定连接有吸尘装置11，主体结构1的内部套接有集灰槽13，集灰槽13的内部活动连接有转轴12，转轴12的顶部焊接有工作台14，工作台14处于主体结构1的中心线位置，驱动电机结构2包括连接板21、螺纹杆22和活动块23，驱动电机结构2的底部固定连接有连接板21，连接板21的内部套接有螺纹杆22，螺纹杆22的表面活动连接有活动块23，驱动电机结构2有两组，配电盒结构3包括第一电机31、伸缩杆32和压板33，配电盒结构3的内部固定连接有第一电机31，第一电机31的底部焊接有伸缩杆32，伸缩杆32的底部固定连接有压板33，配电盒结构3处于主体结构1的中心线位置，运输箱结构4包括第二电机41、驱动辊42和运输辊43，运输箱结构4的内部固定连接有第二电机41，第二电机41的一侧转动连接有驱动辊42，驱动辊42的一侧活动连接有运输辊43，运输箱结构4有两组，且通过主体结构1呈对称状，连接杆结构5包括滑块51、打磨装置52和滑轨53，连接杆结构5的内部套接有滑轨53，滑轨53的表面滑动连接有滑块51，滑块51的底部固定连接有打磨装置52，滑块51有两组，打磨装置52有两组。

其中，活动块23与螺纹杆22进行连接，活动块23与连接杆结构5进行连接，从而带动打磨装置52进行上下移动，可进行不同厚度的打磨。

本方案中：将需要进行打磨的电池极板放置在运输箱结构4上，通过第二电机41带动驱动辊42使运输辊43进行运动，带动电池极板进入到主体结构1内，到达工作台14上，通过第一电机31使伸缩杆32带动压板33下降，进行压置固定，通过驱动电机结构2带动螺纹杆22使活动块23下降，使连接杆结构5下降，在通过滑轨53与滑块51的运动，使打磨装置52对电池极板进行打磨处理，可对不同厚度、长度的电池极板进行打磨，提高工作效率，转轴12带动工作台14，可使需要的打磨的电池极板进行旋转，从而使边缘完全进行打磨，保证打磨效果，打磨产生的碎屑进入到集灰槽13内，通过吸尘装置11进行收集清洁，提高设备使用寿命，打磨完成的电池极板通过另一侧的运输箱结构4取出，完成工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铅酸电池极板自动除尘打磨的过板机，包括主体结构(1)，其特征在于：所述主体结构(1)的顶部一侧连接有可活动的驱动电机结构(2)，所述主体结构(1)的顶部连接有可固定的配电盒结构(3)，所述主体结构(1)的一侧连接有可运输的运输箱结构(4)，所述主体结构(1)的内部连接有可移动的连接杆结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池极板自动除尘打磨的过板机，其特征在于：所述主体结构(1)包括吸尘装置(11)、转轴(12)、集灰槽(13)和工作台(14)，所述主体结构(1)的内部底部固定连接有吸尘装置(11)，所述主体结构(1)的内部套接有集灰槽(13)，所述集灰槽(13)的内部活动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的顶部焊接有工作台(14)，所述工作台(14)处于主体结构(1)的中心线位置。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸电池极板自动除尘打磨的过板机，其特征在于：所述驱动电机结构(2)包括连接板(21)、螺纹杆(22)和活动块(23)，所述驱动电机结构(2)的底部固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的内部套接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的表面活动连接有活动块(23)，所述驱动电机结构(2)有两组。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸电池极板自动除尘打磨的过板机，其特征在于：所述配电盒结构(3)包括第一电机(31)、伸缩杆(32)和压板(33)，所述配电盒结构(3)的内部固定连接有第一电机(31)，所述第一电机(31)的底部焊接有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)的底部固定连接有压板(33)，所述配电盒结构(3)处于主体结构(1)的中心线位置。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸电池极板自动除尘打磨的过板机，其特征在于：所述运输箱结构(4)包括第二电机(41)、驱动辊(42)和运输辊(43)，所述运输箱结构(4)的内部固定连接有第二电机(41)，所述第二电机(41)的一侧转动连接有驱动辊(42)，所述驱动辊(42)的一侧活动连接有运输辊(43)，所述运输箱结构(4)有两组，且通过主体结构(1)呈对称状。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸电池极板自动除尘打磨的过板机，其特征在于：所述连接杆结构(5)包括滑块(51)、打磨装置(52)和滑轨(53)，所述连接杆结构(5)的内部套接有滑轨(53)，所述滑轨(53)的表面滑动连接有滑块(51)，所述滑块(51)的底部固定连接有打磨装置(52)，所述滑块(51)有两组，所述打磨装置(52)有两组。

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