CN215092189U - 一种模具加工用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用装置，涉及到模具技术领域。包括主体，所述主体的上端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有活塞杆，所述活塞杆的下端设置有支撑板，所述支撑板的下端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有钻头，所述主体的下端开设有空腔，且空腔的底端内壁设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有主动齿轮，本实用新型通过将固定平台设置在滑块上，滑块设置在螺纹杆上，安装箱设置在第二电机的输出轴上，从而在对模具进行一次打孔时，可以对固定平台进行移动，进而可对模具的上表面的任意位置进行打孔操作，本实用新型提高了模具加工的工作效率。

Description

一种模具加工用装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体来说，涉及一种模具加工用装置。

背景技术

在对模具进行加工过程中，需要对模具进行打孔等操作，现有的一些装置在对模具进行打孔过程中，只能对模具的特定位置进行打孔操作，在模具打完一个孔后，需要对模具进行重新固定，再进行下一次打孔操作，较为麻烦，工作效率较低。

专利号为CN201720893529.X的一种模具侧向打孔装置，包括底板、导柱、安装板、固定板、推杆、手电钻，底板设置在安装板下方，底板上设有通口，导柱设置在底板一侧，导柱的数量为四个，安装板四角设有通孔，安装板通过通孔穿过四个导柱，安装板上端连接有导板，导板上端连接有压板，固定板设置在安装板上端，固定板穿过导板之前，固定板处于压板下方，固定板一侧设有导向口，推杆下端设置在底板通口内部，推杆下端与底板铰连接，推杆还穿过导向口，手电钻固定在固定板上端，上述的一种模具侧向打孔装置在对模具进行打孔过程中，只能对模具的特定位置进行打孔操作，进行下一次打孔操作时，需要对模具进行重新固定，工作效率较低，且上述的一种模具侧向打孔装置只能对特定尺寸的模具进行固定，适用范围较为有限，无法满足实际使用时的需求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种模具加工用装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种模具加工用装置，包括主体，所述主体的上端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有活塞杆，所述活塞杆的下端设置有支撑板，所述支撑板的下端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有钻头，所述主体的下端开设有空腔，且空腔的底端内壁设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮设置在转轴上，所述转轴的上端设置有安装箱，所述安装箱的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴延伸到安装箱的内部，并设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有滑块，所述滑块的上端贯穿安装箱上表面的第一滑槽并设置有固定平台，所述固定平台上设置有电动推杆。

进一步，所述主体的两侧内壁开设有第二滑槽，所述支撑板的两侧设置有与第二滑槽相配合的凸块，所述支撑板通过两侧的凸块与第二滑槽滑动连接。

进一步，所述主体底端空腔上设置有圆孔，所述转轴的上端贯穿圆孔，并固定连接到安装箱的下表面，所述转轴的下端与空腔底端内壁转动连接。

进一步，所述滑块上设置有与螺纹杆直径相等的螺纹孔，并与螺纹杆螺纹连接，所述滑块的底端活动设置有若干滚珠，所述滚珠放置在安装箱底端内壁的凹槽内。

进一步，所述滑块的上端固定连接有固定平台，所述固定平台上表面的四角固定设置有电动推杆，所述电动推杆上均固定设置有直角夹手。

本实用新型的有益效果为：使用该一种模具加工用装置时，首先将模具放置在固定平台上，启动电动推杆，电动推杆带动直角夹手靠近模具，进而对模具的位置进行固定，然后启动液压缸，液压缸带动活塞杆伸长，从而带动支撑板和钻头下移到模具的表面，第一电机带动钻头对模具进行钻孔，需要对模具的其他位置进行打孔时，第三电机带动螺纹杆转动，从而带动滑块在第一滑槽中移动，从而带动固定平台移动，同时第二电机带动转轴转动，从而带动安装箱转动，对模具的打孔位置进行调节，对模具的上表面的任意位置进行打孔操作，本实用新型通过将固定平台设置在滑块上，滑块设置在螺纹杆上，安装箱设置在第二电机的输出轴上，从而在对模具进行一次打孔时，可以对固定平台进行移动，进而可对模具的上表面的任意位置进行打孔操作，解决了传统的模具加工装置只能对固定位置进行打孔的问题，本实用新型提高了模具加工的工作效率，本实用新型通过在固定平台上表面的四角固定设置电动推杆，电动推杆上均固定设置有直角夹手，从而启动电动推杆后，电动推杆带动直角夹手靠近模具，进而对模具的位置进行固定，解决了传统的模具加工装置只能对固定外形的模具进行加工的问题，本实用新型可以对非规则形状的模具进行固定，提高模具加工的适用范围，本实用新型通过将钻头设置在支撑板上，支撑板与第二滑槽滑动连接，从而在支撑板带动钻头移动时，第二滑槽通过对支撑板的运动轨迹进行限制，进而对钻头的运动轨迹进行限制，提高钻头运动的稳定性，解决了传统的模具加工装置钻孔时，钻头的精度较低问题，本实用新型可以提高模具加工时钻头的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的整体外观立体图；

图2是根据本实用新型实施例的内部结构图；

图3是根据本实用新型实施例的爆炸视图；

图4是根据本实用新型实施例的部分零件图。

图中：

1、主体；2、第三电机；3、第二滑槽；4、圆孔；5、液压缸；6、活塞杆；7、支撑板；8、固定平台；9、安装箱；10、第一电机；11、钻头；12、第一滑槽；13、滚珠；14、螺纹杆；15、转轴；16、从动齿轮；17、主动齿轮；18、第二电机；19、电动推杆；20、直角夹手；21、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种模具加工用装置。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种模具加工用装置，包括主体1，所述主体1的上端设置有液压缸5，所述液压缸5的下端设置有活塞杆6，所述活塞杆6的下端设置有支撑板7，所述支撑板7的下端设置有第一电机10，所述第一电机10的输出端设置有钻头11，所述主体1的下端开设有空腔，且空腔的底端内壁设置有第二电机18，所述第二电机18的输出轴设置有主动齿轮17，所述主动齿轮17上啮合有从动齿轮16，所述从动齿轮16设置在转轴15上，所述转轴15的上端设置有安装箱9，所述安装箱9的一侧设置有第三电机2，所述第三电机2的输出轴延伸到安装箱9的内部，并设置有螺纹杆14，所述螺纹杆14上设置有滑块21，所述滑块21的上端贯穿安装箱9上表面的第一滑槽12并设置有固定平台8，所述固定平台8上设置有电动推杆19。

在一个实施例中，对于上述的主体1，所述主体1的两侧内壁开设有第二滑槽3，所述支撑板7的两侧设置有与第二滑槽3相配合的凸块，所述支撑板7通过两侧的凸块与第二滑槽3滑动连接，从而在支撑板7带动钻头11移动时，第二滑槽3通过对支撑板7的运动轨迹进行限制，进而对钻头11的运动轨迹进行限制，提高钻头运动的稳定性。

在一个实施例中，对于上述的主体1，所述主体1底端空腔上设置有圆孔4，所述转轴15的上端贯穿圆孔4，并固定连接到安装箱9的下表面，所述转轴15的下端与空腔底端内壁转动连接，从而第二电机18带动转轴15转动，进而带动安装箱9转动，对模具的打孔位置进行调节，提高打孔的效率。

在一个实施例中，对于上述的滑块21，所述滑块21上设置有与螺纹杆14直径相等的螺纹孔，并与螺纹杆14螺纹连接，所述滑块21的底端活动设置有若干滚珠13，所述滚珠13放置在安装箱9底端内壁的凹槽内，从而在滑块21移动的时候，滚珠13可以降低滑块21移动时的摩擦力，进而提高滑块21移动的速率。

在一个实施例中，对于上述的滑块21，所述滑块21的上端固定连接有固定平台8，所述固定平台8上表面的四角固定设置有电动推杆19，所述电动推杆19上均固定设置有直角夹手20，从而启动电动推杆19后，电动推杆19带动直角夹手20靠近模具，进而对模具的位置进行固定，可以对非规则形状的模具进行固定，提高模具加工的适用范围。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用该一种模具加工用装置时，首先将模具放置在固定平台8上，启动电动推杆19，电动推杆19带动直角夹手20靠近模具，进而对模具的位置进行固定，然后启动液压缸5，液压缸5带动活塞杆6伸长，从而带动支撑板7和钻头11下移到模具的表面，第一电机10带动钻头11对模具进行钻孔，需要对模具的其他位置进行打孔时，第三电机2带动螺纹杆14转动，从而带动滑块21在第一滑槽12中移动，从而带动固定平台8移动，同时第二电机18带动转轴15转动，从而带动安装箱9转动，对模具的打孔位置进行调节，对模具的上表面的任意位置进行打孔操作。

有益效果：1、本实用新型通过将固定平台设置在滑块上，滑块设置在螺纹杆上，安装箱设置在第二电机的输出轴上，从而在对模具进行一次打孔时，可以对固定平台进行移动，进而可对模具的上表面的任意位置进行打孔操作，解决了传统的模具加工装置只能对固定位置进行打孔的问题，本实用新型提高了模具加工的工作效率。

2、本实用新型通过在固定平台上表面的四角固定设置电动推杆，电动推杆上均固定设置有直角夹手，从而启动电动推杆后，电动推杆带动直角夹手靠近模具，进而对模具的位置进行固定，解决了传统的模具加工装置只能对固定外形的模具进行加工的问题，本实用新型可以对非规则形状的模具进行固定，提高模具加工的适用范围。

3、本实用新型通过将钻头设置在支撑板上，支撑板与第二滑槽滑动连接，从而在支撑板带动钻头移动时，第二滑槽通过对支撑板的运动轨迹进行限制，进而对钻头的运动轨迹进行限制，提高钻头运动的稳定性，解决了传统的模具加工装置钻孔时，钻头的精度较低问题，本实用新型可以提高模具加工时钻头的精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具加工用装置，包括：主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的上端设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的下端设置有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的下端设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的下端设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端设置有钻头(11)，所述主体(1)的下端开设有空腔，且空腔的底端内壁设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴设置有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)上啮合有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)设置在转轴(15)上，所述转轴(15)的上端设置有安装箱(9)，所述安装箱(9)的一侧设置有第三电机(2)，所述第三电机(2)的输出轴延伸到安装箱(9)的内部，并设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上设置有滑块(21)，所述滑块(21)的上端贯穿安装箱(9)上表面的第一滑槽(12)并设置有固定平台(8)，所述固定平台(8)上设置有电动推杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用装置，其特征在于，所述主体(1)的两侧内壁开设有第二滑槽(3)，所述支撑板(7)的两侧设置有与第二滑槽(3)相配合的凸块，所述支撑板(7)通过两侧的凸块与第二滑槽(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用装置，其特征在于，所述主体(1)底端空腔上设置有圆孔(4)，所述转轴(15)的上端贯穿圆孔(4)，并固定连接到安装箱(9)的下表面，所述转轴(15)的下端与空腔底端内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用装置，其特征在于，所述滑块(21)上设置有与螺纹杆(14)直径相等的螺纹孔，并与螺纹杆(14)螺纹连接，所述滑块(21)的底端活动设置有若干滚珠(13)，所述滚珠(13)放置在安装箱(9)底端内壁的凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用装置，其特征在于，所述滑块(21)的上端固定连接有固定平台(8)，所述固定平台(8)上表面的四角固定设置有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)上均固定设置有直角夹手(20)。

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