CN215092134U - 一种机电管线切割固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机电管线切割固定装置,包括工作台和卡爪组件,卡爪组件包括固定座、传动件、第一卡爪和第二卡爪,固定座设置在工作台台面上,传动件的一端为把手端而另一端与固定座可转动连接,传动件设置为可沿竖直方向上下转动,第一卡爪可滑动设置在工作台台面上,第二卡爪可拆式设置在传动件上并与第一卡爪相对,两个卡爪的相对面为弧面且设有减震垫,二者配合实现对机电管线的固定夹持;在工作台底部设有带刹车的万向轮,在工作台上还设有废料收集箱以及用于测量机电管线切割长度的标尺。本装置便于操作和搬运,可适用于多种管线并适应各种工作环境,有利于提高切割效率,保障作业安全,减少管线在切割过程中的震动,加工质量更可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体地,涉及一种机电管线切割固定装置。
背景技术
为了确保房屋功能的正常行使,需在室内架设各式各样的机电管线。由于机电管线的种类繁多且所需尺寸各不相同,因此在实际应用中,通常采用先将管线切割成合适长度后再运输至施工现场安装的加工方式。
就现有技术而言,上述切割过程基本依靠人工实现管线固定,不仅紧固效果差,而且还存在安全隐患,工作人员在切割时容易发生意外。为了解决该问题,虽然业内也研发出了一些可用于管线固定切割的设备,但这些设备存在如下缺陷:
1、大多采用单一型号的固定器,不足以匹配种类繁多的机电管线,适用性差,若强行配合该固定器使用,则在固定过程中容易对机电管线本身造成损伤,影响质量和美观;
2、未考虑切割过程会对管线产生震动,易造成管线损伤,影响机电管线的使用寿命;
3、设备整体结构复杂,占地面积大,可移动性较差,难以适用于切割现场环境。
此外,现有的管线固定切割设备还存在操作费时费力、管线固定不牢靠等缺陷,因此,业内需要针对上述问题对机电管线固定切割设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用便捷、适用性好且切割效率高的机电管线切割固定装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种机电管线切割固定装置,包括工作台和卡爪组件,所述卡爪组件包括固定座、传动件、第一卡爪和第二卡爪,所述固定座设置在工作台的台面上,所述传动件的一端为把手端而另一端与固定座可转动连接,所述传动件设置为可沿竖直方向上下转动,所述第一卡爪可滑动设置在工作台的台面上,所述第二卡爪设置在传动件上并与第一卡爪相对,所述第一卡爪和第二卡爪的相对面为弧面且二者配合实现对机电管线的固定夹持,所述第一卡爪的滑动方向与被夹持的机电管线的轴向垂直。
优选地,所述第二卡爪可滑动设置在传动件上,且滑动方向与被夹持的机电管线的轴向垂直。
优选地,所述第二卡爪与传动件之间采用可拆式连接。
优选地,所述固定座上设有止动件,用于锁死传动件的转动角度。
优选地,所述固定座上设有限位件,所述限位件位于传动件由下至上的继续转动方向上,用于防止传动件转动角度过限。
优选地,在所述第一卡爪、第二卡爪与机电管线的接触面上均设置减震垫。
优选地,所述工作台的底部设有带刹车的万向轮。
优选地,还包括设置在工作台台面上的标尺,所述标尺的长度方向与被夹持的机电管线的轴向平行。
优选地,还包括设置在工作台侧边的废料收集箱,所述废料收集箱与工作台之间采用可拆式连接。
本实用新型提供的技术方案至少具有如下有益效果:
1、本技术方案提供了一种新的机电管线切割固定装置,通过设置带刹车的万向轮实现装置快速移动和固定,相比于传统固定装置可适应各种作业环境且便于运输;通过设置可相对靠近和远离的两个卡爪实现对机电管线的快速取放和牢固夹持,可缩短固定管线的施工时间,提升切割效率;通过在卡爪的夹持面上设置减震垫,实现对管件在切割过程中的震动缓冲,并避免卡爪直接接触管线表面,减小管线表面损伤,使切割管件表面干净整洁,加工质量更加可靠。
2、本技术方案对于两个夹爪进行特殊的结构设计,其中,第一夹爪可滑动设置在工作台上,第二夹爪可滑动或者可拆卸设置在传动件上,通过改变两个夹爪间的距离或者更换不同曲率的第二夹爪来适应不同尺寸机电管线的切割固定,相比于传统固定装置可适用于多种规格的机电管线,适用更加广泛。
3、本技术方案通过操作传动件的把手端以及固定座上的止动件,实现对机电管线的快速固定,管线在切割过程中始终保持稳定,通过采用本技术方案可在保障施工人员安全的同时避免人力浪费;本技术方案在在工作台上有标尺便于测量机电管线的切割长度,还在工作台边上设有可拆卸的废料收集箱,可直接从台面上收集切割管线所产生的废料,避免施工现场垃圾堆积且方便操作,在使用设计上更加人性化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例1中机电管线切割固定装置的结构示意图;
图2是图1的正视图;
其中:1工作台,2固定座,3传动件,31把手端,4第一卡爪,5第二卡爪,6减震垫,7万向轮,8标尺,9废料收集箱,10键槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型中的技术方案作更全面、细致地描述,但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,均属于本实用新型保护的范围。
需要特别说明的是,当某一元件被描述为与另一元件存在“固定、固接、连接或连通”关系时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
实施例1
参见图1和图2,一种机电管线切割固定装置,包括工作台1和卡爪组件,所述工作台包括台面和支撑脚,在支撑脚底部设有带刹车的万向轮7,所述卡爪组件包括固定座2、传动件3、第一卡爪4和第二卡爪5。
所述工作台1的台面为长方形,所述固定座2设置在台面长度方向的一端,所述传动件3的一端为把手端31而另一端与固定座2可转动连接,所述传动件3设置为可沿竖直方向上下转动,且所述传动件3在水平面上的投影与工作台1台面的长度方向平行,在所述固定座2上还设有用于锁死传动件4转动角度的止动件。
所述第一卡爪4可滑动设置在工作台1的台面上,所述第一卡爪4的滑动方向与工作台1台面的长度方向平行,所述第二卡爪5设置在传动件3上并与第一卡爪4相对,所述第一卡爪4和第二卡爪5的相对面为弧面且二者配合实现对机电管线的固定夹持,所述机电管线被夹持后,其轴向与工作台1台面的长度方向垂直。
两个卡爪的具体安装方式如下:
在所述工作台1的台面上镂空一块长方形区域,在该区域沿工作台1台面长度方向设置的两相对内侧壁上对称设置键槽10,所述第一卡爪4部分地设置在该镂空区域中,且第一卡爪4的两侧边分别与两个键槽10可滑动连接,连接位置处设有锁紧件。通过调整第一卡爪4在键槽10中所处的位置,可适应不同管径固定。
所述第二卡爪5通过拆卸孔与传动件3之间为可拆式连接,在本实施例中具体采用拆卸孔连接。通过更换不同曲率的第二卡爪5来适应不同尺寸机电管线的切割固定。
在所述第一卡爪4、第二卡爪5与机电管线的接触面上均贴覆减震垫6,避免固定时损伤待切割机电管线。
在所述固定座2上还设有限位件,在本实施例中具体为竖直设置的限位挡板,所述限位件位于传动件3由下至上继续转动的方向上,用于阻止传动件3转动角度过限。
在本实施例中,在工作台1的台面上还设有用于测量机电管线切割长度的标尺8,所述标尺8的长度方向与被夹持的机电管线的轴向平行。在工作台1的侧边设有可拆卸的废料收集箱9,所述废料收集箱9为中空的长方体结构且顶面开口,其开口位置低于工作台1的台面,便于工作人员直接将台面上的废料扫入废料收集箱9中,所述废料收集箱9靠近工作台1一侧设置的内壁面在竖直方向上与工作台1台面的侧边平齐,避免产生台阶造成部分废料堆积。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利保护范围,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。在本实用新型的精神和原则之内,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何改进或等同替换,直接或间接运用在其它相关的技术领域,均应包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种机电管线切割固定装置,其特征在于,包括工作台(1)和卡爪组件,所述卡爪组件包括固定座(2)、传动件(3)、第一卡爪(4)和第二卡爪(5),所述固定座(2)设置在工作台(1)的台面上,所述传动件(3)的一端为把手端而另一端与固定座(2)可转动连接,所述传动件(3)设置为可沿竖直方向上下转动,所述第一卡爪(4)可滑动设置在工作台(1)的台面上,所述第二卡爪(5)设置在传动件(3)上并与第一卡爪(4)相对,所述第一卡爪(4)和第二卡爪(5)的相对面为弧面且二者配合实现对机电管线的固定夹持,所述第一卡爪(4)的滑动方向与被夹持的机电管线的轴向垂直。
2.根据权利要求1所述的机电管线切割固定装置,其特征在于,所述第二卡爪(5)可滑动设置在传动件(3)上,且滑动方向与被夹持的机电管线的轴向垂直。
3.根据权利要求1所述的机电管线切割固定装置,其特征在于,所述第二卡爪(5)与传动件(3)之间采用可拆式连接。
4.根据权利要求2或3所述的机电管线切割固定装置,其特征在于,所述固定座(2)上设有止动件,用于锁死传动件(3)的转动角度。
5.根据权利要求4所述的机电管线切割固定装置,其特征在于,所述固定座(2)上设有限位件,所述限位件位于传动件(3)由下至上的继续转动方向上,用于防止传动件(3)转动角度过限。
6.根据权利要求5所述的机电管线切割固定装置,其特征在于,在所述第一卡爪(4)、第二卡爪(5)与机电管线的接触面上均设置减震垫(6)。
7.根据权利要求5所述的机电管线切割固定装置,其特征在于,所述工作台的底部设有带刹车的万向轮(7)。
8.根据权利要求5所述的机电管线切割固定装置,其特征在于,还包括设置在工作台(1)台面上的标尺(8),所述标尺(8)的长度方向与被夹持的机电管线的轴向平行。
9.根据权利要求5所述的机电管线切割固定装置,其特征在于,还包括设置在工作台(1)侧边的废料收集箱(9),所述废料收集箱(9)与工作台(1)之间采用可拆式连接。
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- 2021-04-13 CN CN202120746451.5U patent/CN215092134U/zh active Active
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