CN213081526U - 一种缠绕膜裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缠绕膜用具技术领域，且公开了一种缠绕膜裁剪装置，解决了缠绕膜切割不稳导致切割口倾斜以及切割效率低的问题，其包括卡板一，所述卡板一的下方设有卡板二，卡板一和卡板二的一侧对称设有支撑板，卡板一的底端设有套筒，卡板二的顶端设有穿插于套筒内部的衔接杆，衔接杆的顶端设有活动块，两个支撑板之间通过衔接机构连接，衔接机构上套设有套环，套环的一侧设有切割机构；通过夹持板一、夹持板二和夹持机构的作用，实现对缠绕膜的夹持，进而配合套环和切割机构，有效的使切割机构平衡移动，进而对缠绕膜进行直线切割，提高了切割口的平整度，避免切割中断，有效的提高了切割效率。

Description

一种缠绕膜裁剪装置

技术领域

本实用新型属于缠绕膜用具技术领域，具体为一种缠绕膜裁剪装置。

背景技术

现有的缠绕膜在进行裁剪时需要工作人员一手固定缠绕膜一手紧握切割刀具，在切割过程中由于通过人工切割会导致切割口不平整，进而使得切割线倾斜，影响切割质量，同时在切割过程中由于手握不稳导致切割中断，进而影响切割效率，同时浪费时间。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种缠绕膜裁剪装置，有效的解决了上述背景技术中缠绕膜切割不稳导致切割口倾斜以及切割效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕膜裁剪装置，包括卡板一，所述卡板一的下方设有卡板二，卡板一和卡板二的一侧对称设有支撑板，卡板一的底端设有套筒，卡板二的顶端设有穿插于套筒内部的衔接杆，衔接杆的顶端设有活动块，两个支撑板之间通过衔接机构连接，衔接机构上套设有套环，套环的一侧设有切割机构，两个支撑板相靠近一侧均设有夹持板一和位于夹持板一一侧的夹持板二，夹持板二的一端通过夹持机构与支撑板连接。

优选的，所述衔接机构包括衔接管、插杆、滑块、滑槽和卡块，夹持机构固定安装于其中一个支撑板的一侧，衔接管的内部穿插有与另一个支撑板侧壁连接的插杆，插杆的一端设有滑块，滑块的两侧对称设有卡块，衔接管的内壁对称设有与卡块滑动连接的滑槽。

优选的，所述套环的内壁对称设有滚珠，衔接管的外壁设有与滚珠滑动连接的滚动槽。

优选的，所述夹持机构包括凹槽、螺纹槽、凸块、卡槽和螺纹杆，凹槽开设于支撑板的内部，支撑板上设有与凹槽相连通的螺纹槽，螺纹槽上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端设有凸块，夹持板二的一端开设有与凸块卡接的卡槽。

优选的，所述切割机构包括固定块、安装板、切割刀和螺栓，固定块与套环固定连接，固定块上安装有安装板，安装板上设有切割刀，切割刀与安装板之间通过螺栓连接。

优选的，所述套环的一侧设有推杆，推杆上套设有防滑圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有卡板一、卡板二、支撑板、套筒、衔接杆和活动块，便于根据缠绕膜宽度调节卡板一和卡板二的距离，使得卡板一和卡板二卡接在缠绕膜的端部，为缠绕膜后期的切割提高了稳定性；通过夹持板一、夹持板二和夹持机构的作用，实现对缠绕膜的夹持，进而配合套环和切割机构，有效的使切割机构平衡移动，进而对缠绕膜进行直线切割，提高了切割口的平整度，避免切割中断，有效的提高了切割效率；

（2）、使用时，将套筒和衔接杆分别穿过缠绕膜的两端，进而使得衔接杆带动活动块移动至套筒的内部，并使得卡板一和卡板二分别夹持在缠绕膜的两端，并将插杆带动滑块上的卡块卡接在滑槽上，进而使得滑块移动至衔接管的内部，并将支撑板可拆卸的安装在卡板一和卡板二的一侧，进而将夹持板二和夹持板一夹持缠绕膜，进而旋转螺纹杆，通过螺纹杆与螺纹槽的螺纹连接关系，并配合凸块与卡槽的卡接关系，使得夹持板二向夹持板一的一侧移动，进而使得夹持板一与夹持板二对缠绕膜进行夹持，进而推动推杆，使得推杆推动套环进而带动固定块、安装板和切割刀移动，进而使得切割刀直线移动，并使得切割刀对缠绕膜进行直线切割。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套环剖面示意图；

图3为本实用新型结构夹持机构侧视图；

图4为本实用新型切割机构的结构示意图；

图中：1、卡板一；2、卡板二；3、支撑板；4、套筒；5、衔接杆；6、活动块；7、衔接机构；8、夹持板一；9、夹持板二；10、夹持机构；11、衔接管；12、插杆；13、滑块；14、套环；15、切割机构；16、滑槽；17、卡块；18、凹槽；19、螺纹槽；20、凸块；21、卡槽；22、螺纹杆；23、滚珠；24、滚动槽；25、固定块；26、安装板；27、切割刀；28、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括卡板一1，卡板一1的下方设有卡板二2，卡板一1和卡板二2的一侧对称设有支撑板3，卡板一1的底端设有套筒4，卡板二2的顶端设有穿插于套筒4内部的衔接杆5，衔接杆5的顶端设有活动块6，通过套筒4和衔接杆5的设计，可以有效的改变卡板一1与卡板二2之间的距离，进而方便根据不同缠绕膜的长度调节卡板一1和卡板二2的间距，两个支撑板3之间通过衔接机构7连接，衔接机构7上套设有套环14，套环14的一侧设有切割机构15，通过套环14和切割机构15的设置，便于实现对缠绕膜的切割操作，两个支撑板3相靠近一侧均设有夹持板一8和位于夹持板一8一侧的夹持板二9，夹持板二9的一端通过夹持机构10与支撑板3连接，通过夹持板一8和夹持板二9的设置，便于实现对缠绕膜一端的夹持，进而为缠绕膜的切割提高了稳定性。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，衔接机构7包括衔接管11、插杆12、滑块13、滑槽16和卡块17，夹持机构10固定安装于其中一个支撑板3的一侧，衔接管11的内部穿插有与另一个支撑板3侧壁连接的插杆12，插杆12的一端设有滑块13，滑块13的两侧对称设有卡块17，衔接管11的内壁对称设有与卡块17滑动连接的滑槽16，从而可以实现对两个支撑板3之间距离的调节，方便适用于不同长度的缠绕膜。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，套环14的内壁对称设有滚珠23，衔接管11的外壁设有与滚珠23滑动连接的滚动槽24，通过滚珠23和滚动槽24的设计，有效的减小了摩擦力。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，夹持机构10包括凹槽18、螺纹槽19、凸块20、卡槽21和螺纹杆22，凹槽18开设于支撑板3的内部，支撑板3上设有与凹槽18相连通的螺纹槽19，螺纹槽19上螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的底端设有凸块20，夹持板二9的一端开设有与凸块20卡接的卡槽21，从而可以实现对缠绕膜的夹持，进而为缠绕膜的切割提高了稳定性。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，切割机构15包括固定块25、安装板26、切割刀27和螺栓28，固定块25与套环14固定连接，固定块25上安装有安装板26，安装板26上设有切割刀27，切割刀27与安装板26之间通过螺栓28连接，从而可以实现对缠绕膜的切割操作，同时方便对切割刀27进行更换。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，套环14的一侧设有推杆，推杆上套设有防滑圈，通过推杆的设计，便于实现套环14的移动，进而实现对切割机构15的移动。

工作原理：工作时，使用时，将套筒4和衔接杆5分别穿过缠绕膜的两端，进而使得衔接杆5带动活动块6移动至套筒4的内部，并使得卡板一1和卡板二2分别夹持在缠绕膜的两端，并将插杆12带动滑块13上的卡块17卡接在滑槽16上，进而使得滑块13移动至衔接管11的内部，并将支撑板3可拆卸的安装在卡板一1和卡板二2的一侧，进而将夹持板二9和夹持板一8夹持缠绕膜，进而旋转螺纹杆22，通过螺纹杆22与螺纹槽19的螺纹连接关系，并配合凸块20与卡槽21的卡接关系，使得夹持板二9向夹持板一8的一侧移动，进而使得夹持板一8与夹持板二9对缠绕膜进行夹持，进而推动推杆，使得推杆推动套环14进而带动固定块25、安装板26和切割刀27移动，进而使得切割刀27直线移动，并使得切割刀27对缠绕膜进行直线切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种缠绕膜裁剪装置，包括卡板一（1），其特征在于：所述卡板一（1）的下方设有卡板二（2），卡板一（1）和卡板二（2）的一侧对称设有支撑板（3），卡板一（1）的底端设有套筒（4），卡板二（2）的顶端设有穿插于套筒（4）内部的衔接杆（5），衔接杆（5）的顶端设有活动块（6），两个支撑板（3）之间通过衔接机构（7）连接，衔接机构（7）上套设有套环（14），套环（14）的一侧设有切割机构（15），两个支撑板（3）相靠近一侧均设有夹持板一（8）和位于夹持板一（8）一侧的夹持板二（9），夹持板二（9）的一端通过夹持机构（10）与支撑板（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜裁剪装置，其特征在于：所述衔接机构（7）包括衔接管（11）、插杆（12）、滑块（13）、滑槽（16）和卡块（17），夹持机构（10）固定安装于其中一个支撑板（3）的一侧，衔接管（11）的内部穿插有与另一个支撑板（3）侧壁连接的插杆（12），插杆（12）的一端设有滑块（13），滑块（13）的两侧对称设有卡块（17），衔接管（11）的内壁对称设有与卡块（17）滑动连接的滑槽（16）。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜裁剪装置，其特征在于：所述套环（14）的内壁对称设有滚珠（23），衔接管（11）的外壁设有与滚珠（23）滑动连接的滚动槽（24）。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜裁剪装置，其特征在于：所述夹持机构（10）包括凹槽（18）、螺纹槽（19）、凸块（20）、卡槽（21）和螺纹杆（22），凹槽（18）开设于支撑板（3）的内部，支撑板（3）上设有与凹槽（18）相连通的螺纹槽（19），螺纹槽（19）上螺纹连接有螺纹杆（22），螺纹杆（22）的底端设有凸块（20），夹持板二（9）的一端开设有与凸块（20）卡接的卡槽（21）。

5.根据权利要求1所述的一种缠绕膜裁剪装置，其特征在于：所述切割机构（15）包括固定块（25）、安装板（26）、切割刀（27）和螺栓（28），固定块（25）与套环（14）固定连接，固定块（25）上安装有安装板（26），安装板（26）上设有切割刀（27），切割刀（27）与安装板（26）之间通过螺栓（28）连接。

6.根据权利要求1所述的一种缠绕膜裁剪装置，其特征在于：所述套环（14）的一侧设有推杆，推杆上套设有防滑圈。

Images