CN215091670U - 一种铆焊工装 - Google Patents

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杨振岭
马化文
周洪涛
杨振增
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Abstract

本实用新型属于焊接技术领域,具体涉及一种铆焊工装,工作台面上方水平夹角设有两块定位板,夹角度数可调节,两定位板靠近端各通过竖直销轴与工作台面转动销接,两靠近端之间留设有外豁口,两远离端各通过调节螺栓与工作台面旋紧连接,工作台面上扇形布设有多个调节螺纹孔,两定位板夹角中间设有顶紧块,顶紧块作用面均为圆弧面,两作用面中间开设有内豁口,顶紧块一侧设有可转动铰接轴,工作台面上设有顶紧气缸,气缸杆顶端与铰接轴连接,气缸杆外设有导向滑套,导向滑套通过支架与工作台面固接,工作台面下设有箱式支撑腿,支撑腿内设有控制盒,控制盒电连接有脚踏开关。该铆焊工装能进行工件的快速定位,提高铆焊效率,减少质量隐患。

Description

一种铆焊工装
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域,特别涉及一种铆焊工装。
背景技术
现代文明发展离不开大国重器制造,重型装备制造中少不了焊接工艺,为提高焊接效率和保证焊接质量,焊接工艺通常包含点焊铆接和全焊加固两道工序,点焊又称铆焊,即先将两个或两个以上需要相互焊接的零部件按工艺标准测量距离、调整角度、对接到位后,在接缝上简单点上几个焊点将各个零部件初步连接在一起,然后交给下一道焊接工序由高级焊工或焊接机器人对焊缝再进行全缝熔焊加固。目前铆接过程中一般都是反复手工测量调整两个零部件之间的角度,这一过程通常会花费较多的时间,非常影响铆焊工作效率,而且还经常出现人为定位失误或测量误差,严重影响焊接成品质量。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型提供了一种铆焊工装,能够帮助铆焊工人不用再反复测量调整角度即可快速完成工件的对接铆焊。
为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种铆焊工装,包括用于铆接工件定位作业的工作台面,所述工作台面上方呈水平夹角设置有两块定位板,且两者之间的夹角度数可调节,两所述定位板相靠近的一端各通过一根竖直销轴与工作台面转动销接,且两靠近端之间留设有外豁口,两所述定位板相远离的一端各通过一根调节螺栓与工作台面旋紧连接,所述工作台面上扇形布设有多个与所述调节螺栓相配合的螺纹孔。
两所述定位板的夹角内设置有用于配合顶紧待铆接工件的顶紧块,所述顶紧块朝向两所述定位板的作用面均为圆弧面,且两侧作用面的中间位置开设有内豁口,所述顶紧块远离作用面的一侧竖直设置有可转动的铰接轴,所述工作台面上方固定设置有顶紧气缸,所述顶紧气缸与两所述定位板呈箭头形布设,所述顶紧气缸的气缸杆顶端与所述铰接轴相连接。
所述气缸杆外侧套设有导向滑套,所述导向滑套通过支架与工作台面相固接,所述工作台面下方固设有箱式的支撑腿,所述支撑腿内部设置有控制盒,所述控制盒外侧电性连接有脚踏开关。
进一步地,所述支撑腿下方还固接有底板。
进一步地,所述顶紧块的作用面上还贴合固定敷设有橡胶垫,对顶紧块的冲击力起到缓冲作用,同时也有助于更好地顶紧待铆接工件。
进一步地,所述顶紧气缸的气缸座通过固定座与工作台面相固接。
进一步地,所述控制盒内设置有控制所述顶紧气缸的电磁阀,所述脚踏开关通过控制电磁阀得失电进而控制顶紧气缸的伸缩动作。
本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件,均为本领域的常规手段,另外,本实用新型中未加限定的装置或组件,均采用本领域的现有技术。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供的一种铆焊工装,结构简单,设计合理,容易制作,操作方便,能够很好地帮助铆焊工人进行待铆接工件的快速定位,省去了手工定位反复测量调整角度的麻烦,节约大量的定位操作时间,提高铆焊效率,同时减少了主观因素导致的质量隐患。
附图说明
图1为实施例中铆焊工装的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例,对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,术语“上”、“下”、“水平”、“竖直”、“内”、“外”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示,仅为便于描述。
实施例
如图1所示,一种铆焊工装,包括用于铆接工件定位作业的工作台面1,所述工作台面上方呈水平夹角设置有两块定位板2,且两者之间的夹角度数可调节,两所述定位板相靠近的一端各通过一根竖直销轴3与工作台面转动销接,且两靠近端之间留设有外豁口4,两所述定位板相远离的一端各通过一根调节螺栓5与工作台面旋紧连接,所述工作台面上扇形布设有多个与所述调节螺栓相配合的螺纹孔6。
两所述定位板可以分别绕着各自的所述竖直销轴作扇形摆动,结合所述调节螺栓对准不同的螺纹孔,即可调整并固定两定位板之间的夹角度数。
两所述定位板的夹角内设置有用于配合顶紧待铆接工件的顶紧块7,所述顶紧块朝向两所述定位板的作用面均为圆弧面,且两侧作用面的中间位置开设有内豁口8,所述顶紧块远离作用面的一侧竖直设置有可转动的铰接轴9,所述工作台面上方固定设置有顶紧气缸10,所述顶紧气缸与两所述定位板呈箭头形布设,所述顶紧气缸的气缸杆顶端与所述铰接轴相连接。
铆焊作业时,只需将两个待铆接工件置于所述顶紧块与两所述定位板之间的两道缝隙内,两待铆接工件的靠近端相互抵触住,然后控制顶紧块推出顶紧两待铆接工件,即可方便地从内、外豁口处下焊丝进行铆焊。
所述气缸杆外侧套设有导向滑套11,所述导向滑套通过支架12与工作台面相固接,所述工作台面下方固设有箱式的支撑腿13,所述支撑腿内部设置有控制盒(图中未示出),所述控制盒外侧电性连接有脚踏开关14,采用脚踏开关解放双手,不耽误双手进行铆焊操作。
所述支撑腿下方还固接有底板15。
所述顶紧块的作用面上还贴合固定敷设有橡胶垫16,对顶紧块的冲击力起到缓冲作用,同时也有助于更好地顶紧待铆接工件。
所述顶紧气缸的气缸座通过固定座17与工作台面相固接。
所述控制盒内设置有控制所述顶紧气缸的电磁阀(图中未示出),支撑腿内配合设置有为顶紧气缸提供气源的压缩空气管路,所述脚踏开关通过控制电磁阀得失电进而控制顶紧气缸的伸缩动作。
本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制,在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铆焊工装,其特征在于:包括工作台面,所述工作台面上方呈水平夹角设置有两块定位板,且两者之间的夹角度数可调节,两所述定位板相靠近的一端各通过一根竖直销轴与工作台面转动销接,且两靠近端之间留设有外豁口,两所述定位板相远离的一端各通过一根调节螺栓与工作台面旋紧连接,所述工作台面上扇形布设有多个与所述调节螺栓相配合的螺纹孔,两所述定位板的夹角内设置有用于配合顶紧待铆接工件的顶紧块,所述顶紧块朝向两所述定位板的作用面均为圆弧面,且两侧作用面的中间位置开设有内豁口,所述顶紧块远离作用面的一侧竖直设置有可转动的铰接轴,所述工作台面上方固定设置有顶紧气缸,所述顶紧气缸与两所述定位板呈箭头形布设,所述顶紧气缸的气缸杆顶端与所述铰接轴相连接,所述气缸杆外侧套设有导向滑套,所述导向滑套通过支架与工作台面相固接,所述工作台面下方固设有箱式的支撑腿,所述支撑腿内部设置有控制盒,所述控制盒外侧电性连接有脚踏开关。
2.根据权利要求1所述的一种铆焊工装,其特征在于:所述支撑腿下方还固接有底板。
3.根据权利要求1所述的一种铆焊工装,其特征在于:所述顶紧块的作用面上还贴合固定敷设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种铆焊工装,其特征在于:所述顶紧气缸的气缸座通过固定座与工作台面相固接。
5.根据权利要求1所述的一种铆焊工装,其特征在于:所述控制盒内设置有控制所述顶紧气缸的电磁阀。
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