CN215091629U - 一种大跨度钢箱梁空腹式隔板安装可调式定位支撑工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大跨度钢箱梁组装焊接技术领域，尤其为一种大跨度钢箱梁空腹式隔板安装可调式定位支撑工具,包括左固定连接扣和空腹式隔板，左固定连接扣的右侧连接有左支撑杆连接件，所述左支撑杆连接件的右侧连接有左支撑杆，所述左支撑杆的右侧连接有长度调节结构，本实用新型中通过设置的转动套筒，能够在支撑杆的两端固定完成后使用扳手对支撑杆进行进一步的调整，从而解决了现有的支撑装置在固定结构完成后无法避免的发生误差，影响装置整体的支撑效果，为了处理误差需要将装置的一端拆除，后重新打孔安装，导致了产生了较多不必要的人力与工时损耗的问题，进而使装置的使用更加自由，进一步增强了装置的实用性。

Description

一种大跨度钢箱梁空腹式隔板安装可调式定位支撑工具

技术领域

本实用新型涉及大跨度钢箱梁组装焊接技术领域，具体为一种大跨度钢箱梁空腹式隔板安装可调式定位支撑工具。

背景技术

目前钢结构技术作为建筑业新技术之一应用越来越广泛，而钢混组合梁应用属于钢结构在基础设施建设中大面积推广的梁型结构；钢箱梁结构一般分为底板、腹板、翼缘和空腹式隔板，空腹式隔板是钢箱梁横向连接结构，采用钢板组合焊接成型；一般底板焊接完成后安装空腹式隔板，然后施工腹板钢板，通常空腹式钢板采用门式起重机吊装到位后，采用斜向左右固定支撑装置进行固定支撑；该支撑要具备足够的刚度和强度，保证空腹式隔板站立稳定，足以承受住一定扰动荷载而不发生侧翻。

现有的如中国专利CN 210524290 U所述通过设置的可调式定位支撑工具，可调式定位支撑工具由组合式支撑杆、上旋转锁扣以及下旋转锁扣通过螺栓相互固定安装构成，通过将上旋转锁扣卡住空腹式隔板顶板水平钢板，拧紧卡扣螺栓，以及下旋转锁扣卡住底板肋板竖向钢板，拧紧卡扣螺栓，进行固定支撑，在固定结构完成后无法避免的发生误差，影响装置整体的支撑效果，为了处理误差需要将装置的一端拆除，后重新打孔安装，导致了产生了较多不必要的人力与工时损耗。

因此需要一种大跨度钢箱梁空腹式隔板安装可调式定位支撑工具对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大跨度钢箱梁空腹式隔板安装可调式定位支撑工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大跨度钢箱梁空腹式隔板安装可调式定位支撑工具，包括左固定连接扣和空腹式隔板，左固定连接扣的右侧连接有左支撑杆连接件，所述左支撑杆连接件的右侧连接有左支撑杆，所述左支撑杆的右侧连接有长度调节结构。

作为本实用新型优选的方案，所述长度调节结构包括转动套筒、内螺纹和六角头，所述左支撑杆的右侧连接有转动套筒，所述转动套筒的内部设有内螺纹，所述转动套筒的左侧设有六角头。

作为本实用新型优选的方案，所述左固定连接扣的前后两侧并且靠近左固定连接扣的左侧对称开设有左螺纹凹槽，所述左螺纹凹槽的内部设有左固定螺栓，所述左支撑杆的右侧连接有右支撑杆，所述右支撑杆的左侧并且与内螺纹相对应设有外螺纹，所述右支撑杆的右侧连接有右支撑杆连接件，所述右支撑杆连接件的右侧连接有右固定连接扣，所述右固定连接扣的前后两侧并且靠近右固定连接扣的右侧对称开设有右螺纹凹槽，所述右螺纹凹槽的内部设有右固定螺栓。

作为本实用新型优选的方案，所述左固定连接扣与左支撑杆连接件之间的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述转动套筒与左支撑杆之间的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述转动套筒上的内螺纹与右支撑杆上的外螺纹之间的连接方式为螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述左固定螺栓通过左螺纹凹槽与左固定连接扣之间的连接方式为螺纹连接，所述右支撑杆连接件与右固定连接扣之间的连接方式为转动连接，所述右固定螺栓通过右螺纹凹槽与右固定连接扣之间的连接方式为螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述左固定连接扣的端面连接至空腹式隔板顶部水平钢板，所述右固定连接扣的底部连接至底板肋部竖向钢板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的转动套筒，能够在支撑杆的两端固定完成后使用扳手对支撑杆进行进一步的调整，从而解决了现有的支撑装置在固定结构完成后无法避免的发生误差，影响装置整体的支撑效果，为了处理误差需要将装置的一端拆除，后重新打孔安装，导致了产生了较多不必要的人力与工时损耗的问题，进而使装置的使用更加自由，进一步增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型整体结构爆炸图；

图3为本实用新型安装结构示意图。

图中：1、左固定连接扣；2、左支撑杆连接件；3、左支撑杆；4、长度调节结构；

101、转动套筒；102、内螺纹；103、六角头；

201、左螺纹凹槽；202、左固定螺栓；203、右支撑杆；204、外螺纹；205、右支撑杆连接件；206、右固定连接扣；207、右螺纹凹槽；208、右固定螺栓；

111、空腹式隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种大跨度钢箱梁空腹式隔板安装可调式定位支撑工具，包括左固定连接扣1和空腹式隔板111，左固定连接扣1的右侧连接有左支撑杆连接件2，左支撑杆连接件2的右侧连接有左支撑杆3，左支撑杆3的右侧连接有长度调节结构4。

实施例，请参照图1、2长度调节结构4包括转动套筒101、内螺纹102和六角头103，左支撑杆3的右侧连接有转动套筒101，转动套筒101的内部设有内螺纹102，转动套筒101的左侧设有六角头103，转动套筒101与左支撑杆3之间的连接方式为转动连接，转动套筒101上的内螺纹102与右支撑杆203上的外螺纹204之间的连接方式为螺纹连接，通过设置的转动套筒101，能够在支撑杆的两端固定完成后使用扳手对支撑杆进行进一步的调整，从而解决了现有的支撑装置在固定结构完成后无法避免的发生误差，影响装置整体的支撑效果，为了处理误差需要将装置的一端拆除，后重新打孔安装，导致了产生了较多不必要的人力与工时损耗的问题，进而使装置的使用更加自由，进一步增强了装置的实用性。

本实用新型工作流程：将左固定连接扣1的端面连接至空腹式隔板顶部水平钢板，并在左固定螺栓202通过左螺纹凹槽201与左固定连接扣1之间的连接方式为螺纹连接的作用下将左支撑杆3固定，后将右固定连接扣206的底部连接至底板肋部竖向钢板，在右固定螺栓208通过右螺纹凹槽207与右固定连接扣206之间的连接方式为螺纹连接的作用下将右支撑杆203固定，通过扳手转动转动套筒101，在转动套筒101与左支撑杆3之间的连接方式为转动连接的作用下进行转动，并在转动套筒101上的内螺纹102与右支撑杆203上的外螺纹204之间的连接方式为螺纹连接的作用下，拉近左右支撑杆之间的距离从而保证装置对空腹式隔板的支撑效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种大跨度钢箱梁空腹式隔板安装可调式定位支撑工具，包括左固定连接扣（1）和空腹式隔板（111），其特征在于：左固定连接扣（1）的右侧连接有左支撑杆连接件（2），所述左支撑杆连接件（2）的右侧连接有左支撑杆（3），所述左支撑杆（3）的右侧连接有长度调节结构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢箱梁空腹式隔板安装可调式定位支撑工具，其特征在于：所述长度调节结构（4）包括转动套筒（101）、内螺纹（102）和六角头（103），所述左支撑杆（3）的右侧连接有转动套筒（101），所述转动套筒（101）的内部设有内螺纹（102），所述转动套筒（101）的左侧设有六角头（103）。

3.根据权利要求2所述的一种大跨度钢箱梁空腹式隔板安装可调式定位支撑工具，其特征在于：所述左固定连接扣（1）的前后两侧并且靠近左固定连接扣（1）的左侧对称开设有左螺纹凹槽（201），所述左螺纹凹槽（201）的内部设有左固定螺栓（202），所述左支撑杆（3）的右侧连接有右支撑杆（203），所述右支撑杆（203）的左侧并且与内螺纹（102）相对应设有外螺纹（204），所述右支撑杆（203）的右侧连接有右支撑杆连接件（205），所述右支撑杆连接件（205）的右侧连接有右固定连接扣（206），所述右固定连接扣（206）的前后两侧并且靠近右固定连接扣（206）的右侧对称开设有右螺纹凹槽（207），所述右螺纹凹槽（207）的内部设有右固定螺栓（208）。

4.根据权利要求1所述的一种大跨度钢箱梁空腹式隔板安装可调式定位支撑工具，其特征在于：所述左固定连接扣（1）与左支撑杆连接件（2）之间的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种大跨度钢箱梁空腹式隔板安装可调式定位支撑工具，其特征在于：所述转动套筒（101）与左支撑杆（3）之间的连接方式为转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种大跨度钢箱梁空腹式隔板安装可调式定位支撑工具，其特征在于：所述转动套筒（101）上的内螺纹（102）与右支撑杆（203）上的外螺纹（204）之间的连接方式为螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种大跨度钢箱梁空腹式隔板安装可调式定位支撑工具，其特征在于：所述左固定螺栓（202）通过左螺纹凹槽（201）与左固定连接扣（1）之间的连接方式为螺纹连接，所述右支撑杆连接件（205）与右固定连接扣（206）之间的连接方式为转动连接，所述右固定螺栓（208）通过右螺纹凹槽（207）与右固定连接扣（206）之间的连接方式为螺纹连接。

8.根据权利要求3所述的一种大跨度钢箱梁空腹式隔板安装可调式定位支撑工具，其特征在于：所述左固定连接扣（1）的端面连接至空腹式隔板顶部水平钢板，所述右固定连接扣（206）的底部连接至底板肋部竖向钢板。

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