CN109667419B - 一种折板式铝合金模板及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种折板式铝合金模板及施工方法，属于建筑工程施工技术领域；它解决了现有铝合金模板组装不方便的技术问题；一种折板式铝合金模板，包括折板组件，其有多组且依次排列；活动铰链，其沿折板组件的轴向方向设置并与相邻两折板组件相连，活动铰链能任意角度旋转；角度固定块，其通过可拆装方式与折板组件相连并能将相邻两折板组件固定；加固拉杆，其用于与依次相邻的三组折板组件固连并能将相邻的三组折板组件拉紧；通过多组折板组件变形组合，能够满足不同结构位置上的搭设要求，其灵活性较好，适用范围广。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程施工技术领域，涉及一种折板式铝合金模板及施工方法。
背景技术
随着模板脚手架技术的不断创新与发展，铝合金模板具有重量轻、易拆卸、能够多次重复使用的优点，因此铝合金模板被广泛用于建筑工程中，在进行结构柱及边柱的浇筑时，铝合金模板在预浇筑柱处的拼接是一项较为复杂的工作，而传统的施工工艺需要耗费大量人工、时间进行组装，且组装较困难，组装效率较低。
综上所述，为了解决上述铝合金模板施工存在的技术问题，需要设计一种组装方便、节省人力、时间且组装效率高的折板式铝合金模板及施工方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、组装方便的折板式铝合金模板。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种折板式铝合金模板，包括
折板组件，其有多组且依次排列；
活动铰链，其沿折板组件的轴向方向设置并与相邻两折板组件相连，活动铰链能任意角度旋转；
角度固定块，其通过可拆装方式与折板组件相连并能将相邻两折板组件固定；
加固拉杆，其用于与依次相邻的三组折板组件固连并能将相邻的三组折板组件拉紧。
在上述一种折板式铝合金模板中，所述折板组件包括
面板，其有多块且轴向延伸分布，面板用于与所需施工结构表面贴紧；
背楞，其横向设置并位于相邻两面板间，背楞上均匀设置有多个用于连接相邻两面板的螺栓孔；
边楞，其轴向设置且位于最外围的面板外侧，边楞上均匀设置有多个用于与相应面板相连的螺栓孔；
凹形块，其与面板固连，凹形块上设置有用于容纳并固定加固拉杆的凹形槽。
在上述一种折板式铝合金模板中，所述角度固定块上设置有可为任意角度的连接缺口，所述连接缺口的角度与相邻两折板组件的夹角相同，在位于连接缺口两侧的角度固定块上设置有用于与面板相连的连接孔。
在上述一种折板式铝合金模板中，所述加固拉杆包括
调节杆，其轴向设置且均匀设置有多个调节孔，调节杆用于固定在相邻三组折板组件中位于中间一组折板组件的凹形块内；
固定杆，其有两个且一端与调节孔铰接连接，固定杆另一端设置有螺母，固定杆用于固定在相邻三组折板组件中位于两侧的两组折板组件的凹形块内。
本发明的另一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种折板式铝合金模板施工方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种折板式铝合金模板施工方法，包括以下步骤：
S1：根据结构尺寸，确定折板式铝合金模板转角角度，转角数量和转角位置；
S2：将折板式铝合金模板安装在相应位置，利用活动铰链将每组折板组件调整至相应角度；
S3：选择合适角度的角度固定块，使用螺栓与转角处两侧背楞固定牢固；
S4：调整加固拉杆中固定杆在调节杆上的位置，使之符合尺寸要求；
S5：将调节杆卡入三组折板组件中位于中间一组折板组件上的凹形块内；
S6：将同一加固拉杆中的两固定杆卡入相邻S5中一组折板组件两侧的折板组件中面板上的凹形块内，并用螺母紧固；
S7：将折板式铝合金模板与相邻的普通铝合金模板连接牢固；
S8：结构施工；
S9：依次拆除加固拉杆、角度固定块、折板式铝合金模板，以备下次使用。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明中通过多组折板组件变形组合，能够满足不同结构位置上的搭设要求，其灵活性较好，适用范围广，利用该模板的组合能够快速完成不同转角及结构柱的支模要求，保证工程质量的同时节约施工周期，降低作业人员的劳动强度，提高施工工程的安全性，提高施工效率、节约施工时间、提升混凝土成形质量。
附图说明
图1为本发明的平面图。
图2为本发明中折板组件的结构图。
图3为本发明中背楞的结构图。
图4为本发明中角度固定块的结构图。
图5为本发明中加固拉杆的结构图。
图中，10、折板组件；11、面板；12、背楞；12a、螺栓孔；13、边楞；14、凹形块；14a、凹形槽；20、活动铰链；30、角度固定块；31、连接缺口；32、连接孔；40、加固拉杆；41、调节杆；41a、调节孔；42、固定杆；42a、螺母。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-图5所示，本发明一种折板式铝合金模板，包括折板组件10、活动铰链20、角度固定块30与加固拉杆40。
折板组件10有多组且依次排列，活动铰链20沿折板组件10的轴向方向设置并与相邻两折板组件10相连，活动铰链20能任意角度旋转，角度固定块30通过可拆装方式与折板组件10相连并能将相邻两折板组件10固定，加固拉杆40用于与依次相邻的三组折板组件10固连并能将相邻的三组折板组件10拉紧。
整个结构由多组折板组件10组成，每组折板组件10在横向方向上都能相对活动至所需的角度，并通过角度固定块30固定，待角度固定块30固定后，通过加固拉杆40能将相邻的三组折板组件10固定并拉紧，从而最终将整个折板式铝合金模板固定为所需的形状，整个结构简单且拆装较方便，使用较灵活，节约了时间，提高了施工效率。
在上述结构基础上，本发明对其作了进一步改进与细化。
如图2、图3所示，所述折板组件10包括面板11、背楞12、边楞13与凹形块14，面板11有多块且轴向延伸分布，面板11用于与所需施工结构表面贴紧，背楞12横向设置并位于相邻两面板11间，背楞12上均匀设置有多个用于连接相邻两面板11的螺栓孔12a，边楞13轴向设置且位于最外围的面板11外侧，边楞13上均匀设置有多个用于与相应面板11相连的螺栓孔12a，凹形块14，其与面板11固连，凹形块14上设置有用于容纳并固定加固拉杆40的凹形槽14a。
每个折板组件10均有多个面板11通过背楞12连接而成，使得整个折板组件10在竖直方向上也是可活动的，其灵活性较强，适用范围更广，边楞13可用于与普通的铝合金模板相连，凹形块14用于固定加固拉杆40。
如图4所示，所述角度固定块30上设置有可为任意角度的连接缺口31，所述连接缺口31的角度与相邻两折板组件10的夹角相同，在位于连接缺口31两侧的角度固定块30上设置有用于与面板11相连的连接孔32。
角度固定块30可根据需要预备多种规格，以针对不同情况，对不同角度的面板11进行固定，连接孔32可用于与面板11相连。
如图5所示，所述加固拉杆40包括调节杆41与固定杆42，调节杆41轴向设置且均匀设置有多个调节孔41a，调节杆41用于固定在相邻三组折板组件10中位于中间一组折板组件10的凹形块14内，固定杆42有两个且一端与调节孔41a铰接连接，固定杆42另一端设置有螺母42a，固定杆42用于固定在相邻三组折板组件10中位于两侧的两组折板组件10的凹形块14内。
调节杆41与两固定杆42可分别固定至相邻的三组折板组件10中的面板11上，即固定至横向相邻的三个面板11上，从而能对三个相邻的面板11拉紧，起到更加稳固的效果，提高整个模板结构的强度，而调节杆41上的多个调节孔41a，可用于调节两固定杆42与调节杆41的连接位置，提高适用范围。
本发明一种折板式铝合金模板施工方法，包括以下步骤：
S1：根据结构尺寸，确定折板式铝合金模板转角角度，转角数量和转角位置；
S2：将折板式铝合金模板安装在相应位置，利用活动铰链将每组折板组件调整至相应角度；
S3：选择合适角度的角度固定块，使用螺栓与转角处两侧背楞固定牢固；
S4：调整加固拉杆中固定杆在调节杆上的位置，使之符合尺寸要求；
S5：将调节杆卡入三组折板组件中位于中间一组折板组件上的凹形块内；
S6：将同一加固拉杆中的两固定杆卡入相邻S5中一组折板组件两侧的折板组件中面板上的凹形块内，并用螺母紧固；
S7：将折板式铝合金模板与相邻的普通铝合金模板连接牢固；
S8：结构施工；
S9：依次拆除加固拉杆、角度固定块、折板式铝合金模板，以备下次使用。
采用本施工方法，提高了装配效率，缩短了装配时间，施工成本大大降低。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (1)
1.一种折板式铝合金模板，包括
折板组件，其有多组且依次排列；
活动铰链，其沿折板组件的轴向方向设置并与相邻两折板组件相连，活动铰链能任意角度旋转；
角度固定块，其通过可拆装方式与折板组件相连并能将相邻两折板组件固定；
加固拉杆，其用于与依次相邻的三组折板组件固连并能将相邻的三组折板组件拉紧；
所述折板组件包括：面板，其有多块且轴向延伸分布，面板用于与所需施工结构表面贴紧；背楞，其横向设置并位于相邻两面板间，背楞上均匀设置有多个用于连接相邻两面板的螺栓孔；边楞，其轴向设置且位于最外围的面板外侧，边楞上均匀设置有多个用于与相应面板相连的螺栓孔；凹形块，其与面板固连，凹形块上设置有用于容纳并固定加固拉杆的凹形槽；所述角度固定块上设置有可为任意角度的连接缺口，所述连接缺口的角度与相邻两折板组件的夹角相同，在位于连接缺口两侧的角度固定块上设置有用于与面板相连的连接孔；所述加固拉杆包括：调节杆，其轴向设置且均匀设置有多个调节孔，调节杆用于固定在相邻三组折板组件中位于中间一组折板组件的凹形块内；固定杆，其有两个且一端与调节孔铰接连接，固定杆另一端设置有螺母，固定杆用于固定在相邻三组折板组件中位于两侧的两组折板组件的凹形块内；
包括所述折板式铝合金模板的施工方法，具有以下施工步骤：
S1：根据结构尺寸，确定折板式铝合金模板转角角度，转角数量和转角位置；
S2：将折板式铝合金模板安装在相应位置，利用活动铰链将每组折板组件调整至相应角度；
S3：选择合适角度的角度固定块，使用螺栓与转角处两侧背楞固定牢固；
S4：调整加固拉杆中固定杆在调节杆上的位置，使之符合尺寸要求；
S5：将调节杆卡入三组折板组件中位于中间一组折板组件上的凹形块内；
S6：将同一加固拉杆中的两固定杆卡入相邻S5中一组折板组件两侧的折板组件中面板上的凹形块内，并用螺母紧固；
S7：将折板式铝合金模板与相邻的普通铝合金模板连接牢固；
S8：结构施工；
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