CN204491908U - 钢构墙面新型拉条及撑杆与檩条的连接结构 - Google Patents

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雷雄军
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Abstract

本实用新型涉及钢构墙面新型拉条及撑杆与檩条的连接结构,包括在对称的钢梁或钢柱上均布对称焊接的檩托板,檩条的两端通过螺栓固定在檩托板上,檩托板上设有檩条安装孔,相邻的上、下檩条之间设置着拉条,拉条两端均设置有螺栓,拉条的一端通过螺栓连接在檩条的中部,其设计要点在于:拉条与檩条的连接节点设置有角钢,角钢焊接于檩条上,角钢上开有孔,拉条与开孔角钢通过螺母锁紧连接。本实用新型的目的在于提供钢构墙面新型拉条及撑杆与檩条的连接结构,其结构合理,便于门窗安装,及洞口收边板的安装,减少在檩条上开孔数量,避免开孔对檩条强度的削弱,使斜拉条固定更加牢固稳定。

Description

钢构墙面新型拉条及撑杆与檩条的连接结构
[技术领域]
本实用新型涉及一种钢结构建筑安装门窗所预留洞口(包含屋面墙面需预留洞口)的檩条间拉条及撑杆结构的改进,特别涉及一种钢构墙面新型拉条及撑杆与檩条的连接结构。
[背景技术]
钢结构越来越广泛用于工业、民用及公共建筑中,钢结构建筑比例越来越大,钢结构以特有优点更是广泛用于现代工业厂房中,钢结构建筑由钢柱、梁、屋檩、墙檩、支撑系杆、拉条、围护轻质彩钢板及门窗等部件组成。
在建筑钢结构中,轻质屋面与轻质墙面往往采用钢檩条上铺设轻质屋(墙)面板来实现,檩条与预先焊接在钢梁(柱)上的檩托板通过普通螺栓连接固定,而檩条之间按构造做法需要设一些直拉条、撑杆和斜拉条,这些拉条两端套有螺纹,在两道檩条上分别开设相对应的直拉条、撑杆和斜拉条安装孔,通过螺栓连接,拧紧螺栓来传力,钢结构墙面的这种做法发挥了直拉条、撑杆和斜拉条的作用,但没有很好的考虑到直拉条、撑杆和斜拉条对门窗安装的影响。墙面的拉条(含斜拉条11、直拉条12和撑杆13)与檩条2的连接节点(见图1和图2)的螺纹及螺母均超(伸)出檩条影响(阻障)门窗安装,同时影响门窗收边板的安装而出漏水现象。
[实用新型内容]
本实用新型的主要目的在于提供一种钢构墙面新型拉条及撑杆与檩条的连接结构,其结构合理,便于门窗安装,及门窗洞口等(含出屋面、墙面而开的其它的洞口)的收边板安装。
本实用新型另一目的还可减少在檩条上开孔数量,避免开孔对檩 条强度的削弱,使斜拉条固定更加牢固稳定。
为了解决上述存在的问题,本实用新型采用了下列技术方案:
钢构墙面新型拉条及撑杆与檩条的连接结构,包括在对称的钢梁或钢柱上均布对称焊接的檩托板,檩条的两端通过螺栓固定在檩托板上,檩托板上设有檩条安装孔,相邻的上、下檩条之间设置着拉条,拉条两端均设置有螺栓,拉条的一端通过螺栓连接在檩条的中部,其特征在于:所述拉条与檩条的连接节点设置有角钢,角钢焊接于檩条上,角钢上开有孔,拉条与开孔角钢通过螺母锁紧连接。
如上所述钢构墙面新型拉条及撑杆与檩条的连接结构,其特征在于:所述檩条为中空的薄臂C型钢结构,檩条一侧为门窗安装面,檩条另一侧为拉条安装面,拉条安装面设有槽口,所述角钢焊接在檩条槽口外壁一侧。
如上所述钢构墙面新型拉条及撑杆与檩条的连接结构,其特征在于:所述檩条为中空的薄臂C型钢结构,檩条一侧为门窗安装面,檩条另一侧为拉条安装面,拉条安装面设有槽口,所述角钢焊接在檩条槽口内壁一侧。
如上所述钢构墙面新型拉条及撑杆与檩条的连接结构,其特征在于:所述拉条包括含斜拉条、直拉条和撑杆,斜拉条的一端通过螺栓连接在一檩条的中部,斜拉条另一端的螺栓与檩托板内侧的檩条安装孔相配合,斜拉条的该端通过螺栓与檩托板、檩条连接在一起。
本实用新型的有益效果是:
1、墙面拉条(含斜拉条、直拉条和撑杆)与檩条的连接节点增加角钢焊接于檩条上,拉条与开孔角钢通过螺栓连接,这样的结构设计避免了直接在檩条上开孔时,拉条的螺纹及螺母均没超出上下檩条的门窗安装面所在一侧,便于后续门窗安装,及门窗洞口等收边板的安装。
2、由于拉条的螺纹及螺母不超出预留门窗洞口上下檩条面,预留洞口上下檩条门窗安装面保持着平整面,没有凸出物,这样在檩条调平调直后,安装门窗时,门窗上下端能贴合在檩条门窗安装面一侧, 不会出现门窗与檩条间空隙大影响美观和密封而漏水,避免了漏水现象;同时檩条调直后门窗收边可做直,不弯曲,美观。
3、斜拉条的螺栓与檩托板内侧的檩条安装孔相配合,斜拉条的该端通过螺栓与檩托板、檩条连接在一起,减少檩条开孔量,避免开孔对檩条强度的削弱,使斜拉条固定更加牢固稳定。
[附图说明]
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
图1为现有斜拉条与檩条之间的安装结构示意图。
图2为图1中A放大图。
图3为本实用新型中建筑钢结构檩条间拉条结构示意图。
图4为图3中B放大图。
图5为本实用新型中直拉条与檩条连接结构示意图。
图6为本实用新型中斜拉条与檩条连接结构示意图。
图7为本实用新型中角钢结构示意图。
[具体实施方式]
如图3、图4和图7所示,钢构墙面新型拉条及撑杆与檩条的连接结构,包括在对称的钢梁3上均布对称焊接的檩托板4,檩条2的两端通过螺栓固定在檩托板4上,檩托板4上设有檩条安装孔,相邻的上、下檩条2之间设置着拉条,拉条包括含斜拉条51、直拉条52和撑杆53,拉条两端均设置有螺栓,拉条的一端通过螺栓连接在檩条2的中部,拉条与檩条2的连接节点设置有角钢6,角钢6焊接于檩条2上,角钢6上开有孔61,拉条与开孔角钢通过螺母锁紧连接。
如图3、图4所示,斜拉条51的一端通过螺栓连接在一檩条2的中部,斜拉条51另一端的螺栓与檩托板4内侧的檩条安装孔相配合,斜拉条51的该端通过螺栓与檩托板4、檩条2锁紧连接在一起。
如图3和图5所示,檩条2为中空的薄臂C型钢材,檩条2一侧为门窗安装面21,门窗7安装在门窗安装面21一侧;檩条2另一侧为拉条安 装面22,拉条安装面22设有槽口23,角钢6焊接在檩条上槽口23内壁一侧。 
如图3和图6所示,檩条2为中空的薄臂C型钢材,檩条2一侧为门窗安装面21,门窗7安装在门窗安装面21一侧;檩条2另一侧为拉条安装面22,拉条安装面22设有槽口23,角钢6焊接在檩条上槽口23外壁一侧。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型的意图也包含这些改动和变形。

Claims (4)

1.钢构墙面新型拉条及撑杆与檩条的连接结构,包括在对称的钢梁或钢柱上均布对称焊接的檩托板,檩条的两端通过螺栓固定在檩托板上,檩托板上设有檩条安装孔,相邻的上、下檩条之间设置着拉条,拉条两端均设置有螺栓,拉条的一端通过螺栓连接在檩条的中部,其特征在于:所述拉条与檩条的连接节点设置有角钢,角钢固定于檩条上,角钢上开有孔,拉条与开孔角钢通过螺母锁紧连接。
2.根据权利要求1所述钢构墙面新型拉条及撑杆与檩条的连接结构,其特征在于:所述檩条为中空的薄臂C型钢结构,檩条一侧为门窗安装面,檩条另一侧为拉条安装面,拉条安装面设有槽口,所述角钢焊接在檩条槽口外壁一侧。
3.根据权利要求1所述钢构墙面新型拉条及撑杆与檩条的连接结构,其特征在于:所述檩条为中空的薄臂C型钢结构,檩条一侧为门窗安装面,檩条另一侧为拉条安装面,拉条安装面设有槽口,所述角钢焊接在檩条槽口内壁一侧。
4.根据权利要求1或2或3所述钢构墙面新型拉条及撑杆与檩条的连接结构,其特征在于:所述拉条包括含斜拉条、直拉条和撑杆,斜拉条的一端通过螺栓连接在一檩条的中部,斜拉条另一端的螺栓与檩托板内侧的檩条安装孔相配合,斜拉条的该端通过螺栓与檩托板、檩条连接在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105756254A (zh) * 2016-04-20 2016-07-13 精工工业建筑系统有限公司 可调节型拉条系统
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