CN215091559U - 电池串输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的电池串输送装置包括电池串输送机构、吹风装置,所述电池串输送机构位于吹风装置的正下方,吹风装置向电池串输送机构上吹送风,以固定电池串输送机构上的电池串。通过在电池串输送机构的正上方设置吹风装置,使得电池串能够被压紧,电池串输送机构上的输送带不需要再打孔,并且电池串输送机构的上方有充足的空间安装吹风装置,从而方便了安装和维护,降低了串焊机的制造成本和维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏板制造技术领域,尤其涉及一种电池串输送装置。
背景技术
在自动化的串焊机设备工作过程中,因串焊机设备的生产能力越来越高,因此相互协调配合的部件也越来越多且相互影响也越来越大,例如电池片单片焊接,在后续焊接完成进行串切断时,只需要2~3个电池片的工位即可完成电池串切断工作,因此在串切断工作工位焊接完成的电池串可直接传输,传输影响较小;而为了提高电池串焊接的速度,且满足不同规格大小电池片的焊接要求,现在串焊机需要一次性完成5片互联电池片的串联焊接,这样在串切断工位就需要15倍的单片电池片加上电池串间距的位置进行布置,而电池片在受热焊接后,普遍存在上弓的情况,这样依靠传输吸附电池串就存在吸附不上的情况,且因传输距离加长,传输速度较快,电池片的轻薄特性,与输送带之间的摩擦力比较小,电池串容易受外力作用导致脱离或偏离输送带,产生打滑现像,造成电池串切断位置不准确,或电池串堆积产生大量裂片情况。若采用在输送带上开出吸附孔结构方式定位电池串,一方面因电池串焊接后电池片存在上弓情况,导致吸附不上,同时,输送带以及输送带下方的空间也较有限,这给负压吸附装置的安装以及后续的维护带来了很大的不便,提高了串焊机的制造和维护成本。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种输送稳定、制造和维护方便、成本较低的电池串输送装置。
一种电池串输送装置包括电池串输送机构、吹风装置,所述电池串输送机构位于吹风装置的正下方,吹风装置向电池串输送机构上吹送风,以向电池串输送机构上的电池串施加压力。
优选的,所述吹风装置包括进气管道、风罩,所述进气管道的下端与风罩相通并固定连接,风罩的出风口正对电池串输送机构,风罩的出风口大小大于或等于输送带输送电池串的长度和宽度。
优选的,所述风罩的底部设置两排出风口,每排出风口间隔设置。
优选的,所述进气管道设置多段,相邻的进气管道之间通过法兰盘连接,以通过改变进气管道的数量调节风罩的高度。
优选的,所述电池串输送机构包括支撑组件、驱动电机、主动轮、从动轮、传动链、传动辊、输送皮带,所述支撑组件的底部与驱动电机的机身固定连接,驱动电机的转轴与主动轮固定连接,从动轮与支撑组件的上端固定连接,传动链的两端与主动轮、从动轮传动连接,传动辊与从动轮同轴,以同步转动,输送皮带的两端与传动辊传动连接。
优选的,所述支撑组件包括支撑底座、支撑架,所述支撑底座与支撑架的底部固定连接,支撑架位于支撑底座的两侧,驱动电机与支撑底座的一侧固定连接,从动轮、传动辊通过同一个转轴与支撑底座的上端连接。
优选的,所述支撑架上设有两个传动辊,两个传动辊位于从动轮的两侧,相应的,电池串输送机构设有两条输送带,两条输送带分别与从动轮两侧的传动辊传动连接。
优选的,所述电池串输送机构还包括张紧轮,所述张紧轮设置在支撑架中端的两侧,张紧轮与输送带搭接,以张紧输送带。
有益效果:本实用新型的电池串输送装置包括电池串输送机构、吹风装置,所述电池串输送机构位于吹风装置的正下方,吹风装置向电池串输送机构上吹送风,以固定电池串输送机构上的电池串。通过在电池串输送机构的正上方设置吹风装置,使得电池串能够被压紧,电池串输送机构上的输送带不需要再打孔,并且电池串输送机构的上方有充足的空间安装吹风装置,从而方便了安装和维护,降低了串焊机的制造成本和维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的电池串输送装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型的电池串输送装置的侧视图。
图3为本实用新型的风罩的底部结构示意图。
图4为本实用新型的电池串输送装置在串焊机整机中的位置图。
图中:电池串输送装置10、电池串输送机构20、支撑组件201、支撑底座2011、支撑架2012、驱动电机202、主动轮203、从动轮204、传动链205、传动辊206、输送皮带207、张紧轮208、吹风装置30、进气管道301、风罩302、出风口3021、串切断机构40、焊头焊台机构50。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参看图1和图2,一种电池串输送装置10包括电池串输送机构20、吹风装置30,所述电池串输送机构20位于吹风装置30的正下方,吹风装置30向电池串输送机构20上吹送风,以向电池串输送机构20上的电池串施加压力。
在一较佳实施方式中,请参看图3,所述吹风装置30包括进气管道301、风罩302,所述进气管道301的下端与风罩302固定连接,风罩302的长度大于或等于输送带的长度,风罩302的宽度大于或等于输送带的宽度,风罩302的风口正对电池串输送机构20,以向电池串输送机构20上的电池串施加正压。
所述吹风装置30包括进气管道301、风罩302,所述进气管道301的下端与风罩302相通并固定连接,风罩302的出风口正对电池串输送机构20,风罩302的出风口大小大于或等于输送带输送电池串的长度和宽度。
在另一较佳实施方式中,吹风装置30包括多个进气管道301和多个风罩302,每个进气管道301都与风罩302连接。当电池串经过风罩302的正下方时,风罩302向下吹气,从而将电池串压住。
所述风罩302的底部设置两排出风口3021,每排出风口3021间隔设置。即两排出风口3021正对下方的电池串的两侧,电池串在两侧受力的情况下,就能够被很好的固定。所述进气管道301设置多段,相邻的进气管道301之间通过法兰盘连接,以通过改变进气管道301的数量调节风罩302的高度。
所述电池串输送机构20包括支撑组件201、驱动电机202、主动轮203、从动轮204、传动链205、传动辊206、输送皮带207,所述支撑组件201的底部与驱动电机202的机身固定连接,驱动电机202的转轴与主动轮203固定连接,从动轮204与支撑组件201的上端固定连接,传动链205的两端与主动轮203、从动轮204传动连接,传动辊206与从动轮204同轴,以同步转动,输送皮带207的两端与传动辊206传动连接。
在一较佳实施方式中,所述传动链205为皮带链。在另一较佳实施方式中,所述传动链205为齿链,相应的,主动轮203和从动轮204为齿轮。
所述支撑组件201包括支撑底座2011、支撑架2012,所述支撑底座2011与支撑架2012的底部固定连接,支撑架2012位于支撑底座2011的两侧,驱动电机202与支撑底座2011的一侧固定连接,从动轮204、传动辊206通过同一个转轴与支撑底座2011的上端连接。
在一较佳实施方式中,所述支撑架2012上设有两个传动辊206,两个传动辊206位于从动轮204的两侧,相应的,电池串输送机构20设有两条输送带,两条输送带分别与从动轮204两侧的传动辊206传动连接。
本实用新型的输送带不仅限于两条,也可以为一条、三条乃至多条。以一条输送带为例,支撑架2012上设置一个传动辊206,传动辊206位于从动轮204的一侧。该输送带位于风罩302的正下方。
进一步的,所述电池串输送机构20还包括张紧轮208,所述张紧轮208设置在支撑架2012中端的两侧,张紧轮208与输送带搭接,以张紧输送带。
请参看图4,电池串在输送过程中,由吹风装置吹出的风压紧电池片,使得电池片能够紧贴输送带。吹风装置吹出的风也能够对上弓的电池片产生压力,压紧电池片,使得电池片与输送带之间的摩擦力增大,减少电池串打滑偏离或脱离输送带的情况。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种电池串输送装置,其特征在于:包括电池串输送机构、吹风装置,所述电池串输送机构位于吹风装置的正下方,吹风装置向电池串输送机构上吹送风,以给电池串输送机构上的电池串施加压力。
2.如权利要求1所述的电池串输送装置,其特征在于:所述吹风装置包括进气管道、风罩,所述进气管道的下端与风罩相通并固定连接,风罩的出风口正对电池串输送机构,风罩的出风口大小大于或等于输送带输送电池串的长度和宽度。
3.如权利要求2所述的电池串输送装置,其特征在于:所述风罩的底部设置两排出风口,每排出风口间隔设置。
4.如权利要求2所述的电池串输送装置,其特征在于:所述进气管道设置多段,相邻的进气管道之间通过法兰盘连接,以通过改变进气管道的数量调节风罩的高度。
5.如权利要求1所述的电池串输送装置,其特征在于:所述电池串输送机构包括支撑组件、驱动电机、主动轮、从动轮、传动链、传动辊、输送皮带,所述支撑组件的底部与驱动电机的机身固定连接,驱动电机的转轴与主动轮固定连接,从动轮与支撑组件的上端固定连接,传动链的两端与主动轮、从动轮传动连接,传动辊与从动轮同轴,以同步转动,输送皮带的两端与传动辊传动连接。
6.如权利要求5所述的电池串输送装置,其特征在于:所述支撑组件包括支撑底座、支撑架,所述支撑底座与支撑架的底部固定连接,支撑架位于支撑底座的两侧,驱动电机与支撑底座的一侧固定连接,从动轮、传动辊通过同一个转轴与支撑底座的上端连接。
7.如权利要求6所述的电池串输送装置,其特征在于:所述支撑架上设有两个传动辊,两个传动辊位于从动轮的两侧,相应的,电池串输送机构设有两条输送带,两条输送带分别与从动轮两侧的传动辊传动连接。
8.如权利要求6所述的电池串输送装置,其特征在于:所述电池串输送机构还包括张紧轮,所述张紧轮设置在支撑架中端的两侧,张紧轮与输送带搭接,以张紧输送带。
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