CN202986191U - 一种制袋机的自动集袋机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可连续收集成品袋的制袋机的自动集袋机构,尤指一种能安装于制袋机上将已经被打孔的袋体的连续收集的集袋机构,包括有机体(1),其特征在于所述机体(1)上设有送袋装置(10)、旋转手臂装置(20)及挂袋装置(30),如此通过旋转手臂装置20将送袋装置10上已经被打孔并封切的袋体转移到挂袋装置上来实现自动收集。
Description
一种制袋机的自动集袋机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种可连续收集成品袋的制袋机的自动集袋机构,尤指一种能安装于制袋机上将已经被打孔的袋体的连续收集的集袋机构。
背景技术
[0002] 由于机械工业的快速发展,提供人们用以制做塑料袋的制袋机可谓种类繁多,但真正能使操作者使用方便和更人性化设计的制袋机却为数不多。在现有技术中几乎所有的制袋机所出的成品袋都是由人工去整理、堆叠,如此既增加了工作量又花费了时间,再者有些塑料袋非常薄,静电吸附力大,如此便会增加操作者整理和点数时的麻烦与不便,实有加以改善的必要。
实用新型内容
[0003] 鉴于现有技术中存在的问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种可连续收集成品袋的制袋机的自动集袋机构。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下方式实施:
[0005] 一种制袋机的自动集袋机构,包括有机体,其特征在于所述机体上设有送袋装置、旋转手臂装置及挂袋装置。
[0006] 所述送袋装置包括有旋转辊及输送带,所述旋转辊设于机体上,所述旋转辊连接有动力源,所述输送带由旋转棍带动旋转。
[0007] 所述旋转手臂装置包括有旋转轴、固定盘、旋转盘及中空手臂,所述旋转轴设置于机体上,该旋转轴上设置所述固定盘,在所述固定盘上设有第一吸气孔,在该固定盘的一侧端面上设有吸气槽,所述第一吸气孔与吸气槽相连通,所述旋转盘设置在所述旋转轴上并且紧靠固定盘,在该旋转盘上设有第二吸气孔,该第二吸气孔贯穿所述旋转盘,所述中空手臂设置在该旋转盘上,在该中空手臂的一侧设有第三吸气孔,该第三吸气孔与所述第二吸气孔相连通,所述中空手臂的另一侧设有第四吸气孔。
[0008] 所述挂袋装置包括有挂袋头。
[0009] 所述挂袋装置还包括挂袋板及传动挂袋板移动的传动组件,所述挂袋头设置在挂袋板上。
[0010] 所述传动组件包括传动带,所述挂袋板设置于传动带上,所述传动带连接有传动动力源,所述挂袋头随传动带的转动而转动。
[0011] 所述旋转盘在旋转过程中,当中空手臂与袋体接触时,所述旋转盘的第二吸气孔开始与吸气槽相通,当中空手臂吸住袋体转至挂袋头上时,所述旋转盘的第二吸气孔与吸气槽开始不相通。
[0012] 所述中空手臂的端部封闭。
[0013] 所述挂袋装置处设有静电消除设备。
[0014] 本实用新型的有益效果为:将袋体送至制袋机的裁切刀处时,且袋体被送袋装置托住,位于旋转手臂上方,当袋体被切断后,旋转手臂将袋体托起,且此时旋转盘上的中空手臂会产生吸气将袋体吸附于手臂上,直至旋转至另一侧,挂于挂袋头上,当计数到达后,挂袋头移动一个位置。此时操作者只需将挂袋头上的成品袋收集装箱即可,不仅方便整理,同时可达到大幅度的增加其制袋速度的目的,可连续收集成品袋,与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0015] 图1:为本实用新型的整体结构示意图。
[0016] 图2:为本实用新型的送袋装置的结构示意图。
[0017] 图3:为本实用新型的旋转手臂装置的结构示意图。
[0018] 图4:为本实用新型的旋转手臂分解示意图。图5:图4中A向视图。
[0019] 图6:为本实用新型的送袋装置的结构示意图。
[0020] 图7:为本实用新型的生产流程动作示意图。图8:为图7中旋转手臂装置部分的立体结构示意图。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图描述本实用新型的实施例的有关细节。
[0022] 参照图1、图2,该种制袋机的自动集袋机构,包括有机体I,所述的机体I上设有送袋装置10、旋转手臂装置20及挂袋装置30。本实施例所述送袋装置10包括有旋转辊11及输送带12,所述旋转辊11是固设于机架I上,所述旋转辊11连接有动力源,所述输送带12由旋转辊11带动转动。通过送袋装置10辅助制袋机输送袋体,如此通过旋转手臂装置20将送袋装置10上已经被打孔并封切的袋体转移到挂袋装置30上来实现自动收集。
[0023] 参照图1、图2及图3,所述旋转手臂装置20包括有旋转轴21、固定盘22、旋转盘23及中空手臂24,所述旋转轴21设置于机体上,且旋转轴21的一端连接有一定速比的动力源。于旋转轴21上设置固定盘22,于固定盘22上设有第一吸气孔220,且第一吸气孔220连接有真空源装置(图中未示),固定盘22固定不动。于固定盘22的一侧端面上还设有吸气槽221,所述旋转盘21由旋转轴21传动,旋转盘21在旋转过程中,当中空手臂24与袋体接触时,所述旋转盘的第二吸气孔开始与吸气槽221相通,当中空手臂24吸住袋体转至挂袋头31上时,所述旋转盘的第二吸气孔与吸气槽221开始不相通,且第一吸气孔220与吸气槽221相通。再于旋转轴21上设有旋转盘23,且紧靠于固定盘22的一侧,于旋转盘23上设有第二吸气孔230,且第二吸气孔230于吸气槽221相通。再于旋转盘23上设有中空手臂24,中空手臂24的端部封闭,于中空手臂24的一侧设有第三吸气孔240,且第三吸气孔240与第二吸气孔230相通,于中空手臂24的另一侧还设有第四吸气孔241,也就是第四吸气孔241与吸气槽221是相通的。因此当真空源启动后,由于吸气槽221的角度关系,使位于旋转盘23上半部分的中空手臂24上的第四吸气孔241呈吸气状态,而位于旋转盘23下半部分的中空手臂24上的第四吸气孔241是没有吸气的。
[0024] 参照图1及图6,所述挂袋装置30包括有挂袋头31、挂袋板32及传动带33,所述挂袋头31设置于挂袋板32上,所述挂袋板32设置于传动带33上,所述传动带33连接有传动装置(图中未视),由此挂袋头31能随传动带33的转动而转动。如此可以挂袋板上收集足够的成品袋后,可以通过传动带33将挂袋板32输送走,让设置在传动带33的其它挂袋板来收集成品袋。因此传动带33将设置多个含有挂袋头31的挂袋板32。
[0025] 综上所述,参照图1至图8,本实用新型于工作时,首先于制袋机上输送的袋体40经冲孔机冲孔后(冲孔部分为已知技术,在此不予详述),当袋体40被输送至制袋机的封切刀50处时,袋体40会被送袋装置10上的输送带12托住,使袋体不至下垂,又因输送带12是旋转的,可将袋体拉平,不至打折,此时中空手臂24刚好位于袋体40下方,当制袋机封切刀50下降将袋体切断后,中空手臂24刚好将袋体40托起,此时旋转盘23上的第二吸气孔26刚好转至固定盘22的吸气槽221处,由于第四吸气孔241与吸气槽221是相通的,由此中空手臂24进入吸气空间,因此中空手臂24上的第四吸气孔241会产生吸力将袋体40吸附于中空手臂24上,又因有八条中空手臂24 (本实用新型是八条,也可以为六条或其它数量),因此手臂的旋转速度只有制袋速度的八分之一,(其速度取决于手臂的数量),所以制袋机在高速运行的状态下,手臂的转速依然缓慢,因此能降低其风阻系数,以使中空手臂24旋转至另一侧时不至于让袋体40掉落,当中空手臂24转至另一侧时,挂袋头31刚好位于袋体40上已冲孔部位的下方,且挂袋头31刚好对准袋体40上孔。本实施例中,当中空手臂24上的第三吸气孔240转过吸气槽221的半圆时,吸气便会终止,且此时袋体40上的孔刚好已挂入挂袋头31上,再于挂袋装置30的两侧设有静电消除设备60,能一一将手臂24旋转过来袋子加以静电消除,使挂袋时非常流畅,当挂袋头31上的成品袋达到所设定的一定数量时,传动带33带动挂袋头31自动将成品袋输送一个适当的距离,使后续的的挂袋头31刚好位于可让袋体孔挂住的位置,进入下一道工序,依次循环。而此时操作者只需将挂袋头31上的成品袋收集装箱即可。
[0026] 因此,经由以上的说明可知,本实用新型工艺流程简便,流畅,提高了生产效率,不仅方便整理,同时可达到大幅度的增加其制袋速度的目的,与现有的制袋机技术相比完全是不同理念。
Claims (9)
1.一种制袋机的自动集袋机构,包括有机体(I),其特征在于所述机体(I)上设有送袋装置(10)、旋转手臂装置(20)及挂袋装置(30)。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机的自动集袋机构,其特征在于所述送袋装置包括有旋转辊(11)及输送带(12),所述旋转辊(11)设于机体(I)上,所述旋转辊(11)连接有动力源,所述输送带(12)由旋转棍(11)带动旋转。
3.根据权利要求1所述的一种制袋机的自动集袋机构,其特征在于所述旋转手臂装置(20)包括有旋转轴(21)、固定盘(22)、旋转盘(23)及中空手臂(24),所述旋转轴(21)设置于机体上,该旋转轴(21)上设置所述固定盘(22),在所述固定盘(22)上设有第一吸气孔(220),在该固定盘(22)的一侧端面上设有吸气槽(221),所述第一吸气孔(220)与吸气槽(221)相连通,所述旋转盘(23)设置在所述旋转轴(21)上并且紧靠固定盘(22),在该旋转盘(23)上设有第二吸气孔(230),该第二吸气孔(230)贯穿所述旋转盘(23),所述中空手臂(24)设置在该旋转盘(23)上,在该中空手臂(24)的一侧设有第三吸气孔(240),该第三吸气孔(240)与所述第二吸气孔(230)相连通,所述中空手臂(24)的另一侧设有第四吸气孔(241)。
4.根据权利要求1所述的一种制袋机的自动集袋机构,其特征在于所述挂袋装置(30)包括有挂袋头(31)。
5.根据权利要求4所述的一种制袋机的自动集袋机构,其特征在于所述挂袋装置(30)还包括挂袋板(32)及传动挂袋板移动的传动组件,所述挂袋头(31)设置在挂袋板(31)上。
6.根据权利要求5所述的一种制袋机的自动集袋机构,其特征在于所述传动组件包括传动带(33),所述挂袋板(32)设置于传动带(33)上,所述传动带(33)连接有传动动力源,所述挂袋头(31)随传动带(33)的转动而转动。
7.根据权利要求3所述的一种制袋机的自动集袋机构,其特征在于所述旋转盘在旋转过程中,当中空手臂(24)与袋体接触时,所述旋转盘的第二吸气孔开始与吸气槽(221)相通,当中空手臂(24)吸住袋体转至挂袋头(31)上时,所述旋转盘的第二吸气孔与吸气槽(221)开始不相通。
8.根据权利要求3或7所述的一种制袋机的自动集袋机构,其特征在于所述中空手臂(24)的端部封闭。
9.根据权利要求1所述的一种制袋机的自动集袋机构,其特征在于所述挂袋装置(30 )处设有静电消除设备(60 )。
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