CN215090983U - 一种防止切割震动的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止切割震动的切割装置,包括底板,所述底板的顶部四角位置均固定连接有滑杆,四个所述滑杆的外壁滑动套设有同一个滑动板,四个所述滑杆的顶部固定连接有同一个顶板,所述顶板的底部和滑动板的顶部对称固定连接有两个电动推杆,所述滑动板的底部对称固定连接有四个轴杆,四个所述轴杆的外壁上滑动套设有同一个安装板,所述轴杆上设置有对安装板进行减震的减震组件,本实用新型结构简单,具有防止切割震动的功能,大大的降低了切割中产生的震动,从而保证了切割面的平整度,便于管材的拼接,且切割刀片更换简单快捷,节约了更换的时间,从而提高了切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材切割技术领域,尤其涉及一种防止切割震动的切割装置。
背景技术
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,在管材的使用中需要将其用切割装置切割成不同长度的,便于更好拼接。
现有的切割装置结构复杂,不具有防止切割震动的功能,在切割中产生震动,会导致切割面的不平整,不便于管材的拼接,且切割刀片更换操作复杂,更换所用时间长,从而降低了切割效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防止切割震动的切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防止切割震动的切割装置,包括底板,所述底板的顶部四角位置均固定连接有滑杆,四个所述滑杆的外壁滑动套设有同一个滑动板,四个所述滑杆的顶部固定连接有同一个顶板,所述顶板的底部和滑动板的顶部对称固定连接有两个电动推杆,所述滑动板的底部对称固定连接有四个轴杆,四个所述轴杆的外壁上滑动套设有同一个安装板,所述轴杆上设置有对安装板进行减震的减震组件,所述安装板的底部对称固定连接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板开设有圆形孔,所述第二固定板上贯穿转动连接有转动块,所述转动块内开设有凹槽,所述凹槽内插设有转动轴,所述转动块上设置有对转动轴进行限制的限制组件,所述转动轴的一端穿过圆形孔延伸到第一固定板的一侧,所述第一固定板的一侧转动连接有和转动轴外壁滑动连接的第二齿轮,所述安装板上设置有带动第二齿轮转动的动力组件,所述转动轴的外壁套设有切割刀片,所述转动轴上设置有对切割刀片进行固定的固定组件,所述底板的顶部固定设置有夹具。
优选的,所述减震组件包括轴杆的外壁上套设的弹簧,所述弹簧的两端分别和安装板的顶部、滑动板的底部固定连接,所述轴杆的外壁套设有两端分别和安装板底部、轴杆外壁固定连接的阻尼套。
优选的,所述限制组件包括转动块上对称贯穿滑动连接的两个第二卡轴,所述第二卡轴上套设有两端分别和转动块、第二卡轴固定连接的拉簧,所述转动轴上对称开设有两个和第二卡轴配合使用的限位孔。
优选的,所述动力组件包括安装板的底部固定设置的电动机,所述电动机的输出轴上固定套设有和第二齿轮相啮合的第一齿轮。
优选的,所述固定组件包括转动轴的外壁上固定套设的固定环,所述固定环的一侧环形固定连接有多个圆形杆,所述切割刀片上设置有多个和圆形杆配合使用的通孔,所述转动轴的外壁上套设有卡环,所述卡环上开设有多个和圆形杆配合使用的插孔。
优选的,所述卡环上环形开设有多个贯穿插孔的第二卡孔,所述圆形杆上开设有第一卡孔,两个所述第二卡轴相互远离的一端均固定连接有连接杆,两个所述连接杆相互靠近的一侧均固定连接有和第一卡孔、第二卡孔配合使用的第一卡轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型中,当需要对管材进行进行切割时,将所需要切割的管材通过夹具夹紧固定,固定完成后,同时开启电动推杆和电动机的工作,电动推杆的工作带动滑动板的滑动,滑动板的滑动带动切割刀片的下移,电动机的工作带动第一齿轮转动,第一齿轮的转动带动第二齿轮转动,第二齿轮的转动带动转动轴转动,转动轴的转动带动固定环转动,固定环的转动带动切割刀片转动,切割刀片的转动在电动推杆的配合下,实现对管材的切割;
2、本实用新型中,在切割中切割刀片产生震动带动安装板的滑动,安装板的滑动压缩弹簧并拉伸阻尼套,在弹簧的缓冲和阻尼套对动量消耗的作用下,消除切割刀片产生的震动,保证了切割刀片对管材切割面的平整度;
3、本实用新型中,在切割中如果需要更换切割刀片时,手动拉动两个连接杆,连接杆的移动同时带动第二卡轴的滑动和第一卡轴的移动,第二卡轴的滑动解除对转动轴的限制,第一卡轴的移动解除对卡环的限位,此时从靠近电动机的一端抽动转动轴,当转动轴的一端从凹槽内移动出来后,将卡环从转动轴的一端取下,取下后,再从转动轴的一端取出需要更换的切割刀片,切割刀片取下后,将新的切割刀片从转动轴的一端套设在转动轴上,并调整切割刀片使得圆形杆插入到通孔内,调整好后,将卡环套设在转动轴上,并使圆形杆插入到卡环上的第一卡孔内,插入后,滑动转动轴,使转动轴的一端插入到凹槽内,当转动轴的一端和凹槽的一侧内壁相接触后,松开对连接杆的拉动在拉簧的拉力下,第二卡轴滑动卡入到限位孔内,对转动轴进行了限制,第二卡轴的滑动带动第一卡轴移动,第一卡轴的移动卡入到第一卡孔和第二卡孔内,对卡环进行了限制,此时切割刀片的更换即完成。
本实用新型结构简单,具有防止切割震动的功能,大大的降低了切割中产生的震动,从而保证了切割面的平整度,便于管材的拼接,且切割刀片更换简单快捷,节约了更换的时间,从而提高了切割效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防止切割震动的切割装置的主视剖视图;
图2为本实用新型提出的一种防止切割震动的切割装置的A部分放大图;
图3为本实用新型提出的一种防止切割震动的切割装置的切割刀片的侧视图。
图中:1、底板;2、夹具;3、滑杆;4、滑动板;5、顶板;6、电动推杆;7、阻尼套;8、轴杆;9、通孔;10、弹簧;11、安装板;12、电动机;13、第一齿轮;14、第一固定板;15、第二齿轮;16、圆形孔;17、转动轴;18、固定环;19、切割刀片;20、第二固定板;21、卡环;22、圆形杆;23、第一卡孔;24、第二卡孔;25、第一卡轴;26、连接杆;27、第二卡轴;28、拉簧;29、限位孔;30、插孔;31、凹槽;32、转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种防止切割震动的切割装置,包括底板1,底板1的顶部四角位置均固定连接有滑杆3,四个滑杆3的外壁滑动套设有同一个滑动板4,四个滑杆3的顶部固定连接有同一个顶板5,顶板5的底部和滑动板4的顶部对称固定连接有两个电动推杆6,滑动板4的底部对称固定连接有四个轴杆8,四个轴杆8的外壁上滑动套设有同一个安装板11,轴杆8上设置有对安装板11进行减震的减震组件,安装板11的底部对称固定连接有第一固定板14和第二固定板20,第一固定板14开设有圆形孔16,第二固定板20上贯穿转动连接有转动块32,转动块32内开设有凹槽31,凹槽31内插设有转动轴17,转动块32上设置有对转动轴17进行限制的限制组件,转动轴17的一端穿过圆形孔16延伸到第一固定板14的一侧,第一固定板14的一侧转动连接有和转动轴17外壁滑动连接的第二齿轮15,安装板11上设置有带动第二齿轮15转动的动力组件,转动轴17的外壁套设有切割刀片19,转动轴17上设置有对切割刀片19进行固定的固定组件,底板1的顶部固定设置有夹具2。
实施例二
在实施例一的基础上进一步改进的:减震组件包括轴杆8的外壁上套设的弹簧10,弹簧10的两端分别和安装板11的顶部、滑动板4的底部固定连接,轴杆8的外壁套设有两端分别和安装板11底部、轴杆8外壁固定连接的阻尼套7,限制组件包括转动块32上对称贯穿滑动连接的两个第二卡轴27,第二卡轴27上套设有两端分别和转动块32、第二卡轴27固定连接的拉簧28,转动轴17上对称开设有两个和第二卡轴27配合使用的限位孔29,动力组件包括安装板11的底部固定设置的电动机12,电动机12的输出轴上固定套设有和第二齿轮15相啮合的第一齿轮13。
实施例三
在实施例一的基础上进一步改进的:固定组件包括转动轴17的外壁上固定套设的固定环18,固定环18的一侧环形固定连接有多个圆形杆22,切割刀片19上设置有多个和圆形杆22配合使用的通孔9,转动轴17的外壁上套设有卡环21,卡环21上开设有多个和圆形杆22配合使用的插孔30,卡环21上环形开设有多个贯穿插孔30的第二卡孔24,圆形杆22上开设有第一卡孔23,两个第二卡轴27相互远离的一端均固定连接有连接杆26,两个连接杆26相互靠近的一侧均固定连接有和第一卡孔23、第二卡孔24配合使用的第一卡轴25。
工作原理:当需要对管材进行进行切割时,将所需要切割的管材通过夹具2夹紧固定,固定完成后,同时开启电动推杆6和电动机12的工作,电动推杆6的工作带动滑动板4的滑动,滑动板4的滑动带动切割刀片19的下移,电动机12的工作带动第一齿轮13转动,第一齿轮13的转动带动第二齿轮15转动,第二齿轮15的转动带动转动轴17转动,转动轴17的转动带动固定环18转动,固定环18的转动带动切割刀片19转动,切割刀片19的转动在电动推杆6的配合下,实现对管材的切割,在切割中切割刀片19产生震动带动安装板11的滑动,安装板11的滑动压缩弹簧10并拉伸阻尼套7,在弹簧10的缓冲和阻尼套7对动量消耗的作用下,消除切割刀片19产生的震动,保证了切割刀片19对管材切割面的平整度,在切割中如果需要更换切割刀片19时,关闭电动推杆6和电动机12的工作,手动拉动两个连接杆26,连接杆26的移动同时带动第二卡轴27的滑动和第一卡轴25的移动,第二卡轴27的滑动解除对转动轴17的限制,第一卡轴25的移动解除对卡环21的限位,此时从靠近电动机12的一端抽动转动轴17,当转动轴17的一端从凹槽31内移动出来后,从圆形杆22上取下卡环21并将卡环21从转动轴17的一端取下,取下后,再从转动轴17的一端取出需要更换的切割刀片19,切割刀片19取下后,将新的切割刀片19从转动轴17的一端套设在转动轴17上,并调整切割刀片19使得圆形杆22插入到通孔9内,调整好后,将卡环21套设在转动轴17上,并使圆形杆22插入到卡环21上的第一卡孔23内,插入后,滑动转动轴17,使转动轴17的一端插入到凹槽31内,当转动轴17的一端和凹槽31的一侧内壁相接触后,松开对连接杆26的拉动在拉簧28的拉力下,第二卡轴27滑动卡入到限位孔29内,对转动轴17进行了限制,第二卡轴27的滑动带动第一卡轴25移动,第一卡轴25的移动卡入到第一卡孔23和第二卡孔24内,对卡环21进行了限制,此时切割刀片19的更换即完成。
然而,如本领域技术人员所熟知的,电动推杆6、电动机12工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防止切割震动的切割装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部四角位置均固定连接有滑杆(3),四个所述滑杆(3)的外壁滑动套设有同一个滑动板(4),四个所述滑杆(3)的顶部固定连接有同一个顶板(5),所述顶板(5)的底部和滑动板(4)的顶部对称固定连接有两个电动推杆(6),所述滑动板(4)的底部对称固定连接有四个轴杆(8),四个所述轴杆(8)的外壁上滑动套设有同一个安装板(11),所述轴杆(8)上设置有对安装板(11)进行减震的减震组件,所述安装板(11)的底部对称固定连接有第一固定板(14)和第二固定板(20),所述第一固定板(14)开设有圆形孔(16),所述第二固定板(20)上贯穿转动连接有转动块(32),所述转动块(32)内开设有凹槽(31),所述凹槽(31)内插设有转动轴(17),所述转动块(32)上设置有对转动轴(17)进行限制的限制组件,所述转动轴(17)的一端穿过圆形孔(16)延伸到第一固定板(14)的一侧,所述第一固定板(14)的一侧转动连接有和转动轴(17)外壁滑动连接的第二齿轮(15),所述安装板(11)上设置有带动第二齿轮(15)转动的动力组件,所述转动轴(17)的外壁套设有切割刀片(19),所述转动轴(17)上设置有对切割刀片(19)进行固定的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种防止切割震动的切割装置,其特征在于,所述减震组件包括轴杆(8)的外壁上套设的弹簧(10),所述弹簧(10)的两端分别和安装板(11)的顶部、滑动板(4)的底部固定连接,所述轴杆(8)的外壁套设有两端分别和安装板(11)底部、轴杆(8)外壁固定连接的阻尼套(7)。
3.根据权利要求1所述的一种防止切割震动的切割装置,其特征在于,所述限制组件包括转动块(32)上对称贯穿滑动连接的两个第二卡轴(27),所述第二卡轴(27)上套设有两端分别和转动块(32)、第二卡轴(27)固定连接的拉簧(28),所述转动轴(17)上对称开设有两个和第二卡轴(27)配合使用的限位孔(29)。
4.根据权利要求1所述的一种防止切割震动的切割装置,其特征在于,所述动力组件包括安装板(11)的底部固定设置的电动机(12),所述电动机(12)的输出轴上固定套设有和第二齿轮(15)相啮合的第一齿轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种防止切割震动的切割装置,其特征在于,所述固定组件包括转动轴(17)的外壁上固定套设的固定环(18),所述固定环(18)的一侧环形固定连接有多个圆形杆(22),所述切割刀片(19)上设置有多个和圆形杆(22)配合使用的通孔(9),所述转动轴(17)的外壁上套设有卡环(21),所述卡环(21)上开设有多个和圆形杆(22)配合使用的插孔(30)。
6.根据权利要求5所述的一种防止切割震动的切割装置,其特征在于,所述卡环(21)上环形开设有多个贯穿插孔(30)的第二卡孔(24),所述圆形杆(22)上开设有第一卡孔(23),两个第二卡轴(27)相互远离的一端均固定连接有连接杆(26),两个所述连接杆(26)相互靠近的一侧均固定连接有和第一卡孔(23)、第二卡孔(24)配合使用的第一卡轴(25)。
7.根据权利要求1所述的一种防止切割震动的切割装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部固定设置有夹具(2)。
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