CN217257341U - 一种陶瓷管钻孔打磨成型设备 - Google Patents

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刘金澄
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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷管钻孔打磨成型设备,包括工作台,工作台上布设有夹具和刀具支架,刀具支架上设有刀具,刀具位于夹具上方,夹具包括两竖直布置在工作台上的固定板,两固定板平行布置,每个固定板上设有两个以上用于固定陶瓷管的夹爪,两固定板上的夹爪两两相对布设,夹爪包括卡盘、布设在卡盘工作面背面的转轴,转轴自由端连接有齿轮,相邻两夹爪的齿轮啮合,卡盘、转轴和齿轮同轴布置,固定板上设有转轴穿过的通孔,两固定板之间还设有驱动两固定板上的齿轮转动的同步驱动组件。本实用新型中多个陶瓷管同步加工,提高了生产效率和生产质量。

Description

一种陶瓷管钻孔打磨成型设备
技术领域
本实用新型涉及陶瓷管生产设备领域,尤其涉及一种陶瓷管钻孔打磨成型设备。
背景技术
陶瓷管因在高温下有着优秀的抗弯强度、极可靠的热稳定性和优异的耐热冲击性能,故具有广泛的应用价值。陶瓷管在使用时,一般要求在陶瓷管的端面沿轴向开孔或开有凹槽,现有的设备一般一次加工一根陶瓷管,且一般陶瓷管上不止一处开孔,现有的设备生产效率低,当需要批量生产时不能满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷管钻孔打磨成型设备。
本实用新型的创新点在于多个陶瓷管同步加工,提高了生产效率和生产质量。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:
一种陶瓷管钻孔打磨成型设备,包括工作台,所述工作台上布设有夹具和刀具支架,所述刀具支架上设有刀具,刀具位于夹具上方,其特征在于,所述夹具包括两竖直布置在工作台上的固定板,两固定板平行布置,每个固定板上设有两个以上用于固定陶瓷管的夹爪,两固定板上的夹爪两两相对布设,所述夹爪包括卡盘、布设在卡盘工作面背面的转轴,转轴自由端连接有齿轮,相邻两夹爪的齿轮啮合,卡盘、转轴和齿轮同轴布置,固定板上设有转轴穿过的通孔,两固定板之间还设有驱动两固定板上的齿轮转动的同步驱动组件。
陶瓷管固定在两卡盘之间,两固定板之间能固定两个以上两陶瓷管,陶瓷管一处钻孔完成后,同步驱动组件驱动陶瓷管两端同步转动,陶瓷管换个角度进行钻孔,实现了对多个陶瓷管同步加工,且陶瓷管上能进行多角度打孔,提高了生产效率和生产质量。
进一步地,所述同步驱动组件包括穿过两固定板的连杆,连杆上套设有两驱动齿轮,两驱动齿轮分别与两固定板上的齿轮啮合,连杆一端连接有驱动连杆转动的电机,电机固定在工作台上。电机驱动连杆转动,连杆带动两驱动齿轮同步转动,两驱动齿轮带动两固定板上的齿轮转动,固定陶瓷管两端的卡盘同步转动,陶瓷管转动,结构简单,便于维修。
进一步地,转轴上套设有轴承,轴承位于通孔内。装有轴承的转轴转动时摩擦小、转动流畅。
进一步地,工作台为中空结构,工作台工作面上布设有滤网,工作台内腔通过滤网与空气连通,夹具布置在滤网上;工作台下部设有集尘抽屉,集尘抽屉位于滤网下方。加工产生的回程和废料透过滤网落入集尘抽屉,减少了的车间环境污染。
进一步地,工作台上设有抽吸口,抽吸口连通工作台内腔,抽吸口上设有抽吸装置。抽吸装置抽吸,保证工作台内腔一直处于负压,粉尘更容易进入工作台内腔。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中夹具能固定多个陶瓷管,并且能同步转动多个陶瓷管,多个陶瓷管能被同时加工,提高了生产效率和生产质量。
2、本实用新型中装有轴承的转轴转动时摩擦小、转动流畅。
3、本实用新型中抽吸装置抽吸,保证工作台内腔一直处于负压,粉尘更容易进入工作台内腔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为夹爪的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:如图1、2所示,一种陶瓷管钻孔打磨成型设备,包括工作台1,工作台1上布设有夹具2和刀具支架3,刀具支架3上设有刀具4,刀具4位于夹具上方,工作台1为中空结构,工作台1工作面上布设有滤网1.1,工作台1内腔通过滤网1.1与空气连通,夹具4布置在滤网1.1上,工作台1下部设有集尘抽屉5,集尘抽屉5位于滤网1.1下方,工作台1上设有抽吸口,抽吸口连通工作台1内腔,抽吸口上设有抽吸装置6;夹具2包括两竖直布置在工作台1上的固定板2.1,两固定板2.1平行布置,每个固定板2.1上设有两个以上用于固定陶瓷管的夹爪2.2,两固定板上的夹爪两两相对布设,夹爪2.2包括卡盘2.21、布设在卡盘2.21工作面背面的转轴2.2,转轴2.22自由端连接有齿轮2.23,相邻两夹爪2.2的齿轮2.23啮合,卡盘2.21、转轴2.2和齿轮2.23同轴布置,固定板2.1上设有转轴2.2穿过的通孔2.11,转轴上套设有轴承2.24,轴承2.24位于通孔内,两固定板2.1之间还设有驱动两固定板2.1上的齿轮2.23转动的同步驱动组件2.3,同步驱动组件2.3包括穿过两固定板2.1的连杆2.31,连杆2.31上套设有两驱动齿轮2.32,两驱动齿轮2.32分别与两固定板上的齿轮2.23啮合,连杆2.31一端连接有驱动连杆2.31转动的电机2.33,电机2.33固定在工作台1上。
工作时,将陶瓷管两端固定在夹爪2.2的卡盘2.21上,刀具支架3驱动刀具4移动至陶瓷管上,刀具4给依次给并排放置的陶瓷管打孔,打完该角度孔后,刀具支架3驱动刀具4上移,电机2.33驱动连杆2.31转动,两驱动齿轮2.32跟着连杆2.31转动,驱动齿轮2.32带动齿轮2.23转动,使两固定板2.1上的卡盘2.21同步转动,陶瓷管转动,刀具支架3调整刀具4位置,再次打孔。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种陶瓷管钻孔打磨成型设备,包括工作台,所述工作台上布设有夹具和刀具支架,所述刀具支架上设有刀具,刀具位于夹具上方,其特征在于,所述夹具包括两竖直布置在工作台上的固定板,两固定板平行布置,每个固定板上设有两个以上用于固定陶瓷管的夹爪,两固定板上的夹爪两两相对布设,所述夹爪包括卡盘、布设在卡盘工作面背面的转轴,转轴自由端连接有齿轮,相邻两夹爪的齿轮啮合,卡盘、转轴和齿轮同轴布置,固定板上设有转轴穿过的通孔,两固定板之间还设有驱动齿轮转动的同步驱动组件。
2.根据权利要求1所述的陶瓷管钻孔打磨成型设备,其特征在于,所述同步驱动组件包括穿过两固定板的连杆,连杆上套设有两驱动齿轮,两驱动齿轮分别与两固定板上的齿轮啮合,连杆一端连接有驱动连杆转动的电机,电机固定在工作台上。
3.根据权利要求1所述的陶瓷管钻孔打磨成型设备,其特征在于,转轴上套设有轴承,轴承位于通孔内。
4.根据权利要求1所述的陶瓷管钻孔打磨成型设备,其特征在于,工作台为中空结构,工作台工作面上布设有滤网,工作台内腔通过滤网与空气连通,夹具布置在滤网上;工作台下部设有集尘抽屉,集尘抽屉位于滤网下方。
5.根据权利要求4所述的陶瓷管钻孔打磨成型设备,其特征在于,工作台上设有抽吸口,抽吸口连通工作台内腔,抽吸口上设有抽吸装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119238123A (zh) * 2024-11-21 2025-01-03 东莞市创丰科技发展有限公司 一种空调散热管路冲孔设备及冲孔方法

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