CN215090838U - 一种用于机械铸件的钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔技术领域，尤其为一种用于机械铸件的钻孔工装，包括机架，在机架的上部通过回转支承转动连接有工作台板，在机架上设置有用于控制工作台板转动的第一驱动机构，在机架的上部还固定安装有第一定位架，第一定位架位于工作台板的一侧，在第一定位架上上下滑动连接有钻孔机，且在第一定位架上还设置有用于控制钻孔机升降的第二驱动机构，工作台板上表面的外侧呈环形均匀分布有多个模具，模具上包括有用于放置待加工部件的容纳槽，且在每个模具的内侧处均设置有用于待加工部件的固定机构；本实用新型中的钻孔工装在工作时具有钻孔效果好，效率高，且方便操作使用的特点。

Description

一种用于机械铸件的钻孔工装

技术领域

本实用新型属于钻孔技术领域，具体涉及一种用于机械铸件的钻孔工装。

背景技术

机械铸件加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，且在机械铸件加工的过程中，通常需要利用钻孔装置在工件的表面进行开孔，现有的钻孔装置在使用时通常存在钻孔效率低，不方便操作使用的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于机械铸件的钻孔工装，具有钻孔效果好，效率高，且方便操作使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械铸件的钻孔工装，包括机架，在机架的上部通过回转支承转动连接有工作台板，所述回转支承上带有外齿的外圈与工作台板的底面固定连接，所述回转支承的内圈固定安装在机架的上部，在机架上设置有用于控制工作台板转动的第一驱动机构，在机架的上部还固定安装有第一定位架，第一定位架位于工作台板的一侧，在第一定位架上上下滑动连接有钻孔机，且在第一定位架上还设置有用于控制钻孔机升降的第二驱动机构，所述工作台板上表面的外侧呈环形均匀分布有多个模具，模具上包括有用于放置待加工部件的容纳槽，且在每个模具的内侧处均设置有用于待加工部件的固定机构。

优选的，所述第一驱动机构包括第一电机和齿轮，所述第一电机固定安装在机架上，所述齿轮固定安装在第一电机上部的输出轴处，且齿轮与回转支承带有外齿的外圈啮合传动连接。

优选的，所述第一定位架上固定安装有支撑座，所述钻孔机通过光轴和轴套与第一定位架上下滑动连接，所述光轴的上下两端分别与第一定位架和支撑座固定连接，所述轴套与光轴活动套设连接，且轴套与钻孔机固定连接。

优选的，所述第二驱动机构包括第二电机、丝杆和螺纹套，丝杆与光轴平行，且丝杆的上下两端分别通过轴承转动连接在第一定位架和支撑座上，螺纹套与丝杆螺纹传动连接且螺纹套与轴套固定连接，所述第二电机固定安装在第一定位架的上部，且第二电机底部的输出轴与丝杆的上端固定连接。

优选的，所述固定机构包括第二定位架和气缸，所述第二定位架固定安装在工作台板的上部，所述气缸的缸筒端固定安装在第二定位架上，所述气缸底部的伸缩端处固定连接有压块，所述压块位于模具容纳槽的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的钻孔工装在工作时具有钻孔效果好，效率高，且方便操作使用的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1机架、2回转支承、3工作台板、4第一定位架、5钻孔机、6模具、7第一电机、8齿轮、9支撑座、10光轴、11轴套、12第二电机、13丝杆、14螺纹套、15第二定位架、16气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：一种用于机械铸件的钻孔工装，包括机架1，在机架1的上部通过回转支承2转动连接有工作台板3，回转支承2上带有外齿的外圈与工作台板3的底面固定连接，回转支承2的内圈固定安装在机架1的上部，在机架1上设置有用于控制工作台板3转动的第一驱动机构，第一驱动机构包括第一电机7和齿轮8，第一电机7固定安装在机架1上，齿轮8固定安装在第一电机7上部的输出轴处，且齿轮8与回转支承2带有外齿的外圈啮合传动连接。

在机架1的上部还固定安装有第一定位架4，第一定位架4位于工作台板3的一侧，第一定位架4上固定安装有支撑座9，钻孔机5通过光轴10和轴套11与第一定位架4上下滑动连接，光轴10的上下两端分别与第一定位架4和支撑座9固定连接，轴套11与光轴10活动套设连接，且轴套11与钻孔机5固定连接，且在第一定位架4上还设置有用于控制钻孔机5升降的第二驱动机构，第二驱动机构包括第二电机12、丝杆13和螺纹套14，丝杆13与光轴10平行，且丝杆13的上下两端分别通过轴承转动连接在第一定位架4和支撑座9上，螺纹套14与丝杆13螺纹传动连接且螺纹套14与轴套11固定连接，第二电机12固定安装在第一定位架4的上部，且第二电机12底部的输出轴与丝杆13的上端固定连接。

工作台板3上表面的外侧呈环形均匀分布有多个模具6，模具6上包括有用于放置待加工部件的容纳槽，且在每个模具6的内侧处均设置有用于待加工部件的固定机构，可便于在钻孔机5进行钻孔工作前，提前将待钻孔的工件放置于模具6上，并通过固定机构进行固定，固定机构包括第二定位架15和气缸16，第二定位架15固定安装在工作台板3的上部，气缸16的缸筒端固定安装在第二定位架15上，气缸16底部的伸缩端处固定连接有压块，压块位于模具6容纳槽的上方。

在进行钻孔工作时，首先将待钻孔的铸件置于模具6上的容纳槽内，并控制气缸16伸长，通过压块完成铸件的固定，随着第一电机7的运转，经齿轮8和回转支承2的螺纹传动，可带动工作台板3转动，在将放置有待钻孔铸件的模具6转运至钻孔机5的正下方后，控制钻孔机5以及第二电机12运转，通过螺纹套14和丝杆13的螺纹传动，可带动钻孔机5向下运动，并对铸件进行钻孔工作。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于机械铸件的钻孔工装，其特征在于：包括机架（1），在机架（1）的上部通过回转支承（2）转动连接有工作台板（3），所述回转支承（2）上带有外齿的外圈与工作台板（3）的底面固定连接，所述回转支承（2）的内圈固定安装在机架（1）的上部，在机架（1）上设置有用于控制工作台板（3）转动的第一驱动机构，在机架（1）的上部还固定安装有第一定位架（4），第一定位架（4）位于工作台板（3）的一侧，在第一定位架（4）上上下滑动连接有钻孔机（5），且在第一定位架（4）上还设置有用于控制钻孔机（5）升降的第二驱动机构，所述工作台板（3）上表面的外侧呈环形均匀分布有多个模具（6），模具（6）上包括有用于放置待加工部件的容纳槽，且在每个模具（6）的内侧处均设置有用于待加工部件的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械铸件的钻孔工装，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机（7）和齿轮（8），所述第一电机（7）固定安装在机架（1）上，所述齿轮（8）固定安装在第一电机（7）上部的输出轴处，且齿轮（8）与回转支承（2）带有外齿的外圈啮合传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械铸件的钻孔工装，其特征在于：所述第一定位架（4）上固定安装有支撑座（9），所述钻孔机（5）通过光轴（10）和轴套（11）与第一定位架（4）上下滑动连接，所述光轴（10）的上下两端分别与第一定位架（4）和支撑座（9）固定连接，所述轴套（11）与光轴（10）活动套设连接，且轴套（11）与钻孔机（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于机械铸件的钻孔工装，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二电机（12）、丝杆（13）和螺纹套（14），丝杆（13）与光轴（10）平行，且丝杆（13）的上下两端分别通过轴承转动连接在第一定位架（4）和支撑座（9）上，螺纹套（14）与丝杆（13）螺纹传动连接且螺纹套（14）与轴套（11）固定连接，所述第二电机（12）固定安装在第一定位架（4）的上部，且第二电机（12）底部的输出轴与丝杆（13）的上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械铸件的钻孔工装，其特征在于：所述固定机构包括第二定位架（15）和气缸（16），所述第二定位架（15）固定安装在工作台板（3）的上部，所述气缸（16）的缸筒端固定安装在第二定位架（15）上，所述气缸（16）底部的伸缩端处固定连接有压块，所述压块位于模具（6）容纳槽的上方。

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