CN215090461U - 转桶式铆接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转桶式铆接机，顶板的底部设有环形轨道，环形轨道的底部设有斜面，底板的顶部设有推力轴承，推力轴承的顶部设有加工转台，顶板的顶部设有驱动件，加工转台的外侧设有安装环，安装环上滑动连接有压杆，压杆的顶部设有滚轮，安装环的下方设有托环，托环上设有工位，工件可使用人工放置或选配自动系统上料，将工件放置于呈环形阵列分布的若干个工位上，环形轨道固定不动，伺服电机驱动加工转台旋转，带动若干个呈环形阵列分布的压杆沿环形轨道底部的斜面移动，进而使若干个压杆依次压向工件，形成多工位依次铆接的效果，加工转台转动一周正好压合所有工件，降低了上料等待时间，且提高了生产效率，通过机械挤压降低了工作噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆接设备领域，尤其是一种转桶式铆接机。
背景技术
目前的铆接机通过人工操作，且每次只能加工一个工件，上料等待时间长，劳动力成本大，费时费力，生产效率低下，且采用气缸或油缸驱动铆接压杆下压加工，工作噪音大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高且工作噪音小的转桶式铆接机。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种转桶式铆接机，包括底板和顶板，底板与顶板之间通过立柱连接，顶板的底部设有环形轨道，环形轨道的底部设有斜面，底板的顶部设有推力轴承，推力轴承的顶部设有加工转台，顶板的顶部设有驱动加工转台旋转的驱动件，加工转台的外侧设有安装环，安装环上滑动连接有压杆，压杆呈环形阵列排布有若干个，且其顶部转动连接有与斜面抵接的滚轮，安装环的下方设有与加工转台固定连接的托环，托环上设有与压杆对应设置的工位。
作为优选，驱动件为伺服电机，伺服电机的输出端连接有减速机，减速机的输出端连接有转杆，转杆与加工转台的顶部固定连接。
作为优选，压杆上设有限位环，且其外侧套接有弹簧，弹簧的顶部与限位环抵接，且其底部与安装环抵接。
作为优选，滚轮与环形轨道通过磁性连接。
本实用新型的有益效果在于：
该转桶式铆接机的工件可使用人工放置或选配自动系统上料，将工件放置于呈环形阵列分布的若干个工位上，环形轨道固定不动，伺服电机驱动加工转台旋转，带动若干个呈环形阵列分布的压杆沿环形轨道底部的斜面移动，进而使若干个压杆依次压向工件，形成多工位依次铆接的效果，加工转台转动一周正好压合所有工件，降低了上料等待时间，且提高了生产效率，通过机械挤压降低了工作噪音。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.底板；2.顶板；3.立柱；4.环形轨道；5.斜面；6.推力轴承；7.加工转台；8.驱动件；9.安装环；10.压杆；11.滚轮；12.托环；13.工位；14.减速机；15.转杆；16.限位环；17.弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种转桶式铆接机，包括底板1和顶板2，底板1与顶板2之间通过立柱3连接，顶板2的底部设有环形轨道4，环形轨道4的底部设有斜面5，底板1的顶部设有推力轴承6，推力轴承6的顶部设有加工转台7，顶板2的顶部设有驱动加工转台7旋转的驱动件8，加工转台7的外侧设有安装环9，安装环9上滑动连接有压杆10，压杆10呈环形阵列排布有若干个，且其顶部转动连接有与斜面5抵接的滚轮11，安装环9的下方设有与加工转台7固定连接的托环12，托环12上设有与压杆10对应设置的工位13。
为了方便驱动形成自动铆接，降低噪音，本实施例中，优选的，驱动件8为伺服电机，伺服电机的输出端连接有减速机14，减速机14的输出端连接有转杆15，转杆15与加工转台7的顶部固定连接。
为了方便压杆10铆接加工后复位，本实施例中，优选的，压杆10上设有限位环16，且其外侧套接有弹簧17，弹簧17的顶部与限位环16抵接，且其底部与安装环9抵接。
为了方便压杆10铆接加工后复位，本实施例中，优选的，滚轮11与环形轨道4通过磁性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：工件可使用人工放置或选配自动系统上料，将工件放置于呈环形阵列分布的若干个工位13上，环形轨道4固定不动，伺服电机驱动加工转台7旋转，带动若干个呈环形阵列分布的压杆10沿环形轨道4底部的斜面5移动，进而使若干个压杆10沿安装环9滑动，并依次压向工件，形成多工位依次铆接的效果，加工转台7转动一周正好压合所有工件，降低了上料等待时间，且提高了生产效率，通过机械挤压降低了工作噪音。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种转桶式铆接机，其特征在于：包括底板(1)和顶板(2)，所述底板(1)与顶板(2)之间通过立柱(3)连接，所述顶板(2)的底部设有环形轨道(4)，所述环形轨道(4)的底部设有斜面(5)，所述底板(1)的顶部设有推力轴承(6)，所述推力轴承(6)的顶部设有加工转台(7)，所述顶板(2)的顶部设有驱动加工转台(7)旋转的驱动件(8)，所述加工转台(7)的外侧设有安装环(9)，所述安装环(9)上滑动连接有压杆(10)，所述压杆(10)呈环形阵列排布有若干个，且其顶部转动连接有与斜面(5)抵接的滚轮(11)，所述安装环(9)的下方设有与加工转台(7)固定连接的托环(12)，所述托环(12)上设有与压杆(10)对应设置的工位(13)。
2.根据权利要求1所述的转桶式铆接机，其特征在于：所述驱动件(8)为伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有减速机(14)，所述减速机(14)的输出端连接有转杆(15)，所述转杆(15)与加工转台(7)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的转桶式铆接机，其特征在于：所述压杆(10)上设有限位环(16)，且其外侧套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的顶部与限位环(16)抵接，且其底部与安装环(9)抵接。
4.根据权利要求1所述的转桶式铆接机，其特征在于：所述滚轮(11)与环形轨道(4)通过磁性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121101736.XU CN215090461U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 转桶式铆接机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121101736.XU CN215090461U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 转桶式铆接机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215090461U true CN215090461U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79298758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121101736.XU Active CN215090461U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 转桶式铆接机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215090461U (zh) |
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2021
- 2021-05-21 CN CN202121101736.XU patent/CN215090461U/zh active Active
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