CN215090085U - 一种光伏边框的冲压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏边框的冲压系统，包括举升机构、上料机构和冲床，所述上料机构包括直线轨道和与所述直线轨道滑动连接的第一机械手，所述举升机构的最大举升高度与所述第一机械手的夹持端对齐，所述第一机械手的夹持端与所述冲床的入料口对齐，所述冲床的一侧分别设置有压料机构和下料机构，所述压料机构的压料端与所述冲床的工作面抵接，所述下料机构包括第二机械手，所述第二机械手的夹持端与所述冲床的出料口对齐。本实用新型通过设置举升机构、上料机构、冲床、下料机构实现了铝边框生产时上料、冲孔和下料的自动化，减轻工人工作强度，提高了生产效率；通过压料机构保证了冲床在冲孔过程中铝边框的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域，具体来说，涉及一种光伏边框的冲压系统。
背景技术
太阳能光伏发电系统是利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种具有防护功能的太阳能光伏板新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式，随着分布式光伏发电站的广泛应用和技术的不断成熟，分户式光伏板也面临很大的市场需求。目前市场上的光伏板均采用铝料挤压成型的光伏边框，每块光伏板由4件铝边框组成，铝边框加工设备锯切完成后，需要传输到冲床上冲孔和打标记，冲床加工完成后，需要将铝边框从冲床上搬运到传输线上。目前市场上冲床有2种，第一种是半自动冲床上料和冲孔需要人工完成，下料和传输自动输送，第二种人工上料、冲孔和下料，然后人工输送铝型材到别的加工工位。这2种冲床都需要人工参与，工人劳动强度高、不安全，因此亟待开发一种满足铝边框自动上料、冲孔和下料的装置。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种光伏边框的冲压系统，能够解决上述问题。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种光伏边框的冲压系统，包括举升机构、上料机构和冲床，所述上料机构包括直线轨道和与所述直线轨道滑动连接的第一机械手，所述举升机构的最大举升高度与所述第一机械手的夹持端对齐，所述第一机械手的夹持端与所述冲床的入料口对齐，所述冲床的一侧分别设置有压料机构和下料机构，所述压料机构的压料端与所述冲床的工作面抵接，所述下料机构包括第二机械手，所述第二机械手的夹持端与所述冲床的出料口对齐。
进一步的，所述第一机械手和第二机械手的夹持端均包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有左右旋丝杠，所述左右旋丝杠连接有两个相互扣合的夹板。
进一步的，所述第二机械手远离所述夹板的一端铰接有第一底座，所述第一底座安装于所述冲床的一侧。
进一步的，所述压料机构的压料端包括气缸，所述气缸的输出端连接有与所述冲床的工作面抵接的压板。
进一步的，所述压料机构远离所述压板的一端铰接有第二底座，所述第二底座安装于所述冲床的一侧。
进一步的，所述冲床的工作面上安装有冲压模具。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置举升机构、上料机构、冲床、下料机构实现了光伏边框生产时上料、冲孔和下料的自动化，减轻工人工作强度，提高了生产效率，通过压料机构保证了冲床在冲孔过程中铝边框的稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种光伏边框的冲压系统的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例所述的压料机构和冲床的结构示意图。
图中：1.举升机构，2.上料机构，21.直线轨道，22.第一机械手，3.冲床，31.冲压模具，4.压料机构，5.下料机构，51.第二机械手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种光伏边框的冲压系统，包括举升机构1、上料机构2和冲床3，所述上料机构2包括直线轨道21和与所述直线轨道21滑动连接的第一机械手22，所述举升机构1的最大举升高度与所述第一机械手22的夹持端对齐，所述第一机械手22的夹持端与所述冲床3的入料口对齐，所述冲床3的一侧分别铰接有压料机构4和下料机构5，所述压料机构4的压料端与所述冲床3的工作面抵接，所述下料机构5包括第二机械手51，所述第二机械手51的夹持端与所述冲床3的出料口对齐。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一机械手22和第二机械手51的夹持端均包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有左右旋丝杠，所述左右旋丝杠连接有两个相互扣合的夹板。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述第二机械手51远离所述夹板的一端铰接有第一底座，所述第一底座安装于所述冲床3的一侧。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述压料机构4的压料端包括气缸，所述气缸的输出端连接有与所述冲床3的工作面抵接的压板。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述压料机构4远离所述压板的一端铰接有第二底座，所述第二底座安装于所述冲床3的一侧。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述冲床3的工作面上安装有冲压模具31。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，根据本实用新型的一种光伏边框的冲压系统，举升机构1将光伏边框向上举起，第一机械手22夹持端的两个夹板将光伏边框夹持，沿着直线轨道21向冲床3的入料口滑移，并将光伏边框放置在冲床3的冲压模具31上，冲床3的一侧铰接的压料机构4顺时针旋转90°，压料机构4压料端的压板将光伏边框固定在冲床3的工作面上，在冲床3对光伏边框完成冲孔后，压料机构4松开光伏边框并逆时针旋转90°回复原位，同时下料机构5夹持端的两个夹板将光伏边框夹持，并旋转90°将光伏边框放置在下一个加工位上或传输带上，重复以上操作可以实现了光伏边框生产时上料、冲孔和下料的自动化，减轻工人工作强度，提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光伏边框的冲压系统，其特征在于，包括举升机构（1）、上料机构（2）和冲床（3），所述上料机构（2）包括直线轨道（21）和与所述直线轨道（21）滑动连接的第一机械手（22），所述举升机构（1）的最大举升高度与所述第一机械手（22）的夹持端对齐，所述第一机械手（22）的夹持端与所述冲床（3）的入料口对齐，所述冲床（3）的一侧分别铰接有压料机构（4）和下料机构（5），所述压料机构（4）的压料端与所述冲床（3）的工作面抵接，所述下料机构（5）包括第二机械手（51），所述第二机械手（51）的夹持端与所述冲床（3）的出料口对齐。
2.根据权利要求1所述的一种光伏边框的冲压系统，其特征在于，所述第一机械手（22）和第二机械手（51）的夹持端均包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有左右旋丝杠，所述左右旋丝杠连接有两个相互扣合的夹板。
3.根据权利要求2所述的一种光伏边框的冲压系统，其特征在于，所述第二机械手（51）远离所述夹板的一端铰接有第一底座，所述第一底座安装于所述冲床（3）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种光伏边框的冲压系统，其特征在于，所述压料机构（4）的压料端包括气缸，所述气缸的输出端连接有与所述冲床（3）的工作面抵接的压板。
5.根据权利要求4所述的一种光伏边框的冲压系统，其特征在于，所述压料机构（4）远离所述压板的一端铰接有第二底座，所述第二底座安装于所述冲床（3）的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种光伏边框的冲压系统，其特征在于，所述冲床（3）的工作面上安装有冲压模具（31）。
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